Miller MH412541U Bruksanvisning

Stämpla: Miller

Modell: MH412541U

Kategori: Svetssystem

Typ: Bruksanvisning

Denna manual är också lämplig för

Bågsvetsningsströmkälla

XMT 450 MPa

OM-255083S/swe 2017−03

Processer

Beskrivning

Multiprocesssvetsning

File: MULTIPROCESS

(400 Volt modell) CE

www.MillerWelds.com

INSTRUKTIONSMANUAL

Miller Electric tillverkar ett komplett

sortiment svetsaggregat och svetsrelaterad

utrustning. Information om Millers

övriga kvalitetsprodukter fås hos närmaste Miller-återförsäljare

där du kan få den senaste produktkatalogen och enskilda datablad.

Du kan söka närmaste återförsäljare eller verkstad på telefon

1−800−4−A−Miller eller www.MillerWelds.com.

Vi tackar för och gratulerar till ditt val av Miller. Nu kan du få jobbet

gjort och få det rätt gjort. Vi vet att du inte har tid att göra det på annat

sätt.

Det är därför som Niels Miller, när han först började bygga bågsvetsar

1929, såg till att hans produkter var ytterst hållbara och av allra högsta

kvalitet. Precis som du, hade hans kunder inte råd med mindre.

Miller-produkterna måste vara mer än det bästa de kunde vara.

De måste vara det bästa som stod att köpa.

De som idag bygger och säljer Miller-produkter fortsätter denna

tradition. De är lika engagerade i att tillhandahålla utrustning och

service som uppfyller de höga normer för kvalitet och värde som

sattes 1929.

Denna bruksanvisning är upplagd att hjälpa dig få ut det mesta ur dina

Miller-produkter. Läs noga igenom alla säkerhetsåtgärder. De hjälper

dig att skydda dig mot eventuella risker på arbetsplatsen. Vi har gjort

installation och drift så enkla som möjligt.

Med rätt underhåll kan du med Miller räkna

med många års felfri drift. Och om apparaten

av någon anledning behöver repareras, finns

ett felsökningskapitel som hjälper dig komma

underfund med problemet. Originaldelslistan

hjälper dig bestämma exakt vilken del du

behöver för att rätta till problemet. Garanti-

och serviceinformation för din särskilda

modell finns också.

Miller är den första svetsutrust-

ningstillverkaren i U.S.A. som

blivit ISO 9001-certifierade.

Lika hårdarbetande som

du − varje strömkälla från

Miller backas upp av den

mest krångelfria garantin

i branschen.

Från Miller till dig

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

KAPITEL 1 − SÄKERHETSÅTGÄRDER − LÄS FÖRE ANVÄNDNING 1..............................

1-1. Symboler 1...........................................................................

1-2. Risker vid bågsvetsning 1...............................................................

1-3. Ytterligare symboler för installation, drift och underhåll 3......................................

1-4. Föreskrifter enligt Proposition 65 i Kalifornien 4.............................................

1-5. Säkerhetsnormer 4.....................................................................

1-6. EMF-information 4.....................................................................

KAPITEL 2 – DEFINITIONER 5.................................................................

2-1. Ytterligare säkerhetssymboler och definitioner 5.............................................

2-2. Övriga symboler och definitioner 8........................................................

KAPITEL 3 – TEKNISKA DATA 9..............................................................

3-1. Funktioner och fördelar 9................................................................

3-2. Bågkontroller 9........................................................................

3-3. Placering av serienummer− och märketikett 9...............................................

3-4. Enhetens specifikationer 9...............................................................

3-5. Mått och vikt 10.........................................................................

3-6. Miljödata 10............................................................................

3-7. Intermittensfaktor och överhettning 12......................................................

3-8. Egenskaper för statisk effekt 12...........................................................

KAPITEL 4 – INSTALLATION 13................................................................

4-1. Val av plats 13..........................................................................

4-2. Svetskabelanslutningar och val av kabeldimensioner* 14......................................

4-3. Svetskabelanslutningar 14................................................................

4-4. Ansluta svetsutgångskablar 15............................................................

4-5. Information om 14−poligt fjärruttag 15......................................................

4-6. 115 V AC Duplex−uttag och tilläggsskydd 16................................................

4-7. Gasventilfunktion och koppling för avskärmande gas (tillval) 17.................................

4-8. Riktlinjer för elinstallation 18..............................................................

4-9. Anslutning av primärkabel 20.............................................................

KAPITEL 5 – ALLMÄN ANVÄNDNING 22.........................................................

5-1. Frontpanel 22..........................................................................

5-2. Lägesomkopplarinställningar 23...........................................................

5-3. Menyn Konfigurationsalternativ 24.........................................................

KAPITEL 6 – GTAW−DRIFT 27..................................................................

6-1. Typisk anslutning för GTAW−process 27....................................................

6-2. Skrapstart i TIG−svetsläge – GTAW−process 28.............................................

6-3. Lift-Arc TIG−svetsläge – GTAW−process 29.................................................

6-4. Fjärrskrapsstart i TIG−svetsläge – GTAW−process 30........................................

KAPITEL 7 – DRIFT MED GMAW/GMAW-P/FCAW 31..............................................

7-1. Typisk anslutning för fjärrkontrollmatarens GMAW/GMAW-P/FCAW−process 31...................

7-2. MIG−svetsläge – GMAW/FCAW−process 32................................................

7-3. Tabellen MIG – val av tråd och gas 33......................................................

7-4. Pulsat MIG−svetsläge – GMAW-P−process 34...............................................

7-5. Tabellen pulsad MIG – val av tråd och gas 35................................................

7-6. Val av fjärrprocess 36....................................................................

7-7. Typisk anslutning för den spänningsavkännande matarens GMAW/GMAW-P/FCAW−process 37.....

7-8. V-Sense matarsvetsningsläge – GMAW/FCAW−process 38....................................

7-9. V-Sense matarsvetsningsläge – GMAW−P−process 39.......................................

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

KAPITEL 8 – SMAW/CAC-A DRIFT 40...........................................................

