ESAB Mig U4000i Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: Mig U4000i

Typ: Användarmanual

Valid for serial no. 802-xxx-xxxx, 803-xxx-xxxx,

950-xxx-xxxx

0459 419 301 SE 20121105

Aristo

Mig U4000i

Bruksanvisning

- 2 -

- 3 -

TOCs

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

1 SÄKERHET 4........................................................

2 INTRODUKTION 6...................................................

2.1 Utrustning 6................................................................

3 TEKNISKA DATA 6..................................................

4 INSTALLATION 8....................................................

4.1 Lyftanvisning 8..............................................................

4.2 Placering 8.................................................................

4.3 Nätanslutning 8.............................................................

4.4 Avslutningsmotstånd 9.......................................................

4.5 Anslutning av flera matarenheter 9............................................

5 DRIFT 11.............................................................

5.1 Anslutningar och kontrollorgan 11..............................................

5.2 Nätspänningsinkoppling 12....................................................

5.3 Fläktstyrning 12..............................................................

5.4 Överhettningskydd 12.........................................................

5.5 Kylaggregat 12...............................................................

5.6 Fjärrdon 13..................................................................

6 UNDERHÅLL 13......................................................

6.1 Dagligen 13.................................................................

6.2 Vid behov 14................................................................

6.3 Varje år 14..................................................................

7 FELSÖKNING 15......................................................

8 RESERVDELSBESTÄLLNING 15.......................................

SCHEMA 16.............................................................

BESTÄLLNINGSNUMMER 19............................................

RESERVDELSFÖRTECKNING 20.........................................

TILLBEHÖR 21.........................................................

- 4 -

bu20d1sa

1 SÄKERHET

Användaren av en ESAB utrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som berör

personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de krav som

ställs på denna typ av utrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses som ett tillägg till

de normala regler som gäller för arbetsplatsen.

All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens funktion.

En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som

den maskinella utrustningen.

1. All personal som arbetar med utrustningen skall vara väl insatt i:

S dess handhavande

S nödstoppens placering

S dess funktion

S gällande säkerhetsföreskrifter

S svetsning och skärning

2. Operatören skall se till:

S att ingen obehörig befinner sig inom utrustningens arbetsområde vid start

S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds

3. Arbetsplatsen skall:

S vara lämplig för ändamålet

S vara dragfri

4. Personlig skyddsutrustning:

S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra

kläder, skyddshandskar.

S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,

eller ge brännskador.

5. Övrigt

S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.

S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.

S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig på väl anvisad plats.

S Smörjning och underhåll av utrustningen får ej utföras under drift.

- 5 -

bu20d1sa

Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar

och skär. Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade på tillverkarens

varningstext.

ELEKTRISK CHOCK - Kan döda

S Installera och jorda utrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att din arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa

S Håll ansiktet borta från röken.

S Ventilera och sug ut rök och gas från ditt och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat

sens närhet.

BULLER - Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL - Kontakta fackman

VARNING

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

VARNING!

Använd inte strömkällan för tining av frusna rör.

OBSERVERA!

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och

användning.

OBSERVERA!

Denna produkt är endast avsedd för bågsvetsning.

OBSERVERA!

Utrustning av “Class A“ är inte avsedd att användas i bostäder med

strömförsörjning från det allmänna lågspänningsnätet. Det kan föreligga

svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning

av “Class A” i sådana lokaler, till följd av såväl ledningsbundna som

luftburna störningar.

- 6 -

bu20d1sa

Lämna in elektroniska utrustningar till återvinningsanläggning!

Enligt direktiv 2002/96/EG, samt nationell lag, om avfallshantering av elektrisk och/eller

elektronisk utrustning ska slutanvänd utrustning lämnas till en återvinningsanläggning.

Som ansvarig för utrustningen är du enligt lag skyldig att inhämta information om

godkända insamlingsstationer.

För ytterligare information kontakta närmaste ESAB representant.

ESAB kan tillhandahålla nödvändiga svetsskydd och övriga tillbehör.

2 INTRODUKTION

Mig U4000i är en svetsströmkälla avsedd för MIG/MAG-svetsning, TIG-svetsning

och för svetsning med belagda elektroder, (MMA-svetsning).

Svetsströmkällan används tillsammans med trådmatarenhet Feed 3004 eller Feed

4804.

All inställning sker från trådmatarenhet eller inställningslåda.

ESABs tillbehör för produkten hittar du på sidan 21.

2.1 Utrustning

Strömkällan levereras med avslutningsmotstånd, 5m återledarekabel och

bruksanvisning.

3 TEKNISKA DATA

Mig U4000i

Nätspänning 400V, $10%, 3 50/60 Hz

Nätmatning S

min

2,0 MVA

Primärström

max

MIG/MAG

max

MMA

max

TIG

25 A

27 A

20 A

Tomgångseffekt i energisparläge 6,5 min. efter svetsning 60 W

Inställningsområde

MIG/MAG

MIG/MAG,M2

MMA

TIG

8-60 V / 20-400 A

8-42 V

16 - 400 A

4 - 400 A

Tillåten belastning vid MIG/MAG

35% intermittens

60 % intermittens

100% intermittens

400 A / 34 V

320 A / 30 V

250 A / 27 V

Tillåten belastning vid MMA

35% intermittens

60 % intermittens

100% intermittens

400 A / 36 V

320 A / 33 V

250 A / 30 V

- 7 -

bu20d1sa

Mig U4000i

Tillåten belastning vid TIG

35% intermittens

60 % intermittens

100% intermittens

400 A / 26 V

320 A / 23 V

250 A / 20 V

Effektfaktor vid max ström 0,90

Verkningsgrad vid max ström 86 %

Tomgångsspänning U

max

MIG/MAG utan VRD funktion

MMA / TIG utan VRD funktion

“Live TIG”, VRD funktion deaktiverad

MIG/MAG, MMA, VRD funktion deaktiverad

VRD funktion aktiverad

55 - 70 V

78 - 90 V

60 V

58 V

< 35 V

Arbetstemperatur -10 till +40° C

Transporttemperatur -20 till +55° C

Kontinuerligt ljudtryck i tomgång <70 db (A)

Dimensioner lxbxh

med kylaggregat

625 x 394 x 496 mm

625 x 394 x 776 mm

Vikt

med kylaggregat

63,5 kg

83,5 kg

Isolationsklass H

Kapslingsklass IP 23

Användningsklass

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa eller skära

med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40_C omgivningstemperatur.

Kapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.

Apparat märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.

Användningsklass

Symbolen innebär att svetsströmkällan är konstruerad för användning i utrymmen med förhöjd

elektrisk fara.

Nätmatning, S

min.

Minsta tillåtna kortslutningseffekt på nätet i enlighet med IEC 61000-3-12.

1) Gäller för strömkällor utan VRD specifikation på märkskylten.

2) Gäller för strömkällor med VRD specifikation på märkskylten. VRD funktionen förklaras i

inställningspanelens bruksanvisning, om panelen har denna funktion.

Kylaggregat

Kyleffekt 2,0 kW vid 40° C temperaturskillnad och flöde 1,0

l/min

Kylvätska 50 % vatten / 50% mono-etylenglykol

Vätskemängd 5,5 l

Max vattenflöde 2,0 l/min

Max antal vattenkylda svetspistoler/brännare

som får anslutas

Två MIG-svetspistoler eller

en TIG-brännare och en MIG-svetspistol

- 8 -

bu20d1sa

4 INSTALLATION

Installationen skall utföras av behörig person.

Notera!

Krav på elnätet

Utrustning med hög effekt kan, till följd av den höga ström den drar från nätet, påverka

nätspänningen ogynnsamt. För vissa utrustningstyper kan det därför finnas anslutningsbegräns

ningar eller krav rörande maximalt tillåten nätimpedans eller erforderlig minsta uttagbara effekt vid

anslutningspunkten till det allmänna elnätet (se tekniska data). I sådana fall åligger det

utrustningens användare att kontrollera, om så behövs genom att konsultera elnätsoperatören, att

den aktuella utrustningen får anslutas.

4.1 Lyftanvisning

Strömkälla Vagn och strömkälla Vagn2 och strömkälla

4.2 Placering

Placera svetsströmkällan så att kylluftens in-och utlopp förblir fria.

4.3 Nätanslutning

Kontrollera att svetsströmkällan ansluts till rätt nätspänning och

att rätt säkringsstorlek används. Skyddsjorda enligt gällande

föreskrifter.

Märkskylt med anslutningsdata.

- 9 -

bu20d1sa

Rekommenderad säkringsstorlek och minsta kabelarea

Mig U4000i 50 Hz

Nätspänning 400 V

Nätkabelarea mm

4G4

Fasström I

1eff

16 A

Säkring

trög smältsäkring

dvärgbrytare typ C

20 A

OBS!

Kabelareor och säkringsstorlekar ovan är enligt svenska föreskrifter. Anslut svetsströmkällan enligt

gällande lokala föreskrifter.

4.4 Avslutningsmotstånd

För att undvika kommunikationsstörningar ska

CAN-bussens ändar vara försedda med

avslutningsmotstånd.

CAN-bussens ena ände finns i inställningspanelen,

vilken har ett inbyggt motstånd. Den andra änden finns

i strömkällan och skall vara försedd med

avslutningsmotstånd placerat enligt följande figur.

4.5 Anslutning av flera matarenheter

Med inställningslådan och matarenhet utan inställningspanel kan man hantera upp

till 4 matarenheter från en strömkälla.

Följande anslutningar kan man välja mellan:

S 1 TIG-brännare och 1 MIG-pistol (krävs Universalströmkälla)

S 2 MIG-pistoler

S 1 TIG-brännare och 3 MIG-pistoler (krävs Universalströmkälla)

S 4 MIG-pistoler

Vid svetsning med vattenkylda MIG-pistoler på alla matarenheterna rekommenderas

att koppla in ett separat kylaggregat för de 2 extra pistolerna.

Vi rekommenderar att parallellkoppla pistolerna.

- 10 -

bu20d1sa

Två matarenheter

Vid anslutning av två matarenheter behövs ett anslutningsset , se tillbehör på sidan

21.

Fyra matarenheter

Vid anslutning av fyra matarenheter behövs två anslutningsset och ett extra

kylaggregat, se tillbehör på sidan 21.

- 11 -

bu20d1sa

5 DRIFT

Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på

sidan 4. Läs dessa innan du använder utrustningen.

5.1 Anslutningar och kontrollorgan

1 Anslutning för kylvatten från TIG-brännare

RÖD

10 Vit indikeringslampa, nätspänning TILL

2 Anslutning med ELP* för kylvatten till

TIG-brännare BLÅ

11 Orange indikeringslampa, överhettning

3 Påfyllning av kylvatten 12 Anslutning för manöverkabel till tråd-

matarenhet eller för avslutningsmotstånd

4 Anslutning (+) för svetskabel vid

MMA-svetsning eller för återledarkabel vid

TIG-svetsning

13 Anslutning gasslang

5 Anslutning för fjärrdon 14 Anslutning för svetsström till

trådmatar-enhet

6 Anslutning (-) för återledarkabel vid MMA

och MIG/MAG eller för svetskabel vid

TIG-svetsning

15 Anslutning för kylvatten till trådmatarenhet

BLÅ

7 Anslutning för startsignal från brännare 16 Anslutning för kylvatten från trådmatar-

enhet RÖD

8 Anslutning för gas till TIG-brännare 17 Säkring för matningsspänning till tråd-

matarenhet, 42 V

9 Elkopplare för nätspänning 0 / 1 / START

*ELP = ESAB Logic Pump se punkt 5.5.

- 12 -

bu20d1sa

5.2 Nätspänningsinkoppling

Tillslag av nätspänningen sker genom att vrida elkopplaren (7) till läge “START”. När

elkopplaren släpps, fjädrar den tillbaka till läge “1”.

Om nätspänningen skulle falla bort och komma tillbaka igen så förblir strömkällan

avstängd tills elkopplaren på nytt vrides till läge “START”.

Spänningsfrånslag sker genom att vrida elkopplaren till läge “0”.

Både vid ett nätspänningsbortfall och vid normalt spänningsfrånslag kommer

svetsdata att lagras undan för att kunna användas igen nästa gång strömkällan

startas.

5.3 Fläktstyrning

Svetsströmkällan är försedd med en tidstyrning som stänger av kylfläktarna 6.5

minuter efter att svetsningen har upphört, strömkällan går ner i energisparläge.

Kylfläktarna startar igen när svetsningen påbörjas.

Vid svetsströmmar upp till 144 A går kylfläktarna på reducerat varvtal och över 144 A

går de på fullvarv.

5.4 Överhettningskydd

Svetsströmkällan är försedd med två termovakter som löser ut vid för hög

temperatur. När detta sker bryts svetsströmmen och en orange indikeringslampa

lyser på strömkällans front. När temperaturen sjunker återställs termovakten

automatiskt.

5.5 Kylaggregat

För att få en problemfri drift ska höjdavståndet från kylaggregatet till svetspistolen vara

max 7 m. Högre höjder än så kan innebära problem, såsom lång igångsättningstid, luft

bubblor, vacuum etc.

Behövs ett större höjdavstånd än 7 m rekommenderas en monteringssats bestående

av en backventil och en magnetventil, se tillbehör på sidan 21. När ventilerna monterats,

ska slangpaketet ligga horisontellt under första start så att allt blir vattenfyllt. Därefter

lyfter man upp matarenhet och slangpaket till den höga höjden. Nu kan igångsättning

ske med bibehållen säker drift på höjdavstånd upp till 12 m.

Vattenanslutning (TIG-svetsning)

Kylaggregatet är försett med ett avkänningssystem ELP (ESAB Logic Pump) som

känner av om vattenslangarna är anslutna.

Vid anslutning av vattenkyld TIG-brännare ska strömkällans elkopplare vara i läge

“0” (avstängd).

Om en vattenkyld TIG-brännare är ansluten startar vattenpumpen automatiskt när

strömkällans elkopplaren vrides till läge “START” och vid svetsstart. Vid svetsavslut

stannar vattenpumpen efter 6,5 minuter och går ner i energisparläge.

- 13 -

bu20d1sa

Funktion vid svetsning

Vid svetsstart trycker svetsaren på pistolkontakten och strömkällan ger ut spänning

på tråden samtidigt som trådmatning och vattenpump startar.

Vid stopp av svetsning, släpper svetsaren pistolkontakten och svetsningen upphör.

Pumpen stannar 6,5 minuter efter avslutad svetsning, energisparläge.

Flödesvakt

Flödesvakten blockerar svetsströmkällan vid kylvattenbortfall. När detta sker bryts

svetsströmmen och en felindikering visas i inställningspanelen. Flödesvakten är ett

tillbehör.

5.6 Fjärrdon

Med anslutet fjärrdon är strömkällan och trådmatarenheten i fjärrdonsläge, knappar

och rattar blir spärrade. Funktionerna kan endast ställas in via fjärrdonet.

Om fjärrdonet inte ska användas måste fjärrdonet kopplas bort från strömkällan /

matarenheten annars är den fortfarande i fjärrdonsläge.

När ett fjärrdon har funktionen inställning av spänning, kommer funktionen ändras till

inställning av ström vid MMA-svetsning.

För mer information om funktion vid användning av fjärrdon se inställningspanelens

bruksanvisning.

6 UNDERHÅLL

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

Det är endast den som har lämpliga elkunskaper (behörig) som får avlägsna

skyddsplåtar.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

6.1 Dagligen

Följande underhåll bör göras varje dag.

S Kontrollera att alla kablar och anslutningar är felfria. Drag åt om nödvändigt och

byt ut defekta delar.

S Kontrollera vattennivån och vattenflödet, fyll på kylvätska vid behov.

- 14 -

bu20d1sa

6.2 Vid behov

S Kontrollera regelbundet att strömkällan inte är nedsmutsad.

Igensatt eller blockerat luft in- och utlopp leder annars till överhettning

S Rengör dammfilter

S Lossa fläktgaller med dammfilter (1).

S Vik ut gallret (2).

S Frigör dammfiltret (3).

S Blås rent filtret med tryckluft

(reducerat tryck).

S Se till att filtret med det finaste

mönstret placeras in mot gallret (2)

(ut från strömkällan)

S Sätt tillbaka fläktgaller med

dammfilter.

S Fyll på kylvätska

Som kylvätska rekommenderas ESAB:s färdigblandade

kylvätska, se tillbehör på sidan 21.

S Fyll på kylvätskan tills den täcker halva inloppsröret.

OBSERVERA!

Kylvätskan ska behandlas som kemiavfall.

6.3 Varje år

Följande underhåll bör göras minst en gång om året.

S Rengöring från smuts och damm. Blås ren strömkällan med torr tryckluft

(reducerat tryck).

S Byt kylvätskan och rengör slangarna och vattenbehållaren med rent vatten.

S Kontrollera tätningar, kablar och anslutningar. Drag åt om nödvändigt och byt ut

defekta delar.

- 15 -

bu20d1sa

7 FELSÖKNING

Detta är rekommenderade kontrollåtgärder innan auktoriserad servicepersonal

tillkallas.

Typ av fel Åtgärd

Svetsströmkällan ger ingen ljusbåge. S Kontrollera om elkopplaren för nätspänning

är tillslagen.

S Kontrollera om svets- och återledarkablarna

är korrekt anslutna.

S Kontrollera om rätt strömstyrka är inställd.

Svetsströmmen bryts under pågående svetsning. S Kontrollera om termovakterna har löst ut

(orange indikeringslampa på

svetsströmkällans front).

S Kontrollera nätsäkringarna.

Termovakten löser ut ofta. S Kontrollera om dammfiltret är igensatt.

S Kontrollera om svetsströmkällans märkdata

överskrids (överbelastning av svetsström-

källan).

Dåligt svetsresultat. S Kontrollera om svets- och återledarkablarna

är korrekt anslutna.

S Kontrollera om rätt strömstyrka är inställd.

S Kontrollera att det inte är felaktig elektrod /

tråd som används.

S Kontrollera nätsäkringarna.

8 RESERVDELSBESTÄLLNING

Mig U4000i är konstruerade och provade i enlighet med internationell och europeisk

standard EN 60974-1 /-2 /-3 och EN 60974-10. Efter utförd service eller reparation

åligger det utförande serviceinstans att förvissa sig om att produkten inte avviker

från den ovan nämnda standarden.

Reparations- och elektriska arbeten ska utföras av ESAB auktoriserad

servicepersonal. Använd endast ESAB original reservdelar och slitdelar.

Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan i denna

publikation.

Schema

- 16 -

bu20e11a

- 17 -

bu20e11a

- 18 -

bu20e11a

Cooling unit

Mig U4000i

Beställningsnummer

- 19 -

bu20o11a

Ordering no. Denomination Type Notes

0458 625 885 Welding power source Mig U4000i with cooling unit

0458 625 884 Welding power source Mig U4000i without cooling unit

0459 839 019 Spare part list Mig U4000i

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Mig U4000i

Reservdelsförteckning

- 20 -

bu20s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter

2 0458 383 991 Front grill

Sidan laddas ...

ESAB Mig U4000i Användarmanual

varumärke: ESAB

Modell: Mig U4000i

Typ: Användarmanual

Ladda ner pdf

Rapportera

ESAB Mig U4000i Användarmanual

ESAB Mig U4000i Användarmanual

Relaterade papper