Assemblaggio maschera di protezione GUANTI DI PROTEZIONE.
Aprire lo sportello del vano aspo.
Fig. D Fissare l’aspo alla saldatrice. Posizionare la bobina di filo
sull'aspo (1).
Assemblaggio cavo di ritorno pinza Liberare i/il controrulli/o di pressione e allontanarli/o dai/l
Fig. E rulli/o inferiori/e (2).
Liberare il capo del filo, troncarne l'estremità deformata
MODALITÀ DI SOLLEVAMENTO DELLA SALDATRICE con un taglio netto e privo di bava; ruotare la bobina in
Tutte le saldatrici descritte in questo manuale sono senso antiorario ed imboccare il capo del filo nel guidafilo
sprovviste di sistemi di sollevamento. d'entrata spingendolo per 50 100mm nel guidafilo del
raccordo torcia (2).
Riposizionare i/il controrulli/o regolandone la pressione
ATTENZIONE! Posizionare la saldatrice su di una ad un valore intermedio, verificare che il filo sia
superfice piana di portata adeguata al peso per evitarne correttamente posizionato nella cava del rullo inferiore
il ribaltamento o spostamenti pericolosi. (3).
Frenare leggermente l'aspo agendo sull'apposita vite di
COLLEGAMENTO ALLA RETE regolazione posizionata al centro dll’aspo stesso (4).
Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, Togliere l’ugello e il tubetto di contatto (5).
verificare che i dati di targa della saldatrice corrispondano
alla tensione e frequenza di rete disponibili nel luogo Inserire la spina della saldatrice nella presa di
d'installazione. alimentazione, accendere la saldatrice, premere il
La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad pulsante torcia o pulsante di avanzamento filo sul
un sistema di alimentazione con conduttore di neutro pannello comandi (se presente) e attendere che il capo
collegato a terra. del filo percorrendo tutta la guaina guidafilo fuoriesca per
10 15cm dalla parte anteriore della torcia, rilasciare il
SPINA E PRESA: collegare al cavo di alimentazione una pulsante.
spina normalizzata, (2P + T per 1ph) di portata adeguata e
predisporre una presa di rete dotata di fusibili o interruttore ATTENZIONE! Durante queste operazioni il filo è
automatico; l'apposito terminale di terra deve essere sotto tensione elettrica ed è sottoposto a forza
collegato al conduttore di terra (giallo verde) della linea di meccanica; può quindi causare, non adottando
alimentazione. La tabella 1 (TAB.1) riporta i valori consigliati opportune precauzioni, pericoli di shock elettrico,
in ampere dei fusibili ritardati di linea scelti in base alla max. ferite ed innescare archi elettrici:
corrente nominale erogata dalla saldatrice, e alla tensione Non indirizzare l'imboccatura della torcia contro parti del
nominale di alimentazione. corpo.
Non avvicinare alla bombola la torcia.
Rimontare sulla torcia il tubetto di contatto e l'ugello.
Verificare che l'avanzamento del filo sia regolare; tarare
ATTENZIONE! la pressione dei rulli e la frenatura dell'aspo ai valori
L'inosservanza delle regole sopraesposte rende minimi possibili verificando che il filo non slitti nella cava
inefficace il sistema di sicurezza previsto dal e che all'atto dell'arresto del traino non si allentino le
costruttore (classe I) con conseguenti gravi rischi per le spire di filo per eccessiva inerzia della bobina.
persone (es. shock elettrico) e per le cose (es. Troncare l'estremità del filo fuoriuscente dall'ugello a 10
incendio). 15mm.
Chiudere lo sportello del vano aspo.
CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA
ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI 6.SALDATURA: DESCRIZIONE DEL
COLLEGAMENTI ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE
SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI PROCEDIMENTO
ALIMENTAZIONE. Connettere il cavo di ritorno al pezzo da saldare.
La Tabella 1 (TAB. 1) riporta i valori consigliati per i cavi di Accendere la saldatrice.
2
saldatura (in mm ) in base alla massima corrente erogata La regolazione della corrente di saldatura e la velocità di
dalla saldatrice. avanzamento del filo vengono effettuate per mezzo del
deviatore presente sul frontale della macchina (Fig. B
Collegamento cavo di ritorno della corrente di 2).
saldatura La regolazione della velocità del filo si ottiene anche con
Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui la manopola posta sul frontale (nei modelli dove previsto)
è appoggiato, il più vicino possibile al giunto in esecuzione. (Fig. B 3).
Per iniziare la saldatura premere il pulsante torcia.
CARICAMENTO BOBINA FILO ATTENZIONE:
In alcuni modelli la punta guidafilo è normalmente in
ATTENZIONE! PRIMA DI INIZIARE LE OPERAZIONI tensione; prestare attenzione al fine di evitare inneschi
DI CARICO DEL FILO, ACCERTARSI CHE LA indesiderati.
SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA La lampada di segnalazione si accende in condizione di
sovrariscaldamento interrompendo l’erogazione di
RETE DI ALIMENTAZIONE. potenza; il ripristino avviene automaticamente dopo
Fig. F qualche minuto di raffreddamento.
VERIFICARE CHE I RULLI TRAINAFILO, LA GUAINA
GUIDAFILO ED IL TUBETTO DI CONTATTO DELLA
TORCIA SIANO CORRISPONDENTI AL DIAMETRO E 7. MANUTENZIONE
ALLA NATURA DEL FILO CHE S'INTENDE UTILIZZARE E
CHE SIANO CORRETTAMENTE MONTATI. DURANTE LE ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE
FASI DI INFILAMENTO DEL FILO NON INDOSSARE
5
l'arc. D'ALIMENTATION SECTEUR.
2Symbole de la structure interne du poste de soudage. LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES DOIVENT
3 Symbole du procédé de soudage prévu. EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN
4 Symbole S: indique qu'il est possible d'effectuer des PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.
opérations de soudage dans un milieu présentant des
risques accrus de choc électrique (par ex. à proximité INSTALLATION
immédiate de grandes masses métalliques). Fig. C
5Symbole de la ligne d'alimentation. Déballer la machine et procéder au montage des parties
1~: tension alternative monophasée. contenues.
6 Degré de protection de la structure.
7Informations caractéristiques de la ligne d'alimentation: Assemblage masque de protection
U: tension alternative et fréquence d'alimentation du Fig. D
1
poste de soudage (limites admises ± 10%). Assemblage câble de retour pince
l : courant maximal absorbé par la ligne.
1max Fig. E
I: courant d'alimentation efficace.
1eff
8 Performances du circuit de soudage: MODE DE SOULÈVEMENT DU POSTE DE SOUDAGE
U : Tension maximale à vide (circuit de soudage
0Tous les postes de soudages décrits dans ce manuel n'est
ouvert). équipé de dispositifs de soulèvement.
I/U : Courant et tension correspondante normalisée
22
(U2 = (20 + 0,04 I2) V) pouvant être distribués par la
machine durant le soudage. ATTENTION: Installer le poste de soudage sur une
X: Rapport d'intermittence: indique le temps surface horizontale d'une portée correspondant à son
durant lequel la machine peut distribuer le courant poids pour éviter tout risque de déplacement ou de
correspondant (même colonne). S'exprime en % sur renversement.
la base d'un cycle de 10 mn (par exemple: 60% = 6
minutes de travail, 4 minutes de pause; et ainsi de BRANCHEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION
suite).
En cas de dépassement des facteurs d'utilisation SECTEUR
(figurant sur la plaquette et indiquant 40°), la Avant de procéder aux raccordements électriques,
protection thermique se déclenche et le poste de contrôler que les informations figurant sur la plaquette de
soudage se place en veille tant que la température ne la machine correspondent à la tension et à la fréquence
rentre pas dans les limites autorisées. de réseau disponibles sur le lieu d'installation.
Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à
A/V A/V: indique la plage de régulation du courant de un système d'alimentation avec conducteur de neutre
soudage (minimum maximum) à la tension d'arc branché à la terre.
correspondante.
9 Numéro d'immatriculation pour l'identification du poste FICHE ET PRISE: brancher une fiche normalisée
de soudage (indispensable en cas de nécessité
d'assistance technique, demande pièces de rechange, de portée adéquate au câble d'alimentation, et
recherche provenance du produit). installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un
interrupteur automatique. La borne de terre prévue doit être
10 :Valeur des fusibles à commande retardée à reliée au conducteur de terre (jaune vert) de la ligne
prévoir pour la protection de la ligne. d'alimentation. Le tableau 1 (TAB.1) indique les valeurs
11 Symboles se référant aux normes de sécurité dont la conseillées, exprimées en ampères, des fusibles retardés
signification figure au chapitre 1 “Consignes générales de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal max.
de sécurité pour le soudage à l'arc ”. distribué par le poste de soudage et de la tension nominale
d'alimentation.
Note: La plaquette représentée indique la signification des
symboles et des chiffres; les valeurs exactes des
informations techniques du poste de soudage doivent être ATTENTION!
vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudage. La non observation des règles indiquées ci dessus
AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES: annule l'efficacité du système de sécurité prévu par le
constructeur (classe I) et peut entraîner des risques
POSTE DE SOUDAGE: voir tableau 1 (TAB.1) importants pour les personnes (risques de choc
TORCHE: voir tableau 2 (TAB.2) électrique) et les appareils (risques d'incendie).