8-1. Typisk anslutning för SMAW− och CAC-A−process 40........................................

8-2. Stickfjärrsvetsläge – SMAW/CAC-A−process 41.............................................

8-3. Sticksvetsläge – SMAW/CAC-A−process 42.................................................

8-4. Svetslägen med låg tomgångsspänning (tillval) 43............................................

KAPITEL 9 – UNDERHÅLL & FELSÖKNING 44...................................................

9-1. Rutinunderhåll 44.......................................................................

9-2. Renblåsning av enheten invändigt 44.......................................................

9-3. Mäta/ladda ur spänningen i ingångskondensatorn innan du arbetar på enheten 45.................

9-4. Hjälpmeddelanden 46....................................................................

9-5. Felsökning 47..........................................................................

KAPITEL 10 − KOPPLINGSSCHEMA 48.........................................................

GARANTI

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

för produkter för den europeiska gemenskapen (CE-märkta).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. försäkrar att

produkterna som anges i denna förklaring överensstämmer med de grundläggande kraven och

bestämmelserna i rådets angivna direktiv och standarder.

Produkt-/apparatidentifiering:

Produkt

Lagernummer

XMT 450 MPA 400V (CE) 907468

Rådsdirektiv:

 2014/35/EU Low voltage

 2014/30/EU Electromagnetic compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standarder:

 IEC 609741:2012 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

 IEC 6097410:2014 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements

Undertecknare:

March 22, 2017

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Datum för överensstämmelse

CHEF, ÖVERENSSTÄMMELSE AV PRODUKTDESIGN

257858D

EMS-DATABLAD FÖR BÅGSVETSNINGSKRAFTKÄLLA

Produkt/apparatidentifiering

Produkt Lagernummer

XMT 450 CC/CV 400V W/AUX POWER (CE) 907525

XMT 450 MPA 400V (CE) 907468

INVISION 450 MPA 400V W/AUX POWER (CE) 907524

ALUMAPOWER 450 MPA 400V W/AUX POWER (CE) 907526

Sammanfattning av information om överensstämmelse

Tillämplig förordning Direktiv 2014/35/EU

Referensgränser Direktiv 2013/35/EU, rekommendation 1999/519/EC

Tillämpliga standarder IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Avsedd användning ☒ för användning i arbetsmiljöö ☐ för användning av lekmän

Icke-termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☒ JA ☐ NEJ

Termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☐ JA ☒ NEJ

☒ Informationen är baserad på kraftkällans maximala kapacitet (gäller såvida inte inbyggd programvara/

maskinvara ändras)

☐ Informationen är baserad på sämsta möjliga inställning/program (gäller endast tills inställningsalternativ/

svetsprogram ändras)

☐ Informationen är baserad på flera inställningar/program (gäller endast tills inställningsalternativ/svetsprogram ändras)

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för hälsoeffekter (om NEJ gäller specifika krav på minsta avstånd)

vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för sensoriska (om tillämpligt och NEJ krävs specifika åtgärder)

effekter vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under åtgärdsnivåerna ☐ ej tillämpligt ☐ JA ☒ NEJ

(AL - Action Levels) vid standardkonfigurationerna (om tillämpligt och NEJ krävs specifik skyltning)

EMS-data för icke-termiska effekter

Exponeringsindex (EI - Exposure Indices) och avstånd till svetsningskrets (för varje driftsläge, som tillämpligt)

Huvud

Kropp

Lem (hand) Lem (lår)

Sensoriska

effekter

Hälsoeffekter

Standardavstånd 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI vid standardavstånd 0,27 0,23 0,36 0,21 0,47

Nödvändigt minsta avstånd

1 cm 1 cm 2 cm 1 cm 1 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering på arbetsplats faller under 0,20 (20 %) 24 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering vid allmän användning faller under 1,00 (100 %) 317 cm

Testat av:

.Tony Samimi Testdatum: 2016-03-09

275642-A

OM−255083 Sida 1

KAPITEL 1 − SÄKERHETSÅTGÄRDER − LÄS FÖRE ANVÄNDNING

swe_som 2015−09

Skydda dig själv och andra mot skador — läs, följ och spara dessa viktiga säkerhetsanvisningar och användarinstruktioner.

1-1. Symboler

FARA! − Anger en risksituation som om den inte

undviks resulterar i allvarliga eller dödliga skador.

Dessa möjliga risker förklaras med symboler eller

i texten.

Anger en risksituation som om den inte undviks

resulterar i allvarliga eller dödliga skador. Dessa

möjliga risker förklaras med symboler eller i texten.

OBS. − Uppgifter som inte relateras till personskador.

. Anger speciella anvisningar.

Denna grupp av symboler betyder Varning! Se upp! Fara för STÖTAR,

ROTERANDE OCH HETA DELAR. Studera nedanstående symboler

och anvisningar beträffande åtgärder för att undvika farorna.

1-2. Risker vid bågsvetsning

Symbolerna nedan används i denna handbok för att fästa

uppmärksamheten på och identifiera möjliga faror. När du ser

symbolen, se upp och följ anvisningarna för att undvika faror.

Nedanstående säkerhetsinformation är endast en

sammanfattning av den urförligare säkerhetsinformationen

i Säkerhetsnormer som återfinns i kapitelet 1-5. Läs och följ

alla säkerhetsnormer.

Endast kvalificerade personer bör installera, använda,

underhålla och reparera denna enhet.

Under drift bör inga obehöriga, speciellt inte barn, befinna sig

i närheten.

Kontakt med strömförande elektriska delar kan

orsaka dödliga stötar eller svåra brännskador.

Elektroden och arbetskretsen är spänningsförande

när strömmen är påslagen. Primärkretsen och

maskinens invändiga kretsar är också

spänningsförande när strömmen är påslagen. I halv-

och helautomatisk trådsvetsning är tråden,

trådrullen, rullhuset och alla metalldelar som vidrör

svetstråden, spänningsförande. Felaktigt installerad

eller otillräckligt jordad utrustning utgör en fara.

D Vidrör inte spänningsförande elektriska delar.

STÖTAR kan döda.

D Bär torra, hela gummihandskar och kroppsskydd.

D Isolera dig själv från arbete och jord med hjälp av torra, isolerande

mattor eller beklädnader som är stora nog att förhindra fysisk

kontakt med arbete och jord.

D Använd inte växelström i fuktiga områden, där rörelsefriheten

är begränsad eller där det finns risk för att falla.

D Använd växelström ENDAST om så fordras för svetsprocessen.

D Om växelström fordras, använd fjärrkontrollen om sådan finns

på enheten.

D Ytterligare säkerhetsåtgärder krävs om någon av följande

elektriska risker föreligger i fuktiga miljöer eller om du bär fuktiga

kläder, på metallstrukturer som golv, galler och ställningar.

Använd i sådana fall följande utrustning i angiven ordning:

1) halvautomatiskt likströmsaggregat (tråd) med konstant

spänning, 2) manuell elektrodsvets (pinnsvets) eller

3) växelströmsaggregat med reducerad tomgångsspänning.

Likströmstrådsvets med konstant spänning rekommenderas för

de flesta situationer. Arbeta inte ensam!

D Koppla bort inkommande ström eller stäng av maskinen innan

du installerar eller reparerar denna utrustning OSHA 29

CFR 1910.147 (se säkerhetsnormerna).

D Installera och jorda denna utrustning i enlighet med dess

bruksanvisning och nationella och lokala bestämmelser.

D Kontrollera alltid jorden på spänningskällan. Se till att nätkabelns

jordledning är rätt ansluten till jorddonet i primäranslutningen eller

att kabelkontakten är ansluten till ett rätt jordat uttag.

D När du gör inanslutningar, anslut först rätt jordledare −

kontrollera anslutningarna igen.

D Håll sladdar torra, rena från olja och fett och skyddade mot heta

metaller och gnistor.

D Inspektera regelbundet nätkabeln och titta efter skador och

frilagda ledare − byt omedelbart ut kabeln om den är skadad −

frilagda ledare kan döda.

D Stäng av utrustning som inte används.

D Använd inte slitna, skadade, underdimensionerade eller dåligt

reparerade kablar.

D Dra inte kablar runt kroppen.

D Jorda det direkt med en separat kabel om jordning

av arbetsstycket fordras.

D Vidrör inte elektroden om du vidrör arbetet, jord eller en elektrod

från ett annat aggregat.

D Vidrör inte elektrodhållare anslutna till två svetsaggregat samtidigt

då det ger dubbla tomgångsspänningen.

D Använd endast väl underhållen utrustning. Reparera eller byt ut

skadad utrustning omedelbart. Underhåll enheten i enlighet med

handboken.

D Bär säkerhetssele om du arbetar ovanför golvnivån.

D Se till att alla paneler och kåpor sitter ordentligt på plats.

D Kläm fast arbetskabeln med god kontakt metall mot metall på

arbetsstycket eller arbetsbordet så nära svetsen som är praktiskt

möjligt.

D Isolera arbetsklämman när den inte är ansluten till arbetsstycket

för att förhindra kontakt med metallföremål.

D Anslut inte mer än en elektrod eller arbetskabel till en

svetskabelsanslutning. Koppla bort kabeln när den inte används.

D Använd jordfelsbrytare vid användning av utrustning på fuktiga

och våta platser.

HÖGA LIKSPÄNNINGAR ligger kvar i inverterkret-

sarna EFTER att nätspänningen kopplats bort.

D Stäng av invertern, koppla bort primär och ladda

ur ingångskondensatorer i enlighet med anvisningarna i kapitlet

Underhåll innan du vidrör någon del.

HETA DELAR kan brännas.

D Vidrör inte heta delar med bara händerna.

D Låt utrustningen kallna en tid innan du arbetar

med den.

D Använd lämpliga verktyg och/eller bär tjocka,

isolerade svetshandskar och klädsel för att

undvika brännskador.

OM−255083 Sida 2

Svetsning producerar rök och gaser. Inandning

av dessa kan vara hälsofarligt.

RÖK OCH GASER kan vara hälsofarliga.

D Håll huvudet ute ur röken. Andas inte in röken.

D Ventilera och/eller använd utsug vid svetsbågen för att avlägsna

rök och gaser om du arbetar inomhus. Rekommenderat sätt att

kontrollera om ventilationen är tillräcklig är att mäta innehåll och

mängd rök och gaser som personalen utsätts för.

D Använd godkänt andningsskydd om ventilationen är dålig.

D Studera tillverkarens säkerhetsdatablad (SDS) och anvisningar för

hantering av limmer, lacker, rengöringsmedel, förbrukningsmaterial,

kylmedel, avfettningsmedel, flussmedel och metaller.

D Arbeta endast i slutna utrymmen om de är välventilerade eller om

du bär friskluftsmask. Ha alltid en utbildad person i närheten.

Svetsrök och gas kan tränga undan luft och sänka syreinnehållet

vilket kan orsaka skador eller dödsfall. Se till att den luft du andas

är säker.

D Svetsa inte på ställen där man avfettar, rengör eller sprutmålar.

Bågens värme och strålar kan reagera med ångorna, vilket kan

ge upphov till mycket giftig och irriterande gasutveckling.

D Svetsa inte på belagda metaller, som t.ex. galvaniserat,

blyöverdraget eller kadmiumpläterat stål, om inte beläggningen

avlägsnats från svetsområdet, att lokalen är välventilerad och bär

vid behov friskluftmask. Beläggningar och metaller som innehåller

dessa ingredienser kan avge giftiga ångor om de svetsas.

Bågen från svetsprocessen producerar intensiva

synliga och osynliga (ultravioletta och infraröda)

strålar som kan bränna ögon och hud. Gnistor

hoppar från svetsen.

D Bär godkänd svetshjälm med rätt filter för att skydda ansiktet och

ögonen mot strålning och gnistor när du svetsar eller tittar på

(se ANSI Z49.1 och Z87.1 i Säkerhetsnormer).

D Bär godkända skyddsglasögon med sidoskydd under hjälmen.

D Använd skärmar för att skydda andra mot sken och bländande

ljus; varna dem från att titta direkt på bågen.

D Bär skyddsklädsel av kraftigt och flamsäkert material (läder, tjock

bomull, ylle). Skyddsklädseln omfattar oljefria material som

läderhandskar, tjock skjorta, byxor utan slag, höga skor och mössa.

STRÅLAR FRÅN BÅGEN kan bränna

ögon och skinn.

Svetsning på slutna behållare, som t.ex. tankar,

fat eller rör kan få dem att explodera. Svetsloppor

kan flyga från svetsbågen. Flygande svetsloppor,

heta arbetsstycken och het utrustning kan orsaka

bränder och brännskador. En elektrod som vidrör metallföremål kan

orsaka gnistor, explosion, överhettning och brand. Kontrollera att

området är säkert innan du börjar arbeta.

SVETSNING kan orsaka brand eller

explosion.

D Avlägsna allt antändbart material inom 10 m från svetsbågen. Täck

sådant material med godkända skydd om detta inte är möjligt.

D Svetsa inte där flygande svetsloppor kan träffa antändbart

material.

D Skydda dig själv och andra mot kringflygande svetsloppor och het

metall.

D Kom ihåg att svetsloppor och hett material från svetsning lätt kan ta

sig igenom små sprickor och öppningar till närliggande områden.

D Se upp för brand och ha alltid en brandsläckare till hands.

D Kom ihåg att svetsning på tak, golv, skott eller skiljeväggar kan

orsaka brand på den andra sidan.

D Svetsa inte på slutna behållare som innehållit brandfarligt material,

som t.ex. tankar, fat eller rör, för så vitt de inte är förberedda

i enlighet med AWS F4.1 (se Säkerhetsnormer).

D Svetsa inte där luften kan innehålla brandfarligt damm, gaser eller

ångor från vätskor (bland annat bensin).

D Anslut återledaren till arbetet så nära svetsområdet som är

praktiskt möjligt så att svetsströmmen inte leds långa, ev. okända

vägar, där den kan ge upphov till stötar, gnistor och brand.

D Använd inte svetsen för att tina frusna rör.

D Ta bort elektroden från hållaren eller klipp av svetstråden

vid kontaktröret när den inte används.

D Bär skyddsklädsel av kraftigt och flamsäkert material (läder, tjock

bomull, ylle). Skyddsklädseln omfattar oljefria material som

läderhandskar, tjock skjorta, byxor utan slag, höga skor och mössa.

D Ta ut allt antändbart material, som t.ex. gaständare eller

tändstickor, ur dina fickor innan du börjar svetsa.

D Inspektera arbetsområdet efter svetsningen och se till att där inte

finns gnistor, glödande material och öppen eld.

D Använd endast rätt säkringar och säkerhetsbrytare. Använd inte

för stora och koppla inte förbi dem.

D Följ kraven i OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) och NFPA 51B

beträffande arbete med heta material och låt någon hålla uppsikt

efter brand och ha en brandsläckare lätt tillgänglig.

D Studera tillverkarens säkerhetsdatablad (SDS) och anvisningar för

hantering av limmer, lacker, rengöringsmedel, förbrukningsmaterial,

kylmedel, avfettningsmedel, flussmedel och metaller.

KRINGFLYGANDE METALL och SMUTS

kan skada ögonen.

D Svetsning, mejsling, stålborstning och slipning

producerar gnistor och kringflygande metall.

När svetsen svalnar, kan slagg kastas

omkring.

D Bär godkända skyddsglasögon med sidoskydd också under

svetshjälm.

ANSAMLING AV GAS kan skada

hälsan eller döda.

D Stäng av gasen när den inte används.

D Ventilera alltid stängda lokaler eller bär godkänd

friskluftsmask.

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT

(EMF) kan påverka medicinska implantat.

D Personer med pacemaker och andra implantat

ska hålla sig på avstånd.

D Personer med medicinska implantat ska vända sig till läkare

och tillverkaren av apparaten innan de går nära bågsvets-,

punktsvets-, mejsnings-, plasmabågskärnings- och

induktionsvärmningsarbeten.

Buller från vissa processer kan skada hörseln.

D Använd godkända öronskydd om ljudnivån

är hög.

BULLER kan skada hörseln.

Gastuber innehåller gas under högt tryck. Om en

tuben skadas, kan den explodera. Då gastuber

normalt används under svetsprocessen ska de

behandlas med försiktighet.

GASTUBER kan explodera om de

skadas.

D Skydda gastuber mot hög värme, mekaniska stötar, skador, slagg,

öppen eld, gnistor och bågar.

D Placera gastuberna stående och fäst dem på ett stationärt stöd

eller ett gastubställ så att de inte kan tippa.

D Håll gastuber på avstånd från svets- och andra elkretsar.

D Lägg aldrig svetsbrännare på gastuber.

D Låt aldrig en svetselektrod vidröra gastuber.

D Svetsa aldrig på gastuber − explosion blir följden.

D Använd endast korrekta gastuber, regulatorer, slangar

och kopplingar avsedda för den specifika tillämpningen; håll dem

och tillhörande delar i gott skick.

D Vänd bort ansiktet när du öppnar kranen på gastuben.

Stå inte framför eller bakom regulatorn när kranen öppnas.

D Skyddskåpan ska alltid sitta på plats över kranen utom när tuben

används eller är ansluten för användning.

D Använd korrekt utrustning, korrekta procedurer och var tillräckligt

många personer när gastuber ska lyftas och flyttas.

D Läs och följ instruktionerna för gastuber, tillhörande utrustning.

CGA:s skrift P-1 som finns i listan med säkerhetsföreskrifter.

OM−255083 Sida 3

1-3. Ytterligare symboler för installation, drift och underhåll

BRAND- ELLER EXPLOSIONSRISK.

D Placera inte enheten på, över eller nära

brandfarliga ytor.

D Placera inte enheten nära brandfarligt material.

D Överbelasta inte ledningsnätet − se till att starkströmsnätet

är rätt dimensionerat, klassat och skyddat för denna enhet.

FALLANDE UTRUSTNING kan orsaka

skador.

D Använd lyftöglan endast för att lyfta enheten,

INTE för andra apparater, gascylindrar eller

andra tillbehör.

D Använd utrustning med tillräcklig kapacitet

för att lyfta och stötta enheten.

D Om gaffeltruck används för att flytta enheten, måste gafflarna

vara så långa att de sticker ut på andra sidan av enheten.

D Håll utrustningen (kablar och sladdar) på avstånd från fordon

i rörelse vid arbeten över golvnivå.

D Följ riktlinjerna i handboken för de reviderade NIOSH

lyftberäkningarna (dokument nr. 94−110) vid manuella lyft av

tunga komponenter och utrustning.

HÅRD OCH LÅNGVARIG ANVÄND-

NING kan orsaka ÖVERHETTNING

D En avkylningsperiod rekommenderas;

följ märkintermittensfaktorn.

D Reducera strömmen eller intermittensfaktorn

innan du börjar svetsa igen.

D Blockera eller filtrera inte luftflödet till enheten.

KRINGFLYGANDE GNISTOR kan ska-

da ögonen.

D Bär skyddsmask som skydd för ögon och

ansikte.

D Forma volframelektroden endast på

slipapparat försedd med lämpliga skydd på lämplig plats med

lämpliga skydd för ansikte, händer och kropp.

D Gnistor kan orsaka brand — håll brandfarliga material på

avstånd.

STATISK ELEKTRICITET (ESD) kan

skada kretskort.

D Sätt på dig jordade armband INNAN du

hanterar kort eller delar.

D Använd statiskt säkra fodral och boxar för att

förvara, flytta eller sända kretskort.

ROTERANDE DELAR kan skada dig.

D Håll dig på avstånd från roterande delar.

D Håll dig på avstånd från klämpunkter som t.ex.

drivrullar.

SVETSTRÅD kan skada dig.

D Tryck inte av handtaget innan du instrueras att

göra så.

D Rikta inte handtaget mot kroppsdelar, andra

människor eller mot metall när du matar in

svetstråden.

BATTERIEXPLOSION kan skada dig.

D Använd inte svetsaggregatet för att ladda

batterier eller som starthjälp om det inte är

försett med en funktion för ändamålet.

ROTERANDE DELAR kan skada dig.

D Håll dig på avstånd från roterande delar,

som t.ex. fläktar.

D Håll alla dörrar, paneler, lock och skydd

ordentligt på plats och stängda.

D Låt endast utbildad personal avlägsna dörrar, paneler, kåpor och

skydd efter behov vid underhåll och felsökning.

D Sätt tillbaka dörrar, paneler, kåpor och skydd när underhållet

är avslutat och innan strömmen kopplas in.

LÄS ANVISNINGARNA.

D Läs och följ märkningar och bruksanvisningen

innan aggregatet installeras, används eller

underhålls. Studera säkerhetsinformationen

i början av handboken och i varje kapitel.

D Använd enbart originalreservdelar från tillverkaren.

D Utför installation, underhåll och service enligt bruksanvisningen,

branschstandarder och svenska normer och regler.

HÖGFREKVENSSTRÅLNING kan orsaka

störningar.

D Högfrekvens (H.F.) kan störa radionavigering,

räddningstjänster, datorer och kommunikations-

utrustning.

D Denna installation bör endast utföras av utbildad personal med

kännedom om elektronisk utrustning.

D Det är användarens ansvar att se till att en behörig elektriker

omedelbart åtgärdar sådana störningsproblem som är uppstått

p g a denna installation.

D Upphör omedelbart med att använda utrustningen om

underrättats om störning.

D Låt regelbundet kontrollera och underhålla utrustningen.

D Håll dörrar och paneler som är källor till högfrekvens ordentligt

stängda, håll gnistgap på rätt inställning och använd jordning och

avskärmning för att minimera riskerna för störning.

BÅGSVETSNING kan orsaka störning.

D Elektromagnetisk energi kan störa känslig

elektronisk utrustning, som datorer och

datorstyrd utrustning som t.ex robotar.

D Se till att all utrustning i svetsområdet

är elektromagnetiskt kompatibel.

D För att minska ev. störning ska svetskablar hållas så korta som

möjligt, samlade och så lågt som möjligt, t.ex. på golvet.

D Svetsning bör inte utföras närmare än 100 meter från känslig

elektronisk utrustning.

D Se till att detta svetsaggregat installeras och jordas i enlighet

med denna handbok.

D Om störning ändå inträffar måste användaren vidta extra

åtgärder, som t.ex. att flytta svetsen, använda skärmade kablar,

använda linjefilter eller skärma av arbetsområdet.

OM−255083 Sida 4

1-4. Föreskrifter enligt Proposition 65 i Kalifornien

Svets- och skärutrustning genererar rök och gaser som

innehåller kemikalier som i staten Kalifornien är kända för att

orsaka fosterskador och i vissa fall cancer. (California Health

& Safety Code Section 25249.5 et seq.)

Produkten innehåller kemikalier, bland annat bly, som

myndigheter i staten Kalifornien vet orsakar cancer,

missbildningar och andra fosterskador. Tvätta händerna

efter arbetet.

1-5. Säkerhetsnormer

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

kan laddas ned från American Welding Society på http://www.aws.org

eller köpas från Global Engineering Documents (telefon:

+1−877−413−5184, hemsida: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1,

från Global Engineering Documents (telefon: +1−877−413−5184,

hemsida: www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0,

från Global Engineering Documents (telefon: 1−877−413−5184,

hemsida: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, från National Fire

Protection Association, Quincy, MA 02269 (telefon:

+1−800−344−3555, hemsida: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

från Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way,

Suite 103, Chantilly, VA 20151 (telefon: +1−703−788−2700,

hemsida:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2,

från Canadian Standards Association, Standards Sales,

5060 Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W

5NS (telefon: +1−800−463−6727, hemsida: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face

Protection, ANSI Standard Z87.1, från American National Standards

Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036

(telefon: +1−212−642−4900, hemsida: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other

Hot Work, NFPA Standard 51B, från National Fire Protection

Association, Quincy, MA 02269 (telefon: +1−800−344−3555,

hemsida: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910,

Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, från U.S. Government Printing

Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh,

PA 15250−7954 (telefon: +1−866−512−1800) (det finns 10 OSHA-

regionkontor-telefon, region 5, Chicago, är +1−312−353−2220,

hemsida: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation,

The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH),

1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30329−4027 (telefon: +1−800−232−4636,

hemsida: www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. EMF-information

Elektrisk ström som flyter genom en ledare alstrar lokala elektriska och

magnetiska fält (EMF). Strömmen från bågsvetsning (och liknande

processer, bland andra punktsvetsning, mejsling, plasmabågskärning

och induktionsuppvärmning) alstrar ett elektromagnetiskt fält omkring

svetskretsen. Elektromagnetiska fält kan störa visa medicinska

implantat, bland annat pacemakrar. Säkerhetsåtgärder för personer

som bär medicinska implantat måste vidtas. Exempelvis så kan

tillgängligheten för förbipasserande begränsas och individuell

riskbedömning kan göras för svetsare kan göras. Alla svetsare ska

använda följande procedurer för att minimera exponeringen för

elektromagnetiska fält från svetskretsen:

1. Håll kablar samlade genom att vrida eller tejpa ihop dem eller

använda en kabelkanal.

2. Placera dig inte emellan svetskablarna. Lägg kablarna vid sidan

och på avstånd från operatören.

3. Linda inte kablarna runt kroppen.

4. Håll huvud och kropp på så stort avstånd från aggregatet

som möjligt.

5. Sätt arbetsklämman på arbetsstycket så nära svetsen som

möjligt.

6. Arbeta inte intill, sitt inte på och luta dig inte mot svetsaggregatet.

7. Svetsa inte medan du bär på svetsaggregatet eller trådmataren.

Medicinska implantat:

Personer med medicinska implantat ska kontakta sin läkare och till-

verkaren av apparaten innan de kommer nära bågsvets-, punktsvets-,

mejslings-, plasmabågskärnings-, och induktionsuppvärmningsarbe-

ten. Ovanstående procedurer rekommenderas om läkaren ger tillstånd.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 5

KAPITEL 2 – DEFINITIONER

2-1. Ytterligare säkerhetssymboler och definitioner

. Vissa symboler finns bara på CE-märkta produkter.

Varning! Se upp! Risker föreligger så som anges av symbolerna.

Safe1 2012−05

Kasta inte produkten (i förekommande fall) i hushållssoporna.

Återanvänd eller återvinn kasserade elektriska och elektroniska apparater genom att lämna dem

till en återvinningsstation.

Kommunens återvinningscentral eller närmaste återförsäljare kan bistå med ytterligare information.

Safe37 2012−05

Bär torra gummihandskar. Vidrör inte elektroder med oskyddad hand. Bär inte våta eller skadade handskar.

Safe2 2012−05

Skydda dig själv mot stötar genom att isolera dig från arbetsstycke och jord.

Safe3 2012−05

Koppla bort väggkontakten eller nätspänningen före arbete på maskinen.

Safe5 2012−05

Håll huvudet ute ur röken.

Safe6 2012−05

Ventilera eller använd en utsugningsanordning för att avlägsna rök.

Safe8 2012−05

Använd fläkt för att avlägsna rök.

Safe10 2012−05

Håll antändbart material på avstånd från svetsområdet. Svetsa inte i närheten av antändbart material.

Safe12 2012−05

Svetsloppor kan orsaka brand. Ha alltid en brandsläckare i beredskap och se till att en person i närheten

står klar att använda den.

Safe14 2012−05

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 6

Svetsa inte på fat och andra slutna behållare.

Safe16 2012−05

Avlägsna eller måla inte över etiketten.

Safe20 2012−05

Koppla bort väggkontakten eller nätspänningen före arbete på maskinen.

Safe30 2012−05

Flygande bitar av delar kan orsaka skador. Bär alltid ansiktsskydd vid service på enheten.

Safe27 2012−05

Bär alltid långa ärmar och knäpp kragen vid service på enheten.

Safe28 2012−05

Efter att ha vidtagit rätta säkerhetsåtgärder, slå på strömmen till enheten.

Safe29 2012−05

Använd inte bara ett handtag för att lyfta eller bära upp enheten.

Safe31 2012−05

Se märketiketten för specifikationerna för matningsspänning.

Safe34 2012−05

Lär dig maskinen och läs anvisningarna innan du arbetar på maskinen.

Safe35 2012−05

Anslut först grön eller grön/gul jordledare till jordkontakten.

Koppla matningsledningarna (L1, L2, L3) till polerna.

Safe36 2012−05

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 7

Användningsperiod för miljöskydd (Kina)

Safe123 2016−06

Bär skyddshjälm samt ögon- och öronskydd. Knäpp skjortkragen.

Använd svetsmask med rätt filter. Bär hel skyddsdräkt.

Safe38 2012−05

Lär dig maskinen och läs anvisningarna innan du svetsar

eller arbetar på maskinen.

Safe40 2012−05

>5min

Farlig spänning förblir på kondensatorerna efter spänningen har

stängts av. Rör inte vid helt laddade kondensatorer. Vänta alltid

i 5 minuter efter strömmen stängs av innan du arbetar på enheten

ELLER kontrollera kondensatorerna och se till att det är nära

0 innan du vidrör några delar.

Safe43 2012−05

60

Lyft och bär alltid upp enheten med bägge handtagen.

Håll lyftanordningens vinkel till mindre än 60 grader.

Använd rätt vagn för att flytta enheten.

