Svenska
(Swedish)
AnvändarHandbok
Reviderad: AC Publiceringsdatum: Oct 7, 2015 Handbok Nr.: 89250028SV
CSK4000 BRÄNNARE FÖR MANU
ELL KOLBÅGSMEJSLING
CSK4000
VI UPPSKATTAR ATT HA DIG SOM KUND
HOS OSS!
Vi gratulerar till din nya Arcair® produkt. Vi är stolta att du valt att bli vår kund
och vi skall göra allt vi kan för att ge dig industrins bästa service. Denna produkt
kommer med vår omfattande garanti och vårt världsomfattande Servicenätverk.
Vi vet att du är stolt över det arbete du gör och vi känner oss privilegierade som får
utrusta dig med denna högpresterande produkt för att hjälpa dig få jobbet gjort.
I över 60 år har Arcair tillhandahållit kvalitetsprodukter som du kan lita på när ditt
anseende står på spel.
DU ÄR I GOTT SÄLLSKAP!
Arcair® är ett internationellt varumärke för skärprodukter från ESAB. Vi skiljer ut oss
från våra konkurrenter genom marknadsledande innovation och riktigt pålitliga
produkter som klarar tua tag.
Vi arbetar för att öka vår produktivitet, eektivitet och svetsprestanda så att
du kan excellera i ditt hantverk. Vi arbetar med svetsarens behov som högsta
prioritet och utvecklar avancerade produkter som är hållbara, lättanvända och
ergonomiskt genomtänkta.
Framför allt är vi dedikerade till en säkrare arbetsmiljö inom svetsindustrin.
Vårt främsta mål är din tillfredsställelse med denna produkt och dess säkra
användning. Vi rekommenderar att du tar dig tid att läsa hela Handboken, speciellt
säkerhetsrekommendationerna.
!
VARNINGAR
Läs och förstå bruksanvisningen innan du in stallerar eller använder enheten. Om du inte förstår
instruktionerna helt, kontakta din leverantör för mera information.
Alltmedan informationen in denna Handbok representerar tillverkarens bästa kunskap vid Handbo-
kens framtagning, kan tillverkaren inte ta något ansvar för dess användning.
Arcair
®
CSK4000 brännare för manuell kolbågsmejsling
AnvändarHandbok
AnvändarHandbok, guide nr:89250028SV
Utgivare:
ESAB Group Inc.
2800 Airport Rd.
Denton, TX. 76208
940-566-2000
www.esab.com/arcair
Rättigheter © 2015, 2016 ESAB Alla rättigheter reserverade.
Återgivning av denna skrift, helt eller fullständigt, utan skriftligt godkännande av utgivaren, är
förbjudet.
Utgivaren övertar ej och friskriver sig således från allt ansvar gentemot alla parter för eventuell förlust
eller skada som orsakats av fel eller utelämnande i Handboken, oavsett om sådana fel uppstått på
grund av försummelse, misstag eller annan anledning.
För utskrift material specikation se dokumentet 47X1920
Utgivingsdatum: January 15, 2015
Reviderad: Oct 7, 2015
Se till att operatören får den här informationen.
Du kan få extra kopior från återförsäljaren.
Försiktighet
Instruktionerna vänder sig till erfarna operatörer. Om du inte
är förtrogen med metoder och säkerhetsrutiner vid drift av
bågsvetsnings- och skärutrustningar, läs vårt häfte "Försiktig-
hetsåtgärder och säkerhetsrutiner vid bågsvetsning, skärning
och mejsling", dokument 52-529. Personer utan utbildning får
inte installera, använda eller underhålla utrustningen. Försök
INTE att installera eller använda utrustningen innan du har
läst och förstått instruktionerna. Om du inte förstår instruktio-
nerna helt, kontakta din leverantör för mera information. Läs
säkerhetsföreskrifterna innan du installerar eller använder ut-
rustningen.
ANVÄNDARENS AVSVAR
Utrustningen fungerar enligt denna bruksanvisning och enligt medföljande etiketter och skyltar om
den monteras, används, underhålls och repareras enligt instruktionerna. Utrustningen bör kontroll-
eras regelbundet. Felaktig eller dåligt underhållen utrustning får inte användas. Trasiga, saknade,
slitna, skeva eller nersmutsade delar ska omedelbart bytas ut. Om reparation eller utbyte är nödvän-
dig, rekommenderar tillverkaren att en begäran om reparation görs per telefon eller skriftligt till den
auktoriserade återförsäljare produkten köptes från.
Utrustningen eller delar av utrustningen bör inte ändras utan skriftligt godkännande från tillverkaren.
Användaren av utrustningen är ensam ansvarig för alla funktionsfel som orsakats av felanvändning,
felaktig service eller reparation, skador eller ändringar som är utförda av någon annan än tillverkaren
eller en reparationsrma som är utvald av tillverkaren.
!
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU IN STALLERAR
ELLER ANVÄNDER ENHETEN
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
Innehåll
Avsnitt 1: INLEDNING.......................................................................................... 1
1.01 Kolbågssvetsning/mejsling .....................................................................1
1.02 Historia ...................................................................................................1
1.03 Användningsområden .............................................................................1
1.04 "BÄST" blev just bättre.. .........................................................................2
Avsnitt 2: SÄKERHET OCH HÄLSA ................................................................... 3
2.01 Säkerhetsåtgärder ..................................................................................3
AVSNITT 3: Så här använder du denna handbok ............................................. 5
3.01 Så här använder du denna handbok ......................................................5
3.02 Mottagande av utrustning .......................................................................5
Avsnitt 4: INSTALLATION ................................................................................... 7
4.01 Installera DC svets strömkabel och luftslangen till el och kontakt ..........7
4.02 Ansluten till nätaggregat, likström eller växelström, för svetsning ..........9
AVSNITT 5: FELSÖKNING ................................................................................... 12
AVSNITT 6: RESERVDELAR ............................................................................... 14
6.01 CSK4000 BRÄNNARE RESERVDELAR ................................................14
GARANTI...................................................................INSIDAN AV OMSLAGETS BAKSIDA
1
AVSNITT 1: INLEDNING
1.01 Kolbågssvetsning/mejsling
Kolbågeprocessen (CAC-A) avlägsnar metall fysiskt, inte kemiskt som vid oxy-fuel-skärning (OFC). Mejsling och
skärning inträar när den intensiva hettan av bågen mellan kolelektroden och arbetsstycket smälter delar av
arbetsstycket. Samtidigt pressas luft genom bågen så snabbt att smält material blåses bort.
Luft-kolbåge-processen kräver ingen syrgas för att upprätthålla skärningen så kan användas för att mejsla
eller skära metaller även där OFC-processen inte fungerar. De esta vanliga metaller (t.ex. kolstål, rostfritt stål,
många kopparlegeringar och gjutjärn) kan skäras med kolbågemetoden. Metallavlägsnandegraden beror av
smältningsgraden och hur eektivt luftstrålen avlägsnar smält metall. I processen måste luften lyfta bort den
smälta metallen från bågen innan metallen stelnar.
1.02 Historia
Kolbågsmejsling började på 1940-talet med utgångspunkt i de existerande metoderna för kolbågsskärning.
Myron Stepath, en svetsingenjör, utvecklade kolbågsmejsling för att ta bort över hundra Meter platt, sprucken
svetsfog av rostfritt stål.
Tidigare användes kolbåge-skärning för att avlägsna overhead och vertikala defekta svetsfogar och nithuvuden.
Kolbågen smälte metallen som sedan avlägsnades av gravitationen.
Stepath kom fram till att en luftstråle kunde ge den kraft som avlägsnade platt metall. Så han provade en
elektrod-negativ likströms-kolbåge med en andra operatör som riktade luftblåset mot smältbadet med ett luft-
munstycke. Detta försök lyckades emellertid inte eftersom bågen var mindre stabil än en kolbaserad svetsbåge.
Så Stepath provade en elektrod-negativ likströms-båge och resultatet var luft-kolbåge-mejsling.
År 1948 presenterade Myron Stepath den första brännaren med luft-kolbåge för svetsindustrin. År 1949 grunda-
de Stepath och två partners företaget Arcair.
Det behövdes inte längre två operatörer. Tryckluften passerade nu genom brännaren och ut under elektroden.
Detta nya verktyg sparade tid vid fyllsvetsning, avlägsnande av sprickor och reparation av svetsfel på kol, leger-
ingar och rostfritt stål. Tidigare gjordes detta med slipning eller isning.
Idag är grundprinciperna fortfarande desamma men med förbättrad utrustning och er tillämpningar.
1.03 Användningsområden
Industrin har varit snabb att anamma luft-kolbåge-mejsling och har hittat många användningsområden inom
metalltillverkning och gjutning, efterbehandling, kemikalie- och petroleumteknologi, konstruktion, gruvdrift,
allmänna reparationer och underhåll.
Arcair® brännare och elektroder används över hela världen varhelst metall mejslas, fogas, huggs eller avlägsnas
från en yta.
Luft-kolbåge-processen är exibel, eektiv och kostnadseektiv på i stort sett vilken metall som helst: kolstål,
rostfritt stål och andra järnhaltiga legeringar: grå, smidbart och segjärn, liksom aluminium, nickel, kopparleger-
ingar och andra icke-järnhaltiga metaller.
2
1.04 "BÄST" blev just bättre..
Arcair revolutionerar industrin när det gäller utformningen av ström- och luftkopplingar på sina brännarkablar.
Sedan uppnningen av luft-kolbåge-processen 1949, har brännare och kabel alltid använt en s.k. gummi-
damask för elektriskt skydd av strömuppkopplingen genom att hindra överslag mot en jordad arbetsyta. Denna
damasks utformning inkorporerar en stor och öppen rektangulär ände som ger strömkabeln och luftslangen
plats att ansluta till brännarkabeln. Gummidamasken kan emellertid exponera strömkontakten till den jordade
arbetsytan om den inte är korrekt installerad och på plats över kontakten.
Den förbättrade sko-utformningen kapslar in anslutningen för strömförsörjning/luft och eliminerar risken för
oavsiktligt överslag. Den kan acceptera en 4/0 svetskabel från nätaggregatet och en luftslang med diametern ¾
tum som ger ström och tryckluft.
Den nyutformade damasken är gjuten i hård nylon förstärkt med bermaterial som motstår daglig användning i
den tua verkstadsmiljön.
3
AVSNITT 2: SÄKERHET OCH HÄLSA
2.01 Säkerhetsåtgärder
Användare av utrustning från Arcair, ett av ESABs varumärken, har det slutliga ansvaret för
att säkerställa att alla som arbetar med eller nära utrustningen följer alla relevanta säker-
hetsProcedurr. Säkerhetsåtgärderna måste motsvara kraven som ställs vid denna typ av
skärning och metallavlägsnande Förutom de Standardregler som gäller arbetsplatsen skall
följande försiktighetsmått beaktas.
Allt arbete skall utföras av utbildad personal som är väl förtrogen med användning av svets-
eller Plasmautrustning för skärning. Felaktig användning av utrustningen kan ge upphov
till farliga situationer som kan orsaka personskador eller skador på utrustningen.
1. Alla som använder utrustning för svetsning eller Plasmaskärning måste vara väl förtrog-
na med:
- dess drift
- dess funktion
- Relevanta säkerhetsåtgärder
- skärning och metallavlägsnande
2. Operatören måste säkerställa att:
- ingen oauktoriserad personal stationerad inom utrustningens arbetsområde när den
STARTas upp.
- ingen är oskyddad när bågen slås.
3. Arbetsplatsen måste:
- är lämpliga för syftet
4. Personlig säkerhetsutrustning:
- Bär alltid rekommenderad personlig skyddsutrustning som skyddsglsögon, amsäkra
kläder och skyddsglasögon.
- Bär ej lössittande artiklar som till exempel halsdukar, armband, ringar, etc, vilka kan
fastna eller orsaka brännskador.
5. Allmänna försiktighetsåtgärder:
- Korrekt markerad varumärkesläckningsutrustning måste nnas nära tillhands.
Elektronické zariadenia likvidujte prostredníctvom recyklačných
stredísk!
V súlade s európskou smernicou 2002/96/ES o odpade z elektrických a
elektronických zariadení a v súlade s jej vykonávacími predpismi podľa
vnútroštátneho zákonodarstva musí byť elektrické alebo elektronické zari-
adenie po skončení životnosti zlikvidované prostredníctvom recyklačných
stredísk.
Ako osoba zodpovedná za zariadenie ste zodpovedný za získanie informá-
cií o schválených zberniach tohto odpadu.
Bližšie informácie vám na požiadanie poskytne najbližší predajca ESAB.
För mer information, kontakta din närmaste Arcair-återförsäljare.
4
VARNING
SVETSNING OCH PLASMASKÄRNING KAN VARA FARLIGT FÖR
DIG SJÄLV OCH ANDRA. VIDTA FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER
NÄR DU SVETSAR OCH SKÄR. DIN ARBETSGIVARE BÖR
UTFORMA SÄKERHETSREGLER SOM SKA VARA BASERADE PÅ
TILLVERKARENS RISKINFORMATION.
ELEKTRISKA STÖTAR är livsfarliga.
- Installera och jorda svets- eller plasmaskärutrustningen enligt gällande bestämmelser.
- Berör inte edande elektriska delar eller elektroder med bara händer, våta handskar eller våta
kläder.
- Se till att du är isolerad mot marken och arbetsstycket.
- Se till att din arbetsställning är säker.
ÅNGOR OCH GASER - kan vara hälsovådliga.
- Undvik att andas in röken.
- Använd allmänventilation eller punktutsug, eller båda, för att ta bort rök och gaser från arbets-
området
och hela lokalen.
BÅGSTRÅLAR - kan skada ögon och bränna huden.
- Skydda ögon och hud. Använd rätt utrustning för svetsning/plasmaskärning, till exempel skärm
med lter
och skyddskläder.
- Skydda personer i omgivningen med lämpliga skärmar eller draperier.
BRANDFARA
- Gnistor (stänk) kan orsaka eldsvåda. Kontrollera att det inte nns antändliga material i närheten.
BULLER - Kraftigt buller kan skada din hörsel.
- Skydda öronen. Använd öronproppar eller hörselskydd.
- Varna personer i närheten för bullerrisken.
FUNKTIONSFEL - tillkalla experthjälp vid funktionsfel.
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN INNAN DU INSTALLERAR ELLER ANVÄNDER ENHE-
TEN. SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
VARNING
Använd ej nätaggregatet för att tina frusna rör.
Försiktighet
Klass A-utrustning är inte tänkt att användas i bostadsom-
råden där elförsörjningen tillhandahålls av publika lågspän-
ningsnät. Det kan vara svårt att garantera elektromagnetisk
kompatibilitet för klass A-utrustning på sådana platser på
grund av störningar från ledning såväl som strålning.
Försiktighet
Denna produkt är endast avsedd för metallavlägsnande. All annan
användning kan orsaka skador på person och/eller utrustning.
Försiktighet
Läs och förstå användningshandledningen
innan installation eller användning.
!
5
AVSNITT 3: SÅ HÄR ANVÄNDER DU DENNA HANDBOK
3.01 Så här använder du denna handbok
För att garantera säker drift, läs igenom hela handboken, inklusive kapitlet om säkerhetsin-
struktioner och varningar.
Orden VARNING, VIDTA FÖRSIKTIGHET, FARA och OBSERVERA kan förekomma i denna hand-
bok. Var särskilt uppmärksam på den information som lämnas under dessa rubriker. Dessa
särskilda anmärkningar är lätta att känna igen enligt följande:
NOT!
En åtgärd, ett förfarande eller bakgrundsinformation som är viktig eller en
hjälp för den eektiva driften av systemet.
!
VIDTA FÖRSIKTIGHET
Ett förfarande som, om det inte följs, kan leda till skador på utrustningen.
!
VARNING
Ett förfarande som, om det inte följs, kan leda till skador för användaren
eller andra inom driftsområdet.
!
FARA
Innebär direkta risker som, vid försummelse, omedelbart leder till allvarliga
personskador eller dödsfall.
Elektroniska kopior i Acrobat PDF-format av denna handbok kan också laddas ner utan
kostnad från på Arcairs webbplats såsom indikeras nedan
http://www.ESAB.com/arcair
3.02 Mottagande av utrustning
När du mottar utrustningen, kontrollera den mot fakturan för att försäkra dig om att den
är komplett, och inspektera utrustningen för att upptäcka eventuella skador som kan ha
uppkommit under transporten. Om några skador har uppstått, meddela transportföretaget
omedelbart för lämna in en rapport om detta. Uppge fullständig information gällande ska-
deståndskrav eller transportfel till den lial i ditt område som anges på insidan av baksidan
av denna handbok.
Sidan har med avsikt lämnats tom.
7
AVSNITT 4: INSTALLATION
4.01 Installera DC svets strömkabel och luftslangen till el och kontakt
Modells RESERVDELSNR. 61-088-007 och 61-088-010
Följ dessa instruktioner för att koppla strömförsörjningskabeln och tryckluftslinan direkt till ström- och luftkon-
takten på brännarens svivelkabelanordning.
1. Ta ut brännaren och kabelbunten från kartongen och lägg ut kabelbunten rak och otvinnad på en arbets-
bänk eller på golvet.
2. Placera gummidamasken så att du kan nå de fyra (4) skruvarna som visas i gur 4-1.
Figur 4-1
3. Använd en spårskruvmejsel för att avlägsna de fyra (4) skruvarna. Lyft bort den övre halvan av gummida-
masken från anordningen.
Figur 4-2 Figur 4-3
4. Positionera en ½ tum-13 x 1 tum sexkantsbult så att dess gängor löper genom likströmskabelns kabelsko
och genom ström- och luft-kontakten på svivelkabelbunten. Bulthuvudet skall ligga mot den platta sidan
av kabelskon så som visas i gur 4-4.
5. Placera en ½ tum låsbricka över bultgängorna och skruva ner en ½ tum -13 mutter mot anordningen.
8
Figur 4-4
6. Sätt tillbaka el- och luftkontakten av mässing in i den lägre halvan av damasken.
Figur 4-5
7. Använd pekngret för att trycka uppåt på bulten så att enheten fästs hårdare.
Figur 4-6
8. Lyft bort anordningen från nedre delen av skon för att fästa ordentligt. Håll kabelskon stilla medan denna
sista åtDRAGSKÄRNINGning görs.
Figur 4-7
9. Ta ingångslinan med tryckluft som har en 3/8 tums gängad röranslutning och skruva in den i ström- och
9
luft-kopplingen. Denna koppling skall dras åt med skiftnyckel.
Figur 4-8
10. Sätt tillbaka kabelbunten med likströmskabeln för svetsning och luftslangen på plats igen i den nedre
halvan av damasken.
Figur 4-9
11. Sätt tillbaka den översta halvan av damasken och säkra med de fyra (4) skruvarna som togs bort i steg 3.
Figur 4-10
12. Enheten är nu redo att användas i din tillämpning för att avlägsna metall.
4.02 Ansluten till nätaggregat, likström eller växelström, för svetsning
Mejslingstillämpningar använder vanligen ett tre-fasigt svetsnätaggregat med en tomgångsspänning högre än
60 V för att kunna hantera spänningsfall i kretsen.
1. Anslut den strömförsörjningskabel som är kopplad till brännarens svivel-kabel till den positiva terminalen
på nätaggregatet (DCEP eller AC). Se Figur 4-11.
2. Anslut den strömförsörjningskabel som sitter på nätaggregatets negativa terminal till arbetstycket.
10
Art# A-13069SV
STRÖMFÖRSÖRJNING
TRYCKLUFT
KOLELEKTRODER
ARBETSSTYCKE
BRÄNNARE
ARBETSSTYCKE
KABEL
ELEKTROD KABEL
DCEP eller AC
KONCENTRISK KABEL
(OMVÄND POLARITET)
(–)
(+)
Figur 4-11
3. Slå på ström- och luftförsörjningen till mejslingsbrännaren och kabelbunten.
4. Medan brännarventilen är öppen, justera lufttrycket vid brännaren till normalt intervall av mellan 551,6
kPa (80 psi) och 690 kPa (100 psi); högre tryck kan användas men det ger inte mer eektiv metallavlägs-
ning.
5. Tryck ner spaken på brännaren för att sätta in kolbågselektrodens "kol" i brännaren. När kopparpläterat kol
används skall den nakna elektrod-änden vara riktad neråt och bort från brännaren. Det är här bågen slås
mellan kol och arbetsstycke. Se Figur 4-12.
!
VARNING
Vid denna punkt är kolet elektriskt HETT.
Art# A-13070SV
STICKOUT 17,8 cm (7 TUM) MAX
BRÄNNARE
ELEKTROD
BRÄNNARHUVUDEN (+)
LUFT 80PSI
RÖRELSE
ARBETSSTYCKE (-)
'PEEL BACK' KOPPAR
3/4 till 2 tum
ALLTID UNDER ELEKTRODEN
Figur 4-12
6. Håll elektroden som visas i gur 4-12 så att högst 178 mm (7 tum) sticker ut från brännaren. Denna
förlängning skall vara 76,5 mm (3 tum) för aluminium.
11
7. Ställ in svetsströmstyrkan (konstant ström) eller -spänningen (konstant spänning), beroende på typen av
nätaggeragat använt, inom rekommenderat spänningsintervall för använd koldiameter. Se Tabell 4-1.
Tabell 4-1 - Rekommenderade strömintervall (A) för vanliga elektrodtyper och -storlekar
Elektrod diameter DC Elektrod DCEP AC Elektrod
växelström
AC Elektrod DCEN
i (mm) min - max min - max min - max
1/8 (3,2) 60 - 90
Ej tillämplig
5/32 (4,0) 90 - 150
3/16 (4,8) 200 - 250 200 - 250 150 - 180
1/4 (6,4) 300 - 400 300 - 400 200 - 250
5/16 (7,9) 350 - 450 Ej tillämplig
3/8 (9,5) 450 - 600 350 - 450 300 - 400
1/2 (12,7) 800 - 1000
Ej tillämplig
5/8 (15,9) 1000 - 1250
3/4 (19,1) 1250 - 1600
1 (25,4) 1600 - 2200
3/8 (9,5) PLATT 250 - 450
5/8 (9,5) PLATT 300 - 500
8. Aktivera luftstrålen innan bågen slås. Håll brännaren i en arbetsvinkel på 45-60˚ så att elektroden lutar
bort från rörelseriktningen. Luftstrålen sveper mellan elektroden och arbetsstycket, och avlägsnar med sin
kraft all smält metall från fogen.
9. Rör elektroden lätt vid arbetsstycket för att etablera bågen. Dra inte tillbaka elektroden när bågen har
tänts. När korrekt bågspänning uppnåtts är ljudvolymen från båge och tryckluft hög. Om ljudet är dämpat
är bågspänningen under den som rekommenderas för optimal drift. Normal bågspänning med en hand-
hållen mejslingsbrännare skall mäta 35 till 50 V.
10. Fogens djup bestäms av rörelsehastigheten. Det är möjligt att göra fogar med djup på upp till 25 mm (1
tums). Desto djupare fogen är, ju mer erfarenhet krävs av operatören. Långsam rörelsehastighet ger djupa
fogar och snabb rörelsehastighet ger grunda fogar. Fogens bredd beror av storleken på den använda elek-
troden och är vanligtvis ca 3,2 mm (1/8 tum) bredare än elektrodens diameter. Ett bredare fog kan göras
med en liten elektrod genom att pendla i en cirkulär eller vågformad rörelse.
12
AVSNITT 5: FELSÖKNING
Problem Orsak Lösning
Stor ansamling av fri-kol i
början av fogen.
1. Antingen underlät opera-
tören att slå på luftstrålen
innan bågen slogs, eller så var
brännaren felaktigt placerad.
1. Öppna luften innan bågen
slås; luften skall öda mellan
elektroden och arbetstycket.
2. Kolstaven inte korrekt place-
rad i huvudet.
2. Veriera att kolstaven är korrekt
placerad i spåret i brännarhuvu-
det.
En ostadig båge ger långsam
rörelsehastighet även i grunda
fogar.
1. Strömstyrkan är otillräcklig
för den använda elektroddi-
ametern (se Tabell 2). Den
lägsta rekommenderade
strömstyrkan kan räcka men
den kräver större skicklighet
av operatören. En medelhög
amperestyrka är bättre.
1. Om den önskade strömstyrkan
inte kan fås från tillgänglig
strömkälla kan närmaste mindre
ektroddiameter användas
eller två eller era nätaggregat
parallellkopplas.
Ojämn fog där bågen vandrar
från sida till sida och där
elektroden hettas upp mycket
snabbt.
1. Processen använd med DCEN
(negativ elektrod).
1. Mejsling skall göras med DCEP
(positiv elektrod) närhelst det
är möjligt. Liktströmselektroder
skall användas med DCEP (po-
sitiv elektrod) på alla metaller
utom ett fåtal kopparlegeringar
såsom Superston och Nialite.
Ojämn bågaktivitet ger en
oregelbunden fogyta.
1. Rörelsehastigheten i manuell
mejsling var för långsam.
Operatören har möjlighet att
ta stöd med handen mot en
annan yta för bättre balans,
något som ofta görs vid skär-
mad metallbågs-svetsning. Ef-
tersom luft-kolbågesvetsning
har en mycket högre hastighet
än metallbågesvetsning kan
friktion mellan handsken och
arbetsstycket skapa en ryckig
rörelse framåt vilket orsakar
ett gap mellan elektroden
och arbetsstycket som är för
stort för att bågen skall kunna
upprätthållas.
1. Operatören skall stå bekvämt
så att armarna kan röras fritt
och handskarna inte släpar mot
arbetsstycket. Om mekaniserad
utrustning används, se tabell 4
(sidan 4-24) för korrekt använd-
ning.
2. Dålig jordkontakt 2. Kontrollera jordklämmor och
ledare för att veriera korrekta
kopplingar.
13
Problem Orsak Lösning
Vid mejsling fastnar fri kol i
olika fogintervall; vid pad-tvätt
samlas fri kol på olika ställen på
den tvättade ytan.
1. En kortsluten elektrod i
arbetsstycket. I manuell
mejsling kommer detta av
för hög rörelsehastighet givet
den använda strömstyrkan
och djupet av den fog som
görs. I mekaniserade arbeten
kommer detta av för hög
rörelsehastighet eller på
grund av användning av ett
plattkurvigt nätaggregat med
konstant spänning för en
elektrod med liten diameter
7,9 mm (5/16 tum). Vid
pad-tvättning är detta orsakat
av att elektroden hållits med
en för liten tryckvinkel.
1. Vinkeln elektrod-till-arbetstycke
skall vara 15° till 70°. En mindre
vinkel ökar bågarean, vilket ger
minskad strömdensitet. Denna
reduktion i bågströmsdensitet
kräver kraftigt minskad båg-
längd, vilket leder till kortslut-
ning. Upprätthåll en korrekt
bågspalt.
Oregelbundet fog: för djupt,
därefter för grunt.
1. Operatören var ostadig. 1. Operatören intar en bekväm
arbetsställning vid mejsling.
Slagg som fastnat i fogkanten.
1. Slaggutkastningen var
otillräcklig. För att åtgärda,
upprätthåll korrekt lufttryck
och ödeshastighet (cfm).
Lufttryck mellan 550 och 690
kPa (80-100 psi) kan ibland
inte eektivt avlägsna all
slagg om volymen är otillräck-
lig.
1. För att leverera korrekt volym
behöver luftslangen som matar
den koncentriska kabelbun-
ten en slang med en minsta
innerdiameter på 9,5 mm (3/8
tum) för manuella brännare. För
Automatiskmatiska brännare,
minsta slang-ID är 12,7 mm (1/2
tum). Rikta luftstrålen parallellt
med mejslingsområdet. Låt
inte en sida dominera utom om
operatören vill minimera slagg
genom att hålla sig på en sida av
snittet.
14
AVSNITT 6: RESERVDELAR
6.01 CSK4000 BRÄNNARE RESERVDELAR
14
4
5
6
8
3
7
12
1
10
2
1
9
13
11
RESERVDELSLISTA FÖR BRÄNNARE
Artikel Beskrivning CSK4000
1 Isolatorer och skruvar 94-433-183CSK
2 Spak & skruv 94-476-066CSK
3 Ventilhätta 94-104-016
4 Hätta för skiftnyckel 94-960-001
5 Endast hätta 94-104-012
6 Spolar & O-ringar 94-801-011
7 O-ring 94-710-036
8 Endast spolar 94-801-010
9 Övre arm 94-048-088
10 Huvud & skruv 94-378-368
11 Brännarkropp 94-103-206
12 Gångjärnsbult 94-632-094
13 Fjäder 94-800-077
14 Handtag 94-370-163
Sidan laddas...
Sidan laddas...
Sidan laddas...
Sidan laddas...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