Le poids du poste de soudage est indiqué au tableau 1 CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE
(TAB.1). ATTENTION! TOUTES LES OPÉRATIONS DE
CONNEXION DU CIRCUIT DOIVENT ETRE
4.DESCRIPTION DU POSTE DE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT
ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION
SOUDAGE ÉLECTRIQUE.
DISPOSITIFS DE CONTRÔLE, DE RÉGULATION ET DE Le tableau 1 (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour
CONNEXION les câbles de soudage (en mm2) en fonction du courant
maximal distribué par le poste de soudage.
Connexion câble de retour du courant de soudage
5. INSTALLATION Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique
de support, le plus près possible du raccord en cours
ATTENTION!EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES d'exécution.
OPÉRATIONS D'INSTALLATION ET TOUS LES
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE
DE SOUDAGE ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE
Fig. B
(2P + T
pour 1ph)
8
CHARGEMENT DE LA BOBINE DE FIL DE POSTE DE
SOUDAGE ATTENTION!
TTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION DE
CHARGEMENT DU FIL, ÉTEINDRE LE POSTE DE
SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU
D'ALIMENTATION. Fig. F
VÉRIFIER QUE LES GALETS D'ENTRAÎNEMENT DU FIL,
LA GAINE GUIDE FIL ET LE TUBE DE CONTACT DE LA
TORCHE CORRESPONDENT AU DIAMÈTRE ET AU
TYPE DE FIL UTILISÉ ET SONT CORRECTEMENT
MONTÉS. DURANT LES PHASES D'ENFILAGE DU FIL,
NE PAS PORTER DE GANTS DE PROTECTION.
Ouvrir le compartiment bobine.
Fixer la bobine au poste de soudage. Placer la bobine du
fil sur le support en maintenant l'extrémité du fil vers le
haut, (1).
Libérer le contre galet de pression et l'éloigner du(des)
galet(s) inférieur(s) (2).
Libérer l'extrémité du fil et couper l'extrémité déformée
de façon nette et sans bavures; tourner la bobine dans le
sens inverse des aiguilles d'une montre et introduire
l'extrémité du fil dans le guide fil d'entrée en le poussant
sur 50 100 mm dans le guide fil du raccord de la torche
(2).
Repositionner le contre galet en régulant sa pression à
une valeur intermédiaire; vérifier que le fil est
correctement positionné dans la gorge du galet inférieur
(3).
Freiner légèrement le support au moyen de la vis de
réglage prévue au centre de la bobine (4).
Retirer la buse et le tube de contact positionnée au
centre de la bobine (5).
Introduire la fiche du poste de soudage dans la prise
secteur. Mettre en fonction le poste de soudage en
pressant le poussoir torche ou le poussoir d'avancement
du fil sur le panneau de commandes (si prévu), et
attendre que l'extrémité du fil traverse toute la gaine
guide fil et sorte de 10 15 cm par l'avant de la torche;
relâcher le poussoir torche.
ATTENTION! Durant ces opérations, le fil est sous
tension électrique et soumis à une force mécanique;
des précautions doivent donc être adoptées pour éviter
tout risque de choc électrique et de blessures, ainsi que
pour éviter de provoquer des arcs électriques:
Ne pas diriger l'extrémité de la torche contre les
personnes.
Ne pas approcher la torche de la bonbonne de gaz.
Remonter le tube de contact et la buse sur la torche.
Contrôler que l'avancement du fil est régulier; régler la
pression des galets et le freinage du support sur les
valeurs minimales en s'assurant que le fil ne patine pas
dans la gorge et que, en cas d'arrêt de l'entraînement,
les spires de fil ne se détendent pas du fait d'une inertie
excessive de la bobine.
Couper l'extrémité du fil sortant de la buse à 10 15 mm.
Fermer le compartiment bobine.
6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
A
Dans certains modèles, le tube de contact est
normalement sous tension; faire attention à éviter des
fonctionnements non voulus.
La lampe de signalisation s’allume en cas de surchauffe
en coupant l’alimentation de puissance; le rétablissement
a lieu automatiquement après quelques minutes de
refroidissement.
7. ENTRETIEN
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION
D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE LE POSTE DE
SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION
SECTIONNÉE.
ENTRETIEN DE ROUTINE:
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE
PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR L'OPÉRATEUR.
Torche
Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments
chauds, pour éviter la fusion et l'endommagement
rapide des matériaux isolants.
Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et
raccords de gaz.
À chaque remplacement de la bobine du fil, nettoyer la
gaine guide fil avec un jet d'air comprimé sec (max. 5
bars) et contrôler l'état de la gaine.
Contrôler au moins une fois par jour l'état d'usure et du
montage des parties terminales de la torche: buse, tube
de contact, diffuseur de gaz.
Dispositif d'alimentation du fil
Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets
d'entraînement du fil, et retirer périodiquement la
poussière métallique déposée sur la zone
d'entraînement (galets et guide fil d'entrée et de sortie).
ENTRETIEN CORRECTIF:LES OPÉRATIONS
D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT
EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN
PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE
SECTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE.
ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE
ET LE DÉBRANCHER DU RÉSEAU D'ALIMENTATION
ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX DU
POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR
DE CE DERNIER.
Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du
poste de soudage risque de provoquer des chocs
électriques graves dus au contact direct avec les
parties sous tension et/ou des blessures dues au
contact direct avec les organes en mouvement.
Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée
en fonction de l'utilisation et du niveau
d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine
et retirer la poussière déposée sur le transformateur, la
réactance et le redresseur au moyen d'un jet d'air
comprimé sec (max. 10 bars).
Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes
électroniques; les nettoyer si nécessaire au moyen
Connecter le câble de retour à la pièce à souder. d'une brosse douce ou de solvants adéquats.
Allumer le poste de soudage. Contrôler également que les connexions électriques
La régulation du courant de soudage et de la vitesse sont correctement serrées et vérifier l'état de l'isolement
d'avancement du fil s'effectuent au moyen du déviateur des câblages.
installé sur la partie frontale de la machine (Fig. B 2). À la fin des opérations, remonter les panneaux de la
La régulation de la vitesse du fil peut également machine en serrant à fond les vis de fixation.
s'effectuer au moyen de la poignée placée sur la partie Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le
frontale (sur certains modèles uniquement) (Fig. B 3). poste de soudage ouvert.
Pour démarrer le soudage, enfoncer le poussoir torche.
9
Assembling the protective mask Release the pressure counter roller/s and move it/them
Fig. D away from the lower roller/s (2).
Free the end of the wire and remove the distorted end
with a clean cut and no burr; turn the reel anti clockwise
Assembling the return cable clamp and thread the end of the wire into the wire guide infeed,
Fig. E pushing it 50 100mm into the wire guide of the torch
fitting (2).
HOW TO LIFT THE WELDING MACHINE Re position the counter roller/s, adjusting the pressure to
None of the welding machines described in this manual is
equipped with a lifting device.
WARNING! Position the welding machine on a flat (4)
surface with sufficient carrying capacity for its weight, (5)
to prevent it from tipping or moving hazardously.
CONNECTION TO THE MAIN POWER SUPPLY
Before making any electrical connection, make sure the
rating data of the welding machine correspond to the
mains voltage and frequency available at the place of
installation.
The welding machine should only be connected to a
power supply system with the neutral conductor
connected to earth.
PLUG AND OUTLET: connect a normalised plug (2P + T
for 1ph) having sufficient capacity to the power cable and
prepare a mains outlet fitted with fuses or an automatic
circuit breaker; the special earth terminal should be
connected to the earth conductor (yellow green) of the
power supply line. Table 1 (TAB.1) shows the recommended
delayed fuse sizes in amps, chosen according to the max.
nominal current supplied by the welding machine, and the
nominal voltage of the main power supply.
WARNING!
Failure to observe the above rules will make the (Class
1) safety system installed by the manufacturer Close the reel compartment door.
ineffective with consequent serious risks to persons
(e.g. electric shock) and objects (e.g. fire). 6. WELDING: DESCRIPTION OF THE
CONNECTION OF THE WELDING CABLES PROCEDURE
WARNING! BEFORE MAKING THE FOLLOWING Connect the return cable to the piece to be welded.
CONNECTIONS MAKE SURE THE WELDING MACHINE Switch on the welding machine.
IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE The welding current and wire feed rate are regulated
POWER SUPPLY OUTLET. using the switch on the front panel of the machine.
Table 1 (TAB. 1) gives the recommended values for the (Fig. B 2).
2
welding cables (in mm ) depending on the maximum current Wire feed rate can also be adjusted using the knob on the
supplied by the welding machine. front panel (in the models where it is provided) (Fig. B 3).
To start welding press the torch button.
Connecting the welding current return cable
This is connected to the piece being welded or to the metal
bench supporting it, as close as possible to the join being
made.
LOADING THE WIRE REEL
WARNING! BEFORE STARTING THE OPERATIONS
TO LOAD THE WIRE MAKE SURE THE WELDING
MACHINE IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED
FROM THE MAIN POWER SUPPLY OUTLET.
Fig. F
MAKE SURE THAT THE WIRE FEEDER ROLLERS, THE
WIRE GUIDE HOSE AND THE CONTACT TIP OF THE
TORCH MATCH THE DIAMETER AND TYPE OF WIRE TO
BE USED AND MAKE SURE THAT THESE ARE FITTED
CORRECTLY. WHEN INSERTING AND THREADING THE
WIRE DO NOT WEAR PROTECTIVE GLOVES.
Open the reel compartment door.
Fasten the reel to the welding machine. Position the wire
reel on the spindle, (1).
an intermediate value, and make sure that the wire is
correctly positioned in the groove of the lower roller (3).
Use the adjustment screw located at the centre of the
spindle to apply a slight braking pressure on the spindle
itself .
Remove the nozzle and contact tip .
Insert the welding machine plug in the power supply
outlet, switch on the welding machine, press the torch
button or the wire feed button on the control panel (if
present) and wait for the end of the wire to pass through
the whole of the wire guide hose and protrude by 10 15
cm from the front part of the torch, release the button.
WARNING! During these operations the wire is live
and subject to mechanical stress; therefore if
adequate precautions are not taken the wire could
cause hazardous electric shock, injury and striking
of electric arcs:
Do not direct the mouthpiece of the torch towards parts of
the body.
Keep the torch away from the gas bottle.
Re fit the contact tip and the nozzle onto the torch.
Check that wire feed is regular; set the roller and spindle
braking pressure to the minimum possible values making
sure that the wire does not slide in the groove and when
feed is halted the loops of wire are not loosened by
excessive reel inertia.
Cut the end of the wire so that 10 15 mm protrude from
the nozzle.
WARNING:
In some models the wireguide tip is normally live; take
care to prevent unwanted strikes.
The indicator light comes on when there is overheating
and cuts off the power supply; it will reset automatically
within a few minutes, after cooling down.
7. MAINTENANCE
WARNING! BEFORE CARRYING OUT
MAINTENANCE OPERATIONS MAKE SURE THE
WELDING MACHINE IS SWITCHED OFF AND
DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER SUPPLY.
ROUTINE MAINTENANCE:
ROUTINE MAINTENANCE OPERATIONS CAN BE
CARRIED OUT BY THE OPERATOR.
12
6 Schutzart der Umhüllung. EINRICHTUNG
7 Kenndaten der Versorgungsleitung: Abb. C
U: Wechselspannung und Frequenz für die Die Schweißmaschine von der Verpackung befreien, die
1lose gelieferten Teile sind zu montieren.
Versorgung der Schweißmaschine (Zulässige
Grenzen ±10%) Zusammensetzen der Schutzmaske
I: Maximale Stromaufnahme der Leitung.
1 max Abb. D
I: : Tatsächliche Stromversorgung
1eff
8 Leistungen des Schweißstromkreises: Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und
U : Maximale Leerlaufspannung (geöffneter
0Klemme
Schweißstromkreis). Abb. E
I/U: Entsprechender Strom und Spannung,
22
normalisiert, die von der Schweißmaschine während ANHEBEN DER SCHWEISSMASCHINE
des Schweißvorganges bereitgestellt werden können. Keine der in diesem Handbuch beschriebenen
X : Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die Schweißmaschinen hat eine Hebevorrichtung.
Schweißmaschine den entsprechenden Strom
bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt
in % basierend auf einem 10 minütigen Zyklus (Bsp: ACHTUNG! Die Schweißmaschine ist auf einer
60% = 6 Minuten Arbeit, 4 Minuten Pause usw.). flachen, ausreichend tragfähigen Oberfläche
Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des aufzustellen, um das Umkippen und Verschieben der
Typenschildes bezogen auf auf eine Raumtemperatur Maschine zu verhindern.
von 40°C) überschritten, schreitet die thermische
Absicherung ein (die Schweißmaschine wird in den NETZANSCHLUSS
Stand by Modus versetzt, bis die Temperatur den Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden,
Grenzwert wieder unterschritten hat. ist zu prüfen, ob die Daten auf dem Typenschild der
A/V A/V: Gibt den Regelbereich des Schweißstroms Schweißmaschine mit der Netzspannung und frequenz
(Minimum Maximum) bei der entsprechenden am Installationsort übereinstimmen.
Lichtbogenspannung an. Die Schweißmaschine darf ausschließlich mit einem
9Seriennummer für die Identifizierung der Speisesystem verbunden werden, das einen geerdeten
Schweißmaschine (wird unbedingt benötigt für die Nulleiter hat.
Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von
Ersatzteilen und die Nachverfolgung der STECKER UND BUCHSE: Verbinden Sie mit dem
Produktherkunft). Versorgungskabel einen Normstecker mit
10 :Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert ausreichender Stromfestigkeit und richten Sie eine
der trägen Sicherungen. Netzdose ein mit Schmelzsicherungen oder
11 Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Leistungsschalter. Der zugehörige Erdungsanschluß muß
Bedeutung ist im Kapitel 1 “Allgemeine Sicherheit für mit dem Schutzleiter (gelb grün) verbunden der
das Lichtbogenschweißen" erläutert. Versorgungsleitung verbunden werden. In Tabelle 1 (TAB.1)
sind die empfohlenen Amperewerte der trägen
Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Leitungssicherungen aufgeführt, die auszuwählen sind
Bedeutung der Symbole und Ziffern wider, die genauen nach dem von der Schweißmaschine abgegebenen max.
Werte der technischen Daten für Ihre eigene Nennstrom und der Versorgungsnennspannung.
Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden
Typenschild zu entnehmen. ACHTUNG!
Bei Mißachtung der obigen Regeln wird das
SONSTIGE TECHNISCHE DATEN: herstellerseitig vorgesehene Sicherheitssystem
(Klasse I) ausgehebelt. Schwere Gefahren für die
SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1) beteiligten Personen (z. B. Stromschlag) und
BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2) Sachwerte (z. B. Brand) sind die Folge.
Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB.
1) aufgeführt. ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES
VORSICHT! BEVOR DIE FOLGENDEN
4.BESCHREIBUNG DER ANSCHLÜSSE VORGENOMMEN WERDEN, IST
SCHWEISSMASCHINE SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE
EINRICHTUNGEN FÜR STEUERUNG, EINSTELLUNG AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ
UND ANSCHLUSS GENOMMEN IST.
In Tabelle 1 (TAB. 1) sind für den jeweiligen maximal
abgegebenen Schweißstrom der Schweißmaschine die
empfohlenen Werte für den Querschnitt des Schweißkabels
5. INSTALLATION 2
aufgeführt (in mm ).
ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER ARBEITEN ZUR Anschluß Schweißstrom Rückleitungskabel
INSTALLATION UND ZUM ANSCHLUSS AN DIE Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden,
STROMVERSORGUNG MUSS DIE auf dem es aufliegt, und zwar so nah wie möglich an der
SCHWEISSMASCHINE UNBEDINGT AUSGESCHALTET Schweißnaht.
UND VOM STROMNETZ GETRENNT WERDEN.
DIE STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN
AUSSCHLIESSLICH VON FACHKUNDIGEM PERSONAL EINLEGEN DER DRAHTSPULE
DURCHGEFÜHRT WERDEN. VORSICHT! BEVOR MIT DER ZUFÜHRUNG DES
DRAHTES BEGONNEN WIRD, MUSS
(2P + T 1ph)
Abb. B
15
SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE
SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET UND VOM
VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST. ACHTUNG!
Abb. F
PRÜFEN SIE, OB DIE DRAHTFÖRDERROLLEN, DIE
DRAHTFÜHRUNGSSEELE UND DAS KONTAKTROHR
DES BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND DER
ART DES VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND
KORREKT ANGEBRACHT SIND. WÄHREND DER
DRAHT EINGEFÄDELT WIRD, DÜRFEN KEINE
SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN WERDEN.
Das Haspelfach öffnen. 7. WARTUNG
Die Haspel an der Schweißmaschine fixieren.
Drahtspule auf die Haspel setzen (1). ACHTUNG! VOR BEGINN DER
Nun die Andrück Gegenrolle(n) lösen und von der / den WARTUNGSARBEITEN IST SICHERZUSTELLEN, DASS
unteren Rolle(n) entfernen (2).DIE SCHWEISSMASCHINE AUSGESCHALTET UND
Das Drahtende freilegen, und das verformte Ende mit VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
einem glatten, gratfreien Schnitt abtrennen; die Spule
gegen den Uhrzeigersinn drehen und das Drahtende PLANMÄSSIGE WARTUNG:
einlaufseitig in die Drahtführung leiten. Es wird 50 100 DIE PLANMÄSSIGEN WARTUNGSTÄTIGKEITEN
mm in die Drahtführung des Brenneranschlusses KÖNNEN VOM SCHWEISSER ÜBERNOMMEN
geschoben (2).WERDEN.
Die Gegenrolle(n) werden wieder positioniert und auf
einen Zwischenwert eingestellt. Prüfen Sie, ob der Draht Brenner
korrekt in der Nut der unteren Rolle läuft (3). Der Brenner und sein Kabel sollten möglichst nicht auf
Die Haspel wird mit Hilfe der entsprechenden, in der heiße Teile gelegt werden, weil das Isoliermaterial
Haspelmitte sitzenden Stellschraube leicht gebremst schmelzen würde und der Brenner bald betriebsunfähig
(4).wäre;
Düse und Kontaktrohr entfernen (5). Es ist regelmäßig zu prüfen, ob die Leitungen und
Gasanschlüsse dicht sind;
Stecker in die Netzsteckdose stecken, Bei jedem Wechsel der Drahtspule ist die
Schweißmaschine einschalten, Brennerknopf oder Drahtführungsseele mit trockener Druckluft zu
Drahtvorschubknopf auf der Steuertafel drücken (falls durchblasen (max 5 bar) und auf ihren Zustand hin zu
vorhanden) und abwarten, bis das Drahtende die überprüfen;
gesamte Drahtführungsseele durchquert hat und 10 15 Kontrollieren Sie mindestens einmal täglich folgende
cm aus dem vorderen Brennerteil hervorschaut. Nun den Endstücke des Brenners auf ihren Verschleißzustand
Knopf loslassen. und daraufhin, ob sie richtig montiert sind: Düse,
Während dieser Vorgänge steht der Kontaktrohr, Gasdiffusor.
Drahtzufuhr
Elektrodendraht unter Strom und unterliegt Prüfen Sie die Drahtvorschubrollen häufiger auf ihren
mechanischen Kräften. Bei Nichtanwendung der Verschleißzustand. Metallstaub, der sich im
entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen besteht die Schleppbereich angesammelt hat, ist regelmäßig zu
Gefahr von Stromschlägen, Verletzungen und der entfernen (Rollen und Drahtführung am Ein und
unerwünschten Zündung von elektrischen Austritt).
Lichtbögen.
Das Mundstück des Brenners nicht auf Körperteile AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG:
richten. AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNGEN DÜRFEN NUR
Nicht den Brenner der Flasche annähern. VON FACHPERSONAL AUS DEM BEREICH
Das Kontaktrohr und die Düse müssen wieder an den ELEKTROMECHANIK DURCHGEFÜHRT WERDEN.
Brenner montiert werden.
Prüfen Sie, ob der Draht gleichmäßig vorgeschoben VORSICHT! BEVOR DIE TAFELN DER
wird; stellen Sie den Rollendruck und die
Haspelbremsung auf die Mindestwerte ein und SCHWEISSMASCHINE ENTFERNT WERDEN, UM AUF
kontrollieren Sie, ob der Draht in der Nut rutscht und ob IHR INNERES ZUZUGREIFEN, IST SICHERZUSTELLEN,
sich beim Anhalten des Vorschubes die DASS SIE ABGESCHALTET UND VOM
Drahtwindungen wegen der Trägheitskräfte der Spule VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
lockern. Werden Kontrollen durchgeführt, während das Innere
Das aus der Düse hervorstehende Drahtende ist auf 10 der Schweißmaschine unter Spannung steht, besteht
die Gefahr eines schweren Stromschlages bei direktem
Das Haspelfach wieder schließen. Kontakt mit spannungsführenden Teilen oder von
Verletzungen beim direkten Kontakt mit
Bewegungselementen.
6.SCHWEISSEN: Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die
VERFAHRENSBESCHREIBUNG Verwendungsweise und die Staubentwicklung am
Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere der
Schweißmaschine inspiziert werden. Der Staub, der sich
auf Transformator, Reaktanz und Gleichrichter
abgelagert hat, ist mit trockener Druckluft abzublasen
(max 10 bar).
Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf die
elektronischen Karten zu richten. Sie sind mit einer
besonders weichen Bürste oder geeigneten
Lösungsmitteln bei Bedarf zu reinigen.
Für den Beginn des Schweißvorganges den
Brennerknopf drücken.
Bei einigen Modellen führt die Drahtführungsspitze
normalerweise Spannung; achten Sie darauf, daß
unerwünschte Zündvorgänge vermieden werden.
Die Signallampe leuchtet bei Überhitzung, gleichzeitig
wird keine Leistungmehr bereitgestellt. Die Rücksetzung
erfolgt automatisch nach einigen Minuten der
Abkühlung.
VORSICHT!
15 mm abzutrennen.
Das Rückleitungskabel am Werkstück anschließen.
Die Schweißmaschine anschalten.
Der Schweißstrom und die
Drahtvorschubgeschwindigkeit werden mit dem
Wechselschalter auf der Maschinenfront eingestellt
(Abb. B 2).
Die Drahtgeschwindigkeit kann auch mit dem Handgriff
auf dem Frontbrett eingestellt werden (bei den Modellen,
die damit ausgestattet sind) (Abb. B 3).
16
Conexión del cable de retorno de la corriente de
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA soldadura
DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y Se conecta a la pieza a soldar o al banco metálico en el que
CONEXIÓN se apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución.
5. INSTALACIÓN CARGA DE LA BOBINA DE HILO
¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS ¡ATENCIÓN! ANTES DE COMENZAR LAS
OPERACIONES DE INSTALACIÓN Y CONEXIONES OPERACIONES DE CARGA DEL HILO, ASEGURARSE
ELÉCTRICAS CON LA SOLDADORA DE QUE LA SOLDADURA ESTÉ APAGADA Y
RIGUROSAMENTE APAGADA Y DESCONECTADA DE DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
LA RED DE ALIMENTACIÓN. Fig. F
LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER COMPROBAR QUE LOS RODILLOS DEL ALIMENTADOR
EFECTUADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL DE HILO, LA VAINA DEL ALIMENTADOR DE HILO Y EL
EXPERTO O CUALIFICADO. TUBO DE CONTACTO DEL SOPLETE CORRESPONDAN
AL DIÁMETRO Y A LA NATURALEZA DEL HILO QUE SE
PREPARACIÓN QUIERE UTILIZAR Y QUE ESTÉN CORRECTAMENTE
Fig. C MONTADOS. DURANTE LAS FASES DE PASADA DEL
Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes HILO NO PONERSE GUANTES DE PROTECCIÓN.
que están separadas, contenidas en el embalaje. Abrir el compartimento del carrete.
Fijar el carrete a la soldadora. Colocar la bobina de hilo
Ensamblaje de la máscara de protección en el carrete (1).
Fig. D Liberar el/los contrarodillo/s de presión y alejarlo/s de los
rodillo/s inferior/es (2).
Ensamblaje del cable de retorno pinza Liberar el cabo del hilo, cortar el extremo deformado con
Fig. E un corte limpio y sin rebaba; girar la bobina en sentido
antihorario y pasar el cabo del hilo en el alimentador de
MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA SOLDADORA hilo de entrada empujándolo unos 50 100 mm en el
Las soldadoras descritas en este manual no están alimentador de hilo del racor del soplete (2).
provistas de sistemas de elevación. Volver a colocar el/los contrarodillo/s regulando la
presión en una valor intermedio, comprobar que el hilo
esté bien colocado en la ranura del rodillo inferior (3).
¡ATENCIÓN! Coloque la soldadora encima de una Frenar ligeramente el carrete usando el tornillo de
superficie plana con una capacidad adecuada para el regulación colocado en el centro del mismo carrete (4).
peso, para evitar que se vuelque o se desplace Quitar la boquilla y el tubo de contacto (5).
peligrosamente. Introducir el enchufe en la toma de alimentación,
CONEXIÓN A LA RED encender la soldadora, apretar el pulsador del soplete o
Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, pulsador de avance del hilo en el panel de mandos (si
compruebe que los datos de la chapa de la soldadora está presente) y esperar a que el cabo del hilo recorra
correspondan a la tensión y frecuencia de red toda la vaina del alimentador de hilo y salga unos 10 15
disponibles en el lugar de instalación. cm por la parte anterior del soplete, soltando entonces el
La soldadora debe conectarse exclusivamente a un pulsador.
sistema de alimentación con conductor de neutro
conectado a tierra. ¡ATENCIÓN! Durante estas operaciones el hilo está
ENCHUFE Y TOMA: conectar al cable de alimentación un bajo tensión eléctrica y sometido a fuerza mecánica;
enchufe normalizado, de capacidad por lo tanto puede causar, si no se adoptan las
adecuada y preparar una toma de red dotada de fusibles o precauciones oportunas, peligro de descarga eléctrica,
interruptor automático; el relativo terminal de tierra debe heridas y cebar arcos eléctricos.
conectarse al conducto de tierra (amarillo verde) de la línea No dirigir la boca del soplete contra partes del cuerpo.
de alimentación. La tabla 1 (TAB.1) indica los valores No acercar el soplete a la bombona.
aconsejados en amperios de los fusibles retrasados en Volver a montar en el soplete el tubo de contacto y la
base a la corriente máxima nominal distribuida por la boquilla.
soldadora, y a la tensión nominal de alimentación. Comprobar que el avance del hilo sea regular; calibrar la
presión de los rodillos y el frenado del carrete en los
valores mínimos posible comprobando que el hilo no se
¡ATENCIÓN! salga de la ranura y que en el momento del arrastre las
La falta de respeto de las reglas antes expuestas hace espiras de hilo no se aflojen debido a la excesiva inercia
ineficaz el sistema de seguridad previsto por el de la bobina.
fabricante (clase I) con los consiguientes graves Cortar el extremo del hilo que sale por la boquilla a unos
riesgos para las personas (Ej. Descarga eléctrica) y 10 15 mm.
para las cosas (Ej. incendio). Cerrar el compartimento del carrete
CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA 6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL
¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS PROC
SIGUIENTES CONEXIONES ASEGURARSE DE QUE
LA SOLDADORA ESTÁ APAGADA Y DESCONECTADA
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
La Tabla 1 (TAB.1) indica los valores aconsejados para los
2
cables de soldadora (en mm ) en base a la máxima
corriente distribuida por la soldadora.
Fig. B
(2P + T 1ph)
EDIMIENTO
Conectar el cable de retorno a la pieza a soldar.
Encender la soldadora.
La regulación de la corriente de soldadura y la velocidad
de avance del hilo se efectúan por medio del desviador
presente en la parte delantera de la máquina(Fig. B 2).
La regulación de la velocidad del hilo se obtiene también
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