Miller NA470231L Bruksanvisning

Processer

Beskrivning

OM-253086Z/swe 2020−10

208−575 V-modeller W/AutolineR

Bågsvetsningsströmkälla

Dynasty 280, 280 DX

R

Maxstar 280, 280 DX

R

CE och icke-CE modeller

TIG-svetsning (GTAW)

Manuell bågsvetsning (SMAW)

INSTRUKTIONSMANUAL

R

Dynasty 280 DX Multiprocess

Produktinformation,

översättn-

ingar av användarhandboken

m.m. finns på:

www.MillerWelds.com

Metallbågsvetsning (MIG/MAG)

Svetsning med flussfylld tråd

(FCAW)

Miller Electric tillverkar ett komplett

sortiment svetsaggregat och svetsrelaterad

utrustning. Information om Millers

övriga kvalitetsprodukter fås hos närmaste Miller-återförsäljare

där du kan få den senaste produktkatalogen och enskilda datablad. För

uppgifter om närmaste distributör eller serviceverkstad, v.g. ring

1−800−4−A−Miller (USA) eller besök oss på www.MillerWelds.com

på webben.

Vi tackar för och gratulerar till ditt val av Miller. Nu kan du få jobbet

gjort och få det rätt gjort. Vi vet att du inte har tid att göra det på annat

sätt.

Det är därför som Niels Miller, när han först började bygga bågsvetsar

1929, såg till att hans produkter var ytterst hållbara och av allra högsta

kvalitet. Precis som du, hade hans kunder inte råd med mindre.

Miller-produkterna måste vara mer än det bästa de kunde vara.

De måste vara det bästa som stod att köpa.

De som idag bygger och säljer Miller-produkter fortsätter denna

tradition. De är lika engagerade i att tillhandahålla utrustning och

service som uppfyller de höga normer för kvalitet och värde som

sattes 1929.

Denna bruksanvisning är upplagd att hjälpa dig få ut det mesta ur dina

Miller-produkter. Läs noga igenom alla säkerhetsåtgärder. De hjälper

dig att skydda dig mot eventuella risker på arbetsplatsen. Vi har gjort

installation och drift så enkla som möjligt.

Med rätt underhåll kan du med Miller räkna

med många års felfri drift. Och om apparaten

av någon anledning behöver repareras, finns

ett felsökningskapitel som hjälper dig komma

underfund med problemet. Dessutom står

våra många servicetekniker redo att hjälpa

dig lösa problemet. Garanti− och

underhållsinformation för din särskilda

modell finns också.

Miller är den första svetsutrust-

ningstillverkaren i U.S.A. som

blivit ISO 9001-certifierade.

Lika hårdarbetande som

du − varje strömkälla från

Miller backas upp av den

mest krångelfria garantin

i branschen.

Från Miller till dig

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

KAPITEL 1 − SÄKERHETSFÖRESKRIFTER − LÄS FÖRE ANVÄNDNING 1..........................

1-1. Symboler 1...........................................................................

1-2. Risker vid bågsvetsning 1...............................................................

1-3. Ytterligare faror vid installation, drift och underhåll 3..........................................

1-4. Föreskrifter enligt Proposition 65 i Kalifornien 4.............................................

1-5. Huvudsakliga Säkerhetsnormer 4.........................................................

1-6. EMF-information 4.....................................................................

KAPITEL 2 − DEFINITIONER 5.................................................................

2-1. Ytterligare säkerhetssymboler och definitioner 5.............................................

2-2. Övriga symboler och definitioner 8........................................................

KAPITEL 3 − INSTALLATION 9................................................................

3-1. Placering av serienummer- och märketikett 9...............................................

3-2.

Programvarulicensavtal

9...............................................................

3-3. Information om standardsvetsparametrar och inställningar 9..................................

3-4. Tekniska data 9........................................................................

3-5. Statiska data 13........................................................................

3-6. Mått, vikter och monteringsalternativ 13.....................................................

3-7. Miljödata 14............................................................................

3-8. Intermittensfaktor och överhettning 16......................................................

KAPITEL 4 − INSTALLATION 17................................................................

4-1. Val av plats 17..........................................................................

4-2. Välja kablagedimension* 18...............................................................

4-3.

Svetskabelsanslutningar

18...............................................................

4-4. Anslutning 19...........................................................................

4-5.

Kylaranslutningar

20.....................................................................

4-6. Riktlinjer för elanslutning (Dynasty) 21......................................................

4-7. Riktlinjer för elinstallation (Maxstar) 23......................................................

4-8. Anslutning av trefasmatningskabel 25......................................................

4-9. Anslutning av enfas nätkabel 27...........................................................

4-10. Information om 14-poligt fjärruttag 29.......................................................

4-11. Enkel automatiseringstillämpning 29........................................................

4-12.

Programvaruuppdateringar

30.............................................................

KAPITEL 5 − DYNASTY 280, DRIFT 32...........................................................

5-1. Dynasty 280, reglage 32.................................................................

5-2. Kontrollpanelmenyn: AC TIG 33...........................................................

5-3. Kontrollpanelmenyn: DC TIG 34...........................................................

5-4. Kontrollpanelmenyn: Växelström och elektrodsvetsning med likström 34.........................

5-5. Meny för användarinställningar: Växelström och likström-TIG 35................................

5-6. Meny för användarinställningar: Växelström och elektrodsvetsning med likström 36................

KAPITEL 6 − DYNASTY 280DX DRIFT 37........................................................

6-1. Dynasty 280 DX och Dynasty 280 DX multiprocesskontroller 37................................

6-2.

Kontrollpanelmenyn

38...................................................................

6-3. Menyn användarinställningar 40...........................................................

6-4. Oberoende expansion för växelström 41....................................................

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

KAPITEL 7 − MAXSTAR 280, DRIFT 42..........................................................

7-1. Maxstar 280, reglage 42.................................................................

7-2. Reglagepanelmenyn: DC TIG HF och Lift Arc 43.............................................

7-3. Reglagepanelmenyn: Likström elektrod 44..................................................

7-4. Menyn användarinställningar: DC TIG HF och Lift−Arc 45......................................