Safe44 2012−05

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 8

2-2. Övriga symboler och definitioner

Strömstyrka

Effekt

Likström

Konstant ström

Bågtryck

Märkspänning,

obelastad (OCV)

Hertz

Pulsad

1max

Nominell effektiv

nätström

Panel

Växelström

Spänning

På

Primärspänning

Skyddsjordning (jord)

Primäranslutning

Trefas, statisk

frekvens−

omvandlare-

transformator-

likriktare

Intermittensfaktor

Procent

Trefas

Lyfttändning (GTAW)

Fjärr

Negativ

Variabel induktans

Fotpedal

Gasmetallbågs−

vetsning (GMAW)

Konventionell

lastspänning

Nominell svetsström

Enfas

Öka

Kretsbrytare

GTAW−svetsning

Positiv

Konstant spänning

Metallbågsvetsning

med skyddsgas

(SMAW)

Nätspänning

Skyddsklass

Lyfttändning med

trigger nedtryckt

(GTAW)

1eff

Max. Effektiv

nätström

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 9

KAPITEL 3 – TEKNISKA DATA

3-1. Funktioner och fördelar

LVCt nätspänningskompensation är en krets som håller effekten från strömkällan konstant oavsett fluktuationer

i ineffekten.

Wind Tunnel Technologyt cirkulerar luft över komponenter som kräver nedkylning, inte över elektroniska kretsar,

vilket reducerar föroreningar och förbättrar tillförlitligheten i svåra svetsmiljöer.

Fan-On-Demandt– kylsystemet för strömkällan arbetar bara när det behövs vilket reducerar buller,

energiförbrukning och mängden luftburna föroreningar som dras in genom maskinen.

Termiskt överlastskydd stänger automatiskt av enheten, när det behövs, för att förhindra att de interna

komponenterna skadas om intermittensfaktorn överskrids eller luftflödet och kylningen är begränsade (se kapitel 3-7).

Automatisk fjärravkänning gör det möjligt för enheten att automatiskt känna av när en fjärrkontroll ansluts.

Användning av fjärrkontrollen beror på lägesomkopplarinställningen (se kapitel 5-2).

Lift-Arct TIG−start tillhandahåller en föroreningsfri svetsning utan användning av högfrekvens i Lift-Arc

TIG−svetsläget (se kapitel 6-3).

Synergiskt pulsad MIG−drift tillåter kontroll av bågen med en enda ratt. När trådmatningshastigheten ökar eller

minskar, ökar eller minskar pulsparametrarna för att matcha uteffekten efter trådhastigheten (se kapitel 5-3).

3-2. Bågkontroller

DIG−kontroll gör det möjligt för bågegenskaper, mjuk versus styv, att ändras för specifika tillämpningar och elektroder

i fjärrsticks− och stick−svetslägen (se kapitel 8-2 och 8-3).

Programmerbar varmstart gör det möjligt att ändra startspänningen och tiden för fjärrsticks− och Stick−svetslägen

(se kapitel 8-2 och 8-3).

Induktans påverkar bågstyvhet, kulbredd och utseende och pölfluiditet i matarsvetsningslägena MIG och V−Sense

(se kapitel 7-2 och 7-8).

SharpArct optimerar storleken och formen av bågens kon, kulbredd och utseende samt pölfluiditeten i pulsat

MIG−svetsläge (se kapitel 7-4).

3-3. Placering av serienummer− och märketikett

Serienumret och märkuppgifterna för denna produkt återfinns på bakpanelen. Använd märketiketten för att fastställa specifikationerna för ineffekten

och/eller nominell effekt. För framtida bruk, skriv serienumret i utrymmet som tillhandahålls på baksidan av den här manualen.

3-4. Enhetens specifikationer

. Använd inte informationen i enhetens specifikationstabell för att fastställa de elektriska servicekraven. Se kapitel 4-8 och 4-9 för information om

anslutning av ineffekten.

. Denna utrustning levererar märkeffekten vid en omgivningstemperatur på 40 C (104 F).

Ineffekt Nominell svetseffekt Strömstyrka

Spännings-

område

Max.

tomgångs-

spänning,

likström

Primärström vid

belastning

50/60 Hz, trefas

KVA KW

380 V 400 V 380 V 400 V 380 V 400 V

Trefas

450 A vid 38 V DC,

100 % intermittensfaktor

15−600 10−44 90

32,6

(0,42*)

32,1

(0,47*)

21,5

(0,28*)

22,2

(0,32*)

19,1

(0,07*)

19,2

(0,07*)

*Vid tomgång med fläkten på

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 10

3-5. Mått och vikt

Hål Layout Mått

368 mm

(14,5 tum)

681 mm

(26,8 tum)

437 mm

(17,2 tum)

B Ref. 277726-A

A 221 mm (8-11/16 tum)

B 289 mm (11-3/8 tum)

C 400 mm (15-3/4 tum)

D 570 mm (22-7/16 tum)

E 70 mm (2-3/4 tum)

86 mm (3-3/8 tum)

diameter

G 1/4-20 UNC 2B−tråd

Vikt

55,3 kg (122 lb)

Med 115 V AC

3-6. Miljödata

A. IP−klass

IP−klass

IP23

Aggregatet är avsett för utomhusanvändning.

IP23 2017−02

B. Temperaturdata

Drifttemperatur* Förvarings−/transporttemperatur

−10 till 40C (14 till 104F)

*Uteffekten sjunker vid temperaturer över 40 C (104 F).

−20 till 55C (−4 till 131F)

Temp_2016-07

C. Information om elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)

! Denna utrustning i klass A är inte avsedd för användning i hemmiljö där elströmmen levereras via det allmänna elnätet. Det kan

finnas möjliga svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet på dessa platser, på grund av både ledningsburna och

strålade störningar.

Utrustningen uppfyller IEC 61000311 och IEC 61000312 och kan anslutas till det allmänna elnätet, förutsatt att impedansen Z

max

i det allmänna

elnätet i den gemensamma kopplingspunkten är lägre än ___mW (eller att kortslutningseffekten S

är högre än _____VA). Det åligger

installatören eller användaren av utrustningen att se till, om nödvändigt efter konsultation med nätleverantören, att impedansen följer

impedansbegränsningarna.

ce-emc 1 2014-07

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 11

D. Information om farliga ämnen för kinesiskt EEP−tillstånd (exit and entry permit)

质量

Information om farliga ämnen för kinesiskt EEP−tillstånd (exit and entry permit)

部

Komponentnamn

(适)

(om tillämpligt)

质

Farligt ämne

铅



镉

铬

Cr6



PBB

醚

PBDE

黄铜铜部

Mässings− och koppardelar

X O O O O O

装

Kopplingsanordningar

X O O O O O

装

Elkopplare

O O X O O O

配

Kablar och kabeltillbehör

X O O O O O



Batterier

X O O O O O

表SJ/T 11364规.

Den här tabellen är upprättad i enlighet med China SJ/T 11364.

表该质该部质量GB/T26572规限量要.

Indikerar att koncentrationen av det farliga ämnet i alla homogena material i delen ligger under det relevanta tröskelvärdet för China GB/T

26572.

表该质该部质量超GB/T26572规限量要.

Indikerar att koncentrationen av det farliga ämnet i minst ett homogent material i delen ligger över det relevanta tröskelvärdet för China GB/T

26572.

限SJ/Z11388规.

EFUP−värdet av detta EEP−tillstånd är definierat i enlighet med China SJ/Z 11388.

EEP_2016−06

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 12

3-7. Intermittensfaktor och överhettning

Intermittensfaktorn är den procent av

10 minuter som enheten kan svetsa med

nominell belastning utan att överhetta.

Om enheten överhettar öppnas

termostaten/termostaterna, utmatningen

stannar och kylfläkten körs. Vänta i

femton minuter tills enheten har svalnat.

Sänk strömstyrkan eller

intermittensfaktorn före svetsningen.

OBSERVERA – Om intermittensfaktorn

överskrids kan enheten skadas och

garantin annulleras.

Överhettning

A/V

ELLER

Reducera

intermittensfaktorn

Minuter

intermittens1 4/95 – SA-181 560/250 541-A

Kontinuerlig svetsning

100 % intermittensfaktor vid 450 A 60 % intermittensfaktor vid 580 A

6 minuters svetsning 4 minuters vila

AMPERE FÖR SVETSNING

3−FASDRIFT

% INTERMITTENSFAKTOR

3-8. Egenskaper för statisk effekt

De statiska (effekt) egenskaperna hos svetsaggregatet kan beskrivas som platta under GMAW−processen och slokande under SMAW− och

GTAW−processen. Statiska egenskaper påverkas även av kontrollinställningarna (inklusive programvaran), elektroden, den avskärmande gasen,

svetskonstruktionsmaterialet och andra faktorer. Kontakta fabriken för specifik information om de statiska egenskaperna hos svetsaggregatet.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 13

KAPITEL 4 – INSTALLATION

! Specialinstallation kan

fordras i utrymmen med

bensin eller flyktiga vätskor –

se artikel 511 i NEC eller

kapitel 20 i CEC.

1 Lyftgafflar

Gafflarna ska sticka ut på andra

sidan av enheten.

2 Lyfthandtag

Använd handtagen för att lyfta

enheten.

3 Handvagn

Använd vagn eller liknande

anordning för att flytta enheten.

4 Primärfrånskiljare

Placera enheten nära ett lämpligt

nätuttag.

4-1. Val av plats

460 mm

(18 tum)

460 mm

(18 tum)

ELLER

Förflyttning

Placering och luftflöde

! Flytta eller använd inte

enheten där den kan tippa.

loc_med 2015-04

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−255083 Sida 14

4-2. Svetskabelanslutningar och val av kabeldimensioner*

OBSERVERA – Totala kabellängden i svetskretsen (se tabellen nedan) är sammanlagda längden av båda svetskablarna. Ett exempel: om aggregatet

står 30 m från arbetsstycket är totala längden av svetskretsen 60 m. Bestäm kabeldimensionen utifrån kolumnen 60 m.

Svetskabeldimension** och maximal total kabellängd (koppar) i svetskretsen

30 m eller kortare 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Svetsström

10 − 60%.

intermittens-

faktor

AWG (mm

)

60 − 100%.

intermittens-

faktor

AWG (mm

)

10 − 100% intermittensfaktor

AWG (mm

)

100 4 (20) 4 (20) 4 (20) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 1/0 (60)

150 3 (30) 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 3/0 (95)

200 3 (30) 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 4/0 (120)

250 2 (35) 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x2/0 (2x70)

300 1 (50) 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x3/0 (2x95)

350 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x3/0 (2x95) 2x4/0 (2x120)

400 1/0 (60) 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x4/0 (2x120) 2x4/0 (2x120)

500 2/0 (70) 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x4/0 (2x120) 3x3/0 (3x95) 3x3/0 (3x95)

600 3/0 (95) 4/0 (120) 2x2/0 (2x70) 2x3/0 (2x95) 2x4/0 (2x120) 3x3/0 (3x95) 3x4/0 (3x120) 3x4/0 (3x120)

* Denna tabell ger allmänna riktlinjer och passar ev. inte alla tillämpningar. Byt till nästa större kabeldimension om kabeln överhettas.

**Svetskabeldimensionen (mm

) baseras på endera 4 V eller mindre spänningsfall eller en strömtäthet på minst 0,15 mm

per ampere.

( ) = mm

metriskt

***För längre avstånd än vad som visas i denna guide, se AWS Fact Sheet No. 39, Welding Cables, som finns tillgängligt från American.

Welding Society på http://www.aws.org.

Ref. S-0007-L 2015−02

4-3. Svetskabelanslutningar

! Slå från strömmen före anslutning

av svetskablar.

! Använd inte slitna, skadade,

underdimensionerade eller

reparerade kablar.

1 Positiv (+) svetskabelanslutning

2 Negativ (–) svetskabelanslutning

. Se kapitel 4-4 för information om hur

du ansluter svetskabelanslutningar

samt kapitel 6-1 t.o.m. 8-1 för

standardanslutningsdiagram.

utgångsperiod1 2015−02

Sidan laddas...

Miller MH412541U Bruksanvisning

Stämpla: Miller

Modell: MH412541U

Kategori: Svetssystem

Typ: Bruksanvisning

Denna manual är också lämplig för

Ladda ner PDF

rapportera

Relaterade papper

Andra dokument

Meec tools MAG 130 A Operating Instructions Manual