7-5. Menyn användarinställningar: Likström elektrod 46...........................................

KAPITEL 8 − MAXSTAR 280DX, DRIFT 47........................................................

8-1. Maxstar 280 DX, reglage 47..............................................................

8-2.

Kontrollpanelmenyn

48...................................................................

8-3. Menyn användarinställningar 50...........................................................

KAPITEL 9 − MENYN AVANCERADE FUNKTIONER 51............................................

9-1. Ta fram Tech-menyn för Dynasty/Maxstar 280-modellerna 51...................................

9-2. Tech Menu för Dynasty/Maxstar 280DX-modellerna 52........................................

9-3. Sekvenserare och svetstidur för DX-modellen 54.............................................

9-4. Styrning av utgång och avtryckarfunktioner för DX-modellerna 55...............................

9-5.

Spärrfunktioner

58......................................................................

9-6. Definierade spärrnivåer 58................................................................

KAPITEL 10 − UNDERHÅLL OCH FELSÖKNING 59...............................................

10-1.

Rutinunderhåll

59.......................................................................

10-2. Meddelanden på voltmeter-/amperemeterdisplayerna 60.......................................

10-3.

Felsökningstabell

61.....................................................................

10-4. Renblåsning av enheten invändigt 62.......................................................

10-5. Underhåll av kylmedel 62.................................................................

KAPITEL 11 − RESERVDELSLISTA 63...........................................................

11-1. Rekommenderade reservdelar 63..........................................................

KAPITEL 12 − KRETSSCHEMAN 64.............................................................

KAPITEL 13 − HÖGFREKVENS 66..............................................................

13-1. Svetsmetoder som fordrar högfrekvens 66..................................................

13-2. Installation som visar möjliga källor till högfrekvensstörningar 66................................

13-3. Rekommenderad installation för att reducera högfrekvensstörningar 67..........................

KAPITEL 14 − VÄLJA OCH BEREDA EN VOLFRAMELEKTROD FÖR LIKSTRÖMS- ELLER

VÄXELSTRÖMSSVETSNING MED OMFORMARAGGREGAT 68....................................

14−1. Välja volframelektrod (Bär rena handskar för att undvika förorening av volframelektroden) 68........

14−2. Beredning av volframelektroder för likströmssvetsning med negativ elektrod

(DCEN) eller växelströmssvetsning med omformaraggregat 69.................................

KAPITEL 15 − TIG-METODER 70................................................................

15-1. Startprocedurer för Lift-Arc och HF TIG 70..................................................

15-2. Pulsreglage 71.........................................................................

15-3. Välja allmän (GEN) volfram för att ändra programmerbara startparametrar för TIG

(endast DX modeller) 72.................................................................

KAPITEL 16 − RIKTLINJER FÖR SVETSNING MED ELEKTROD (SMAW) -- TABELL FÖR VAL AV

ELEKTROD OCH STRÖMSTYRKA 73...........................................................

En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

GARANTI

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

för produkter för den europeiska gemenskapen (CE-märkta).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. försäkrar att

produkterna som anges i denna förklaring överensstämmer med de grundläggande kraven och

bestämmelserna i rådets angivna direktiv och standarder.

Produkt-/apparatidentifiering:

Produkt

Lagernummer

Dynasty 280 DX, CPS, CE 907514002

Dynasty 280 DX, CPS, VS, CE 907514008

Maxstar 280 DX, CPS, CE 907539002

Rådsdirektiv:

• 2014/35/EU Low voltage

• 2014/30/EU Electromagnetic compatibility

• 2015/865/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

• 2009/125/EC Ecodesign requirements for energy−related products

• 2019/1784/EU Ecodesign requirements for welding equipment

Standarder:

• IEC 60974-1: 2012 Arc welding equipment – Part 1: Welding power sources

• IEC 60974-10: 2014 Arc welding equipment – Part 10: Electromagnetic compatibility requirements

Undertecknare:

July 28, 2020

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Datum för överensstämmelse

CHEF, ÖVERENSSTÄMMELSE AV PRODUKTDESIGN

269368E

EMS-DATABLAD FÖR BÅGSVETSNINGSKRAFTKÄLLA

Produkt/apparatidentifiering

Produkt

Lagernummer

DYNASTY 280 DX (AUTO-LINE 208-575), CPS, CE 907514002

Sammanfattning av information om överensstämmelse

Tillämplig förordning Direktiv 2014/35/EU

Referensgränser Direktiv 2013/35/EU, rekommendation 1999/519/EC

Tillämpliga standarder IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Avsedd användning ☒ för användning i arbetsmiljöö ☐ för användning av lekmän

Icke-termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☒ JA ☐ NEJ

Termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☐ JA ☒ NEJ

☒ Informationen är baserad på kraftkällans maximala kapacitet (gäller såvida inte inbyggd programvara/

maskinvara ändras)

☐ Informationen är baserad på sämsta möjliga inställning/program (gäller endast tills inställningsalternativ/

svetsprogram ändras)

☐ Informationen är baserad på flera inställningar/program (gäller endast tills inställningsalternativ/svetsprogram ändras)

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för hälsoeffekter (om NEJ gäller specifika krav på minsta avstånd)

vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för sensoriska (om tillämpligt och NEJ krävs specifika åtgärder)

effekter vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under åtgärdsnivåerna ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

(AL - Action Levels) vid standardkonfigurationerna (om tillämpligt och NEJ krävs specifik skyltning)

EMS-data för icke-termiska effekter

Exponeringsindex (EI - Exposure Indices) och avstånd till svetsningskrets (för varje driftsläge, som tillämpligt)

Huvud

Kropp

Lem (hand) Lem (lår)

Sensoriska

effekter

Hälsoeffekter

Standardavstånd 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI vid standardavstånd 0,12 0,11 0,18 0,10 0,23

Nödvändigt minsta avstånd

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering på arbetsplats faller under 0,20 (20 %) 9 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering vid allmän användning faller under 1,00 (100 %) 124 cm

Testat av: .2016-02-18 Testdatum: 2016-02-18

275608-A

EMS-DATABLAD FÖR BÅGSVETSNINGSKRAFTKÄLLA

Produkt/apparatidentifiering

Produkt

Lagernummer

MAXSTAR 280 DX (AUTO-LINE 208-575), CPS, CE 907539002

Sammanfattning av information om överensstämmelse

Tillämplig förordning Direktiv 2014/35/EU

Referensgränser Direktiv 2013/35/EU, rekommendation 1999/519/EC

Tillämpliga standarder IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Avsedd användning ☒ för användning i arbetsmiljöö ☐ för användning av lekmän

Icke-termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☒ JA ☐ NEJ

Termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☐ JA ☒ NEJ

☒ Informationen är baserad på kraftkällans maximala kapacitet (gäller såvida inte inbyggd programvara/

maskinvara ändras)

☐ Informationen är baserad på sämsta möjliga inställning/program (gäller endast tills inställningsalternativ/

svetsprogram ändras)

☐ Informationen är baserad på flera inställningar/program (gäller endast tills inställningsalternativ/svetsprogram ändras)

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för hälsoeffekter (om NEJ gäller specifika krav på minsta avstånd)

vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för sensoriska (om tillämpligt och NEJ krävs specifika åtgärder)

effekter vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under åtgärdsnivåerna ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

(AL - Action Levels) vid standardkonfigurationerna (om tillämpligt och NEJ krävs specifik skyltning)

EMS-data för icke-termiska effekter

Exponeringsindex (EI - Exposure Indices) och avstånd till svetsningskrets (för varje driftsläge, som tillämpligt)

Huvud

Kropp

Lem (hand) Lem (lår)

Sensoriska

effekter

Hälsoeffekter

Standardavstånd 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI vid standardavstånd 0,10 0,09 0,14 0,08 ,017

Nödvändigt minsta avstånd

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering på arbetsplats faller under 0,20 (20 %) 5 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering vid allmän användning faller under 1,00 (100 %) 135 cm

Testat av: .Tony Samimi Testdatum: 2016-02-17

275609-A

OM−253 086 Sida 1

KAPITEL 1 − SÄKERHETSFÖRESKRIFTER − LÄS FÖRE ANVÄNDNING

som_2020−02_swe

7

Skydda dig själv och andra mot skador — läs, följ och spara dessa viktiga säkerhetsanvisningar och användarinstruktioner.

1-1. Symboler

FARA! − Anger en risksituation som om den inte

undviks resulterar i allvarliga eller dödliga skador.

Dessa möjliga risker förklaras med symboler eller

i texten.

Anger en risksituation som om den inte undviks

resulterar i allvarliga eller dödliga skador. Dessa

möjliga risker förklaras med symboler eller i texten.

OBS. − Uppgifter som inte relateras till personskador.

. Anger speciella anvisningar.

Denna grupp av symboler betyder Varning! Se upp! Fara för STÖTAR,

ROTERANDE OCH HETA DELAR. Konsultera nedanstående symboler

och anvisningar beträffande åtgärder för att undvika dessa faror.

1-2. Risker vid bågsvetsning

Symbolerna nedan används i denna handbok för att fästa

uppmärksamheten

på och identifiera möjliga faror. När du ser

symbolen, se upp och följ anvisningarna för att undvika faror.

Nedanstående

säkerhetsinformation är endast en

sammanfattning

av den utförligare säkerhetsinformationen i

Huvudsakliga

Säkerhetsnormer som återfinns i avsnitt 1-5.

Läs och följ alla säkerhetsnormer.

Endast kvalificerade personer bör installera, använda,

underhålla

och reparera denna utrustning. En kvalificerad

person definieras som en person, vars innehav av en erkänd

examen, certifikat eller professionell ställning, eller vars

omfattande kunskaper, utbildning och erfarenhet, har

demonstrerat personens förmåga att lösa eller åtgärda

problem relaterade till ämnet, arbetet eller projektet och som

har erhållit säkerhetsutbildning i att känna igen och undvika

relevanta faror.

Under drift bör inga obehöriga, speciellt inte barn, befinna sig

i närheten.

Kontakt med strömförande elektriska delar kan

orsaka dödliga stötar eller svåra brännskador.

Elektroden och arbetskretsen är spänningsförande

när strömmen är påslagen. Primärkretsen och

maskinens invändiga kretsar är också

spänningsförande

när strömmen är påslagen. I halv-

och helautomatisk trådsvetsning är tråden,

trådrullen,

rullhuset och alla metalldelar som vidrör

svetstråden,

spänningsförande. Felaktigt installerad

eller otillräckligt jordad utrustning utgör en fara.

D Vidrör inte spänningsförande elektriska delar.

STÖTAR kan döda.

D Bär torra, hela gummihandskar och kroppsskydd.

D Isolera dig själv från arbete och jord med hjälp av torra, isolerande

mattor eller beklädnader som är stora nog att förhindra fysisk

kontakt med arbete och jord.

D Använd inte växelströmssvetseffekt i fuktiga områden, där

rörelsefriheten

är begränsad eller där det finns risk för att falla.

D Använd växelström ENDAST om så fordras för svetsprocessen.

D Om växelström fordras, använd fjärrkontrollen om sådan finns

på enheten.

D Ytterligare säkerhetsåtgärder krävs om någon av följande

elektriska risker föreligger i fuktiga miljöer eller om du bär fuktiga

kläder, på metallstrukturer som golv, galler och ställningar.

Använd i sådana fall följande utrustning i angiven ordning:

1) halvautomatiskt likströmsaggregat (tråd) med konstant

spänning, 2) manuell elektrodsvets (pinnsvets) eller

3) växelströmsaggregat med reducerad tomgångsspänning.

Likströmstrådsvets

med konstant spänning rekommenderas för

de flesta situationer. Arbeta inte ensam!

D Koppla bort inkommande ström eller stäng av maskinen innan

du installerar eller reparerar denna utrustning OSHA 29

CFR 1910.147 (se säkerhetsnormerna).

D Installera och jorda denna utrustning i enlighet med dess

bruksanvisning och nationella och lokala bestämmelser.

D Kontrollera alltid jorden på spänningskällan. Se till att nätkabelns

jordledning

är rätt ansluten till jorddonet i primäranslutningen eller

att kabelkontakten är ansluten till ett rätt jordat uttag.

D När du gör inanslutningar, anslut först rätt jordledare −

kontrollera anslutningarna igen.

D Håll sladdar torra, rena från olja och fett och skyddade mot heta

metaller och gnistor.

D Inspektera regelbundet nätkabeln och titta efter skador och

frilagda ledare − byt omedelbart ut kabeln om den är skadad −

frilagda ledare kan döda.

D Stäng av utrustning som inte används.

D Använd inte slitna, skadade, underdimensionerade eller dåligt

reparerade kablar.

D Dra inte kablar runt kroppen.

D Jorda det direkt med en separat kabel om jordning

av arbetsstycket fordras.

D Vidrör inte elektroden om du vidrör arbetet, jord eller en elektrod

från ett annat aggregat.

D Vidrör inte elektrodhållare anslutna till två svetsaggregat samtidigt

då det ger dubbla tomgångsspänningen.

D Använd endast väl underhållen utrustning. Reparera eller byt ut

skadad utrustning omedelbart. Underhåll enheten i enlighet med

handboken.

D Bär säkerhetssele om du arbetar ovanför golvnivån.

D Se till att alla paneler och kåpor sitter ordentligt på plats.

D Kläm fast arbetskabeln med god kontakt metall mot metall på

arbetsstycket eller arbetsbordet så nära svetsen som är praktiskt

möjligt.

D Isolera arbetsklämman när den inte är ansluten till arbetsstycket

för att förhindra kontakt med metallföremål.

D Anslut inte mer än en elektrod eller arbetskabel till en

svetskabelsanslutning. Koppla bort kabeln när den inte används.

D Använd jordfelsbrytare vid användning av utrustning på fuktiga

och våta platser.

HÖGA LIKSPÄNNINGAR ligger kvar i inverterkret-

sarna EFTER att nätspänningen kopplats bort.

D Stäng av enheten, koppla bort ineffekt och ladda ur

ingångskondensatorer

i enlighet med anvisningarna i handboken

innan du vidrör någon del.

OM−253 086 Sida 2

HETA DELAR kan brännas.

D Vidrör inte heta delar med bara händerna.

D Låt utrustningen kallna en tid innan du arbetar

med den.

D Använd lämpliga verktyg och/eller bär tjocka,

isolerade svetshandskar och klädsel för att

undvika brännskador.

Svetsning producerar rök och gaser. Inandning

av dessa kan vara hälsofarligt.

RÖK OCH GASER kan vara hälsofarliga.

D Håll huvudet ute ur röken. Andas inte in röken.

D Ventilera arbetsområdet och/eller använd utsug vid svetsbågen

för att avlägsna rök och gaser om du arbetar inomhus.

Rekommenderat

sätt att kontrollera om ventilationen är tillräcklig

är att mäta innehåll och mängd rök och gaser som personalen

utsätts för.

D Använd godkänt andningsskydd om ventilationen är dålig.

D Studera tillverkarens säkerhetsdatablad (SDS) och anvisningar för

hantering av limmer, lacker, rengöringsmedel, förbrukningsmaterial,

kylmedel, avfettningsmedel, flussmedel och metaller.

D Arbeta endast i slutna utrymmen om de är välventilerade eller om

du bär friskluftsmask. Ha alltid en utbildad person i närheten.

Svetsrök och gas kan tränga undan luft och sänka syreinnehållet

vilket kan orsaka skador eller dödsfall. Se till att den luft du andas

är säker.

D Svetsa inte på ställen där man avfettar, rengör eller sprutmålar.

Bågens värme och strålar kan reagera med ångorna, vilket kan

ge upphov till mycket giftig och irriterande gasutveckling.

D Svetsa inte på belagda metaller, som t.ex. galvaniserat,

blyöverdraget

eller kadmiumpläterat stål, om inte beläggningen

avlägsnats

från svetsområdet, att lokalen är välventilerad och bär

vid behov friskluftmask. Beläggningar och metaller som innehåller

dessa ingredienser kan avge giftiga ångor om de svetsas.

Bågen från svetsprocessen producerar intensiva

synliga och osynliga (ultravioletta och infraröda)

strålar som kan bränna ögon och hud. Gnistor

hoppar från svetsen.

D Bär godkänd svetshjälm med rätt filter för att skydda ansiktet och

ögonen mot strålning och gnistor när du svetsar eller tittar på

(se ANSI Z49.1 och Z87.1 i Säkerhetsnormer).

D Bär godkända skyddsglasögon med sidoskydd under hjälmen.

D Använd skärmar för att skydda andra mot sken och bländande

ljus; varna dem från att titta direkt på bågen.

D Bär skyddsklädsel av kraftigt och flamsäkert material (läder, tjock

bomull, ylle). Skyddsklädseln omfattar oljefria material som

läderhandskar, tjock skjorta, byxor utan slag, höga skor och mössa.

STRÅLAR FRÅN BÅGEN kan bränna

ögon och skinn.

Svetsning på slutna behållare, som t.ex. tankar,

fat eller rör kan få dem att explodera. Svetsloppor

kan flyga från svetsbågen. Flygande svetsloppor,

heta arbetsstycken och het utrustning kan orsaka

bränder och brännskador. En elektrod som vidrör metallföremål kan

orsaka gnistor, explosion, överhettning och brand. Kontrollera att

området är säkert innan du börjar arbeta.

SVETSNING kan orsaka brand eller

explosion.

D Avlägsna allt antändbart material inom 10 m från svetsbågen. Täck

sådant material med godkända skydd om detta inte är möjligt.

D Svetsa inte där flygande svetsloppor kan träffa antändbart

material.

D Skydda dig själv och andra mot kringflygande svetsloppor och het

metall.

D Kom ihåg att svetsloppor och hett material från svetsning lätt kan ta

sig igenom små sprickor och öppningar till närliggande områden.

D Se upp för brand och ha alltid en brandsläckare till hands.

D Kom ihåg att svetsning på tak, golv, skott eller skiljeväggar kan

orsaka brand på den andra sidan.

D

Däckfälgar

och hjul får inte skäras eller svetsas. Däcken kan

explodera om de värms upp. Reparerade fälgar och hjul kan

haverera. Se OSHA 29 CFR 1910.177 i Säkerhetsstandarder.

D Svetsa inte på slutna behållare som innehållit brandfarligt material,

som t.ex. tankar, fat eller rör, för så vitt de inte är förberedda

i enlighet med AWS F4.1 (se Säkerhetsnormer).

D Svetsa inte där luften kan innehålla brandfarligt damm, gaser eller

ångor från vätskor (bland annat bensin).

D Anslut återledaren till arbetet så nära svetsområdet som är

praktiskt möjligt så att svetsströmmen inte leds långa, ev. okända

vägar, där den kan ge upphov till stötar, gnistor och brand.

D Använd inte svetsen för att tina frusna rör.

D Ta bort elektroden från hållaren eller klipp av svetstråden

vid kontaktröret när den inte används.

D Bär skyddsklädsel av kraftigt och flamsäkert material (läder, tjock

bomull, ylle). Skyddsklädseln omfattar oljefria material som

läderhandskar, tjock skjorta, byxor utan slag, höga skor och mössa.

D Ta ut allt antändbart material, som t.ex. gaständare eller

tändstickor

, ur dina fickor innan du börjar svetsa.

D Inspektera arbetsområdet efter svetsningen och se till att där inte

finns gnistor, glödande material och öppen eld.

D Använd endast rätt säkringar och säkerhetsbrytare. Använd inte

för stora och koppla inte förbi dem.

D Följ kraven i OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) och NFPA 51B

beträffande arbete med heta material och låt någon hålla uppsikt

efter brand och ha en brandsläckare lätt tillgänglig.

D Studera tillverkarens säkerhetsdatablad (SDS) och anvisningar för

hantering av limmer, lacker, rengöringsmedel, förbrukningsmaterial,

kylmedel, avfettningsmedel, flussmedel och metaller.

KRINGFLYGANDE METALL och SMUTS

kan skada ögonen.

D Svetsning, mejsling, stålborstning och slipning

producerar gnistor och kringflygande metall.

När svetsen svalnar, kan slagg kastas

omkring.

D Bär godkända skyddsglasögon med sidoskydd också under

svetshjälm.

ANSAMLING AV GAS kan skada

hälsan eller döda.

D Stäng av gasen när den inte används.

D Ventilera alltid stängda lokaler eller bär godkänd

friskluftsmask.

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT

(EMF) kan påverka medicinska implantat.

D Personer med pacemaker och andra implantat

ska hålla sig på avstånd.

D Personer med medicinska implantat ska vända sig till läkare

och tillverkaren av apparaten innan de går nära bågsvets-,

punktsvets-, mejsnings-, plasmabågskärnings- och

induktionsvärmningsarbeten.

Buller från vissa processer kan skada hörseln.

D Använd godkända öronskydd om ljudnivån

är hög.

BULLER kan skada hörseln.

Gastuber innehåller gas under högt tryck. Om en

tuben skadas, kan den explodera. Då gastuber

normalt används under svetsprocessen ska de

behandlas med försiktighet.

GASTUBER kan explodera om de

skadas.

D Skydda gastuber mot hög värme, mekaniska stötar, skador, slagg,

öppen eld, gnistor och bågar.

D Placera gastuberna stående och fäst dem på ett stationärt stöd

eller ett gastubställ så att de inte kan tippa.

D Håll gastuber på avstånd från svets- och andra elkretsar.

D Lägg aldrig svetsbrännare på gastuber.

OM−253 086 Sida 3

D Låt aldrig en svetselektrod vidröra gastuber.

D Svetsa aldrig på gastuber − explosion blir följden.

D Använd endast korrekta gastuber, regulatorer, slangar

och kopplingar avsedda för den specifika tillämpningen; håll dem

och tillhörande delar i gott skick.

D Vänd bort ansiktet när du öppnar kranen på gastuben.

Stå inte framför eller bakom regulatorn när kranen öppnas.

D

Skyddskåpan

ska alltid sitta på plats över kranen utom när tuben

används eller är ansluten för användning.

D Använd korrekt utrustning, korrekta procedurer och tillräckligt

många personer när transporttuber ska lyftas, flyttas och

transporteras.

D Läs och följ instruktionerna för gastuber, tillhörande utrustning.

CGA:s skrift P-1 som finns i listan med säkerhetsföreskrifter.

1-3. Ytterligare faror vid installation, drift och underhåll

BRAND- ELLER EXPLOSIONSRISK.

D Placera inte enheten på, över eller nära

brandfarliga

ytor.

D Placera inte enheten nära brandfarligt material.

D Överbelasta inte ledningsnätet − se till att starkströmsnätet

är rätt dimensionerat, klassat och skyddat för denna enhet.

FALLANDE UTRUSTNING kan orsaka

skador.

D Använd lyftöglan endast för att lyfta enheten,

INTE för andra apparater, gascylindrar eller

andra tillbehör.

D Använd korrekta procedurer och utrustning

med tillräcklig kapacitet för att lyfta och bära

upp enheten.

D Om gaffeltruck används för att flytta enheten, måste gafflarna

vara så långa att de sticker ut på andra sidan av enheten.

D Håll utrustningen (kablar och sladdar) på avstånd från fordon

i rörelse vid arbeten över golvnivå.

D Följ riktlinjerna i handboken för de reviderade NIOSH

lyftberäkningarna

(dokument nr. 94−110) vid manuella lyft av

tunga komponenter och utrustning.

HÅRD OCH LÅNGVARIG ANVÄND-

NING kan orsaka ÖVERHETTNING

D En avkylningsperiod rekommenderas;

följ märkintermittensfaktorn.

D Reducera strömmen eller intermittensfaktorn

innan du börjar svetsa igen.

D Blockera eller filtrera inte luftflödet till enheten.

KRINGFLYGANDE GNISTOR kan ska-

da ögonen.

D Bär skyddsmask som skydd för ögon och

ansikte.

D Forma volframelektroden endast på

slipapparat försedd med lämpliga skydd på lämplig plats med

lämpliga skydd för ansikte, händer och kropp.

D Gnistor kan orsaka brand — håll brandfarliga material på

avstånd.

STATISK ELEKTRICITET (ESD) kan

skada kretskort.

D Sätt på dig jordade armband INNAN du

hanterar kort eller delar.

D Använd statiskt säkra fodral och boxar för att

förvara, flytta eller sända kretskort.

ROTERANDE DELAR kan skada dig.

D Håll dig på avstånd från roterande delar.

D Håll dig på avstånd från klämpunkter som t.ex.

drivrullar.

SVETSTRÅD kan skada dig.

D Tryck inte av handtaget innan du instrueras att

göra så.

D Rikta inte handtaget mot kroppsdelar, andra

människor eller mot metall när du matar in

svetstråden.

BATTERIEXPLOSION kan skada dig.

D Använd inte svetsaggregatet för att ladda

batterier eller som starthjälp om det inte är

försett med en funktion för ändamålet.

ROTERANDE DELAR kan skada dig.

D Håll dig på avstånd från roterande delar,

som t.ex. fläktar.

D Håll alla dörrar, paneler, lock och skydd

ordentligt

på plats och stängda.

D Låt endast utbildad personal avlägsna dörrar, paneler, kåpor och

skydd efter behov vid underhåll och felsökning.

D Sätt tillbaka dörrar, paneler, kåpor och skydd när underhållet

är avslutat och innan strömmen kopplas in.

LÄS ANVISNINGARNA.

D Läs och följ märkningar och bruksanvisningen

innan aggregatet installeras, används eller

underhålls.

Studera säkerhetsinformationen

i början av handboken och i varje avsnitt.

D Använd enbart originalreservdelar från tillverkaren.

D Utför installation, underhåll och service enligt bruksanvisningen,

branschstandarder och svenska normer och regler.

OM−253 086 Sida 4

HÖGFREKVENSSTRÅLNING kan orsaka

störningar.

D Högfrekvens (H.F.) kan störa radionavigering,

räddningstjänster, datorer och kommunikations-

utrustning.

D Denna installation bör endast utföras av utbildad personal med

kännedom om elektronisk utrustning.

D Det är användarens ansvar att se till att en behörig elektriker

omedelbart

åtgärdar sådana störningsproblem som är uppstått

p g a denna installation.

D Upphör omedelbart med att använda utrustningen om

underrättats

om störning.

D Låt regelbundet kontrollera och underhålla utrustningen.

D Håll dörrar och paneler som är källor till högfrekvens ordentligt

stängda, håll gnistgap på rätt inställning och använd jordning och

avskärmning

för att minimera riskerna för störning.

BÅGSVETSNING kan orsaka störning.

D Elektromagnetisk energi kan störa känslig

elektronisk utrustning, som datorer och

datorstyrd utrustning som t.ex robotar.

D Se till att all utrustning i svetsområdet

är elektromagnetiskt kompatibel.

D För att minska ev. störning ska svetskablar hållas så korta som

möjligt, samlade och så lågt som möjligt, t.ex. på golvet.

D Svetsning bör inte utföras närmare än 100 meter från känslig

elektronisk utrustning.

D Se till att detta svetsaggregat installeras och jordas i enlighet

med denna handbok.

D Om störning ändå inträffar måste användaren vidta extra

åtgärder, som t.ex. att flytta svetsen, använda skärmade kablar,

använda linjefilter eller skärma av arbetsområdet.

1-4. Föreskrifter enligt Proposition 65 i Kalifornien

VARNING! Den är produkten kan exponera dig för kemikalier,

bland annat bly, som myndigheter i staten Kalifornien vet

orsakar cancer, missbildningar och andra fosterskador.

Mer information finns på www.P65W

arnings.ca.gov

.

1-5. Huvudsakliga Säkerhetsnormer

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: www.aws.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1 from American National Standards Institute.

Website: www.ansi.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1 from Glob-

al Engineering Documents. Website: www

.global.ihs.com.

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0 from Global

Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Protection

Association. Website: www.nfpa.org and www. sparky.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1

from Compressed Gas Association. Website:www.cganet.com.

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association.

Website: www.csagroup.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N, Part

1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website: www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement on

the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH).

Website: www.cdc.gov/NIOSH.

1-6. EMF-information

Elektrisk ström som flyter genom en ledare alstrar lokala elektriska och

magnetiska fält (EMF). Strömmen från bågsvetsning (och liknande

processer, bland andra punktsvetsning, mejsling, plasmabågskärning

och induktionsuppvärmning) alstrar ett elektromagnetiskt fält omkring

svetskretsen. Elektromagnetiska fält kan störa visa medicinska

implantat,

bland annat pacemakrar. Säkerhetsåtgärder för personer

som bär medicinska implantat måste vidtas. Exempelvis så kan

tillgängligheten

för förbipasserande begränsas och individuell

riskbedömning

kan göras för svetsare kan göras. Alla svetsare ska

använda följande procedurer för att minimera exponeringen för

elektromagnetiska

fält från svetskretsen:

1. Håll kablar samlade genom att vrida eller tejpa ihop dem eller

använda en kabelkanal.

2. Placera dig inte emellan svetskablarna. Lägg kablarna vid sidan

och på avstånd från operatören.

3. Linda inte kablarna runt kroppen.

4. Håll huvud och kropp på så stort avstånd från aggregatet

som möjligt.

5. Sätt arbetsklämman på arbetsstycket så nära svetsen som

möjligt.

6. Arbeta inte intill, sitt inte på och luta dig inte mot svetsaggregatet.

7. Svetsa inte medan du bär på svetsaggregatet eller trådmataren.

Medicinska implantat:

Personer med medicinska implantat ska kontakta sin läkare och till-

verkaren av apparaten innan de kommer nära bågsvets-, punktsvets-,

mejslings-, plasmabågskärnings-, och induktionsuppvärmningsarbe-

ten. Ovanstående procedurer rekommenderas om läkaren ger tillstånd.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253086 Sida 5

KAPITEL 2 − DEFINITIONER

2-1. Ytterligare säkerhetssymboler och definitioner

.

Vissa symboler finns bara på CE-märkta produkter.

Varning! Se upp! Risker föreligger så som anges av symbolerna.

Säkerhet1 2012−05

Bär torra gummihandskar. Vidrör inte elektroder med oskyddad hand. Bär inte våta eller skadade handskar.

Safe2 2017−04

Skydda dig själv mot stötar genom att isolera dig från arbetsstycke och jord.

Safe3 2017−04

Koppla bort väggkontakten eller nätspänningen före arbete på maskinen.

Safe5 2017−04

Håll huvudet ute ur röken.

Safe6 2017−04

Ventilera eller använd en utsugningsanordning för att avlägsna rök.

Säkerhet8 2012−05

Använd fläkt för att avlägsna rök.

Säkerhet10

2012−05

Håll antändbart material på avstånd från svetsområdet. Svetsa inte i närheten av antändbart material.

Säkerhet12

2012−05

Svetsloppor kan orsaka brand. Ha alltid en brandsläckare i beredskap och se till att en person i närheten

står klar att använda den.

Säkerhet14

2012−05

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253086 Sida 6

Svetsa inte på fat och andra slutna behållare.

Safe16 2017−04

Avlägsna eller måla inte över etiketten.

Safe20 2017−04

När strömmen slås till kan defekta delar explodera eller få andra delar att explodera.

Säkerhet26

2012−05

Flygande bitar av delar kan orsaka skador. Bär alltid ansiktsskydd vid service på enheten.

Säkerhet27

2012−05

Bär alltid långa ärmar och knäpp kragen vid service på enheten.

Säkerhet28

2012−05

Efter att ha vidtagit rätta säkerhetsåtgärder, slå på strömmen till enheten.

Säkerhet29

2012−05

Koppla bort väggkontakten eller nätspänningen före arbete på maskinen.

Säkerhet30

2012−05

Använd inte bara ett handtag för att lyfta eller bära upp enheten.

Safe31 2017−04

Kasta inte produkten (i förekommande fall) i hushållssoporna.

Återanvänd eller återvinn kasserade elektriska och elektroniska apparater genom att lämna dem

till en återvinningsstation.

Kommunens återvinningscentral eller närmaste återförsäljare kan bistå med ytterligare information.

Safe37 2017−04

Användningsperiod

för miljöskydd (Kina)

Safe123 2016−06

Bär skyddshjälm samt ögon- och öronskydd. Knäpp skjortkragen.

Använd svetsmask med rätt filter. Bär hel skyddsdräkt.

Säkerhet38

2012−05

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253086 Sida 7

Lär dig maskinen och läs anvisningarna innan du svetsar

eller arbetar på maskinen.

Säkerhet40

2012−05

>60s

V

Farlig spänning finns kvar på ingångskondensatorerna efter att

strömmen stängts av. Vidrör ej fulladdade ingångskondensatorer.

Vänta alltid 60 sekunder efter att strömmen stängts av innan arbete

inleds på apparaten, OCH mät spänningen över kondensatorerna och

kontrollera att den är nära noll innan någon del vidrörs.

Safe42 2017−04

=

<

60°

Lyft och bär alltid upp enheten med bägge handtagen.

Håll lyftanordningens vinkel till mindre än 60 grader.

Använd rätt vagn för att flytta enheten.

Säkerhet44

2012−05

Svetsström

genererar elektriska och magnetiska fält (EMF)

omkring svetskretsen och svetsaggregatet.

Säkerhet72

2012−06

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253086 Sida 8

2-2. Övriga symboler och definitioner

A

Ampere

Panelinställning

TIG-svetsning

(GTAW)

Manuell

bågsvetsning

(MMA)

V

Volt

Primärspänning

3-fas frekvensom-

formare-trans-

formator-likriktare

Utspänning

Strömbrytare

Fjärr

Lift-Arc-tändning

(GTAW)

Skyddsjordning

(jord)

Gasefterström

-

ning

Gasförströmning

S

Sekunder

Tillslagen

Frånslagen

Positiv

Negativ

Växelström

Gas in

Gas ut

I

2

Nominell

svetsström

X

Intermittensfaktor

Likström

Primäranslutning

U

2

Konventionell

utgångsspänning

U

1

Nätspänning

IP

Skyddsklass

I

1max

Nominell effektiv

nätström

I

1eff

Max. effektiv

nätström

U

0

Märkspänning,

obelastad

(genomsnitt)

Bottenström

vid pulsning

Startström

Ö

kning/Minskning

av kvantitet

Normal

avtryckarfunktion

(TIG)

Tvåstegsavtryc

-

karfunktion (TIG)

Fyrstegsavtryc-

karfunktion (TIG)

Procent

Hz

Hertz

Hämta från minnet

Bågtryck (DIG)

HF-impulständ-

ning (TIG)

Nedramp

Slutström

Pulsprocent i tid

Startramp

Kontaktorstyrning

(MMA)

Puls Av-På

TIG-svetsström

och toppström

vid pulsning

Pulsfrekvens

Bakgrundsström

Process

Pulsfunktion

Sekvens

Sekundärspän

-

ning

Justera

S

Lämplig för

områden med

ökad risk för

stötar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253086 Sida 9

KAPITEL 3 − INSTALLATION

3-1. Placering av serienummer- och märketikett

Information

om serienummer och märkparametrar för aggregatet finns på dess översida. Använd informationen för att bestämma kraven

på nätspänning och −ström och/eller utspänning och -ström. Skriv serienumret på baksidan av handboken för framtida referens.

3-2. Programvarulicensavtal

Licensavtalet för slutanvändare samt eventuella tredje parts meddelanden och villkor som gäller tredje parts programvara återfinns på

https://www

.millerwelds.com/eula

och införlivas häri genom denna referens.

3-3. Information om standardsvetsparametrar och inställningar

OBS! − Varje svetstillämpning. Även om vissa Miller Electric−produkter är avsedda att identifiera och automatiskt ställa in särskilda svetsparametrar

och −inställningar baserat på specifika och relativt begränsade tillämpningsvariabler som matas in av slutanvändaren, är dessa standardinställningar

endast avasedda för referensändamål; och slutliga svetsresultat kan påverkas av andra variabler och tillämpningsspecifika omständigheter. Lämp-

ligheten av alla parametrar och inställningar ska utvärderas och modifieras av slutanvändaren efter behov baserat på tillämpningsspecifika krav.

Slutanvändaren

är ensamt ansvarig för val och koordinering av lämplig utrustning, anpassning eller justering av standardsvetsparametrar och −inställ-

ningar, samt ultimat kvalitet och hållbarhet av alla resulterande svetsar. Miller Electric avsäger sig uttryckligen alla eventuella underförstådda garantier,

inklusive underförstådd garanti beträffande lämplighet för ett särskilt ändamål.

3-4. Tekniska data

A. Dynasty

. Använd inte information i enhetsdatatabellen för att bestämma kraven på nätmatningen. Information om hur nätmatningen ska kopplas in finns

i avsnitten 4-6, 4-8 och4-9.

. Denna utrustning levererar märkeffekten vid en omgivningstemperatur på 104 F (40 C).

Svetsströmomr

å

de

Max. tomg

å

ngsspänning, (Uo) L

å

g tomg

å

ngsspänning (Uo) Märktändspänning (Up)

1−280* 60♦ 8−15*** 15 kV**

*Svetsområde för elektrodsvetsning är 5−280 A. För TIG är strömområdet beroende av volframelektrodens diameter (se kapitlen 5-5

och/eller 6-3) beroende på modell.

** Bågstartenhet är konstruerad för manuellt styrda operationer.

*** Låg tomgångsspänning vid TIG Lift-Arct, eller vid elektrodsvetsning med låg tomgångsspänning vald.

♦ Normal tomgångsspänning (60) finns vid elektrodsvetsning med normal tomgångsspänning vald.

In-

gångstyp

Process Märkeffekt Ström vid märkeffekt 50/60 Hz

Matningsspän

-

ning

Ström (A)

Spänning

(likspänning)

Intermittens-

faktor

208V 220V 230V 380V 400V 460V 575V kW kVA

Trefas

TIG

200 18 100% 15,8 14,7 14,2 8,6 8,1 7,1 5,7 5,5 5,7

250 20 60% 21,4 20,0 19,2 11,5 10,9 9,5 7,7 7,4 7,7

280 21,2 40% 24,5 23,2 22,1 13,3 12,7 11,0 8,8 8,5 8,8

Elektrod

145 25,8 100% 14,2 13,4 12,9 − − − − 4,93 5,12

180 27,2 60% 18,4 17,3 16,7 − − − − 6,38 6,63

280 31,2 15% 30,7 29,0 27,9 − − − − 10,7 11,1

200 28 100% − − − 11,5 11,0 9,5 7,6 7,3 7,6

250 30 60% − − − 14,8 14,1 12,2 9,8 9,3 9,7

280 31,2 35% − − − 16,7 16,0 13,8 11,0 10,6 11,0

MIG

160 22 100% 13,7 12,9 12,6 − − − − 4,7 4,9

200 24 60% 18,4 17,3 16,7 − − − − 6,4 6,6

280 28 20% 29,1 27,2 26,5 − − − − 10,1 10,5

200 24 100% − − − 10,0 9,5 8,3 6,7 6,3 6,6

250 26,5 60% − − − 13,4 12,8 11,1 8,9 8,5 8,8

280 28 35% − − − 15,7 14,9 12,9 10,4 9,9 10,3

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253086 Sida 10

In-

gångstyp

Process Märkeffekt Ström vid märkeffekt 50/60 Hz

Matningsspän

-

ning

Ström (A)

Spänning

(likspänning)

Intermittens-

faktor

208V 220V 230V 380V 400V 460V 575V kW kVA

Enfas

TIG

200 18 100% 26,4 25,2 23,9 14,4 13,6 11,9 9,5 5,4 5,5

250 20 60% 35,8 34,0 32,2 19,5 18,4 16,0 12,8 7,3 7,4

280 21,2 40% 41,5 39,5 37,4 22,4 21,4 18,5 14,7 8,5 8,6

Elektrod

145 25,8 100% 24,0 22,6 21,9 − − − − 4,9 5,0

180 27,2 60% 31,4 29,4 28,5 − − − − 6,4 6,6

280 31,2 15% 52,9 49,8 47,8 − − − − 10,9 11,1

200 28 100% − − − 19,4 18,5 15,9 12,7 7,2 7,4

250 30 60% − − − 25,2 23,9 20,5 16,4 9,3 9,6

280 31,2 35% − − − 28,7 27,0 23,2 18,5 10,6 10,9

MIG

160 22 100% 23,1 22,0 21,2 − − − − 4,7 4,8

200 24 60% 31,8 29,2 28,3 − − − − 6,5 6,7

280 28 20% 50,9 46,6 45,5 − − − − 10,3 10,6

200 24 100% − − − 16,9 16,0 13,9 11,2 6,3 6,4

250 26,5 60% − − − 22,8 21,5 18,7 14,9 8,5 8,7

280 28 35% − − − 26,8 25,1 21,8 17,5 9,9 10,2

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253086 Sida 11

B. Maxstar

. Använd inte information i enhetsdatatabellen för att bestämma kraven på nätmatningen. Information om hur nätmatningen ska kopplas in finns

i avsnitten 4-7, 4-8 och4-9.

. Denna utrustning levererar märkeffekten vid en omgivningstemperatur på 104 F (40 C).

Svetsströmomr

å

de

Max.

tomgångsspänning, (Uo)

L

å

g tomg

å

ngsspänning

(Uo)

Märktändspänning (Up) IP-klass

1−280* 60♦ 8−15*** 15 kV** 23

*Svetsområde för elektrodsvetsning är 5−280 A. För TIG är strömområdet beroende av volframelektrodens diameter (se kapitlen 7-4

och/eller 8-3) beroende på modell.

** Bågstartenhet är konstruerad för manuellt styrda operationer.

*** Låg tomgångsspänning vid TIG Lift-Arct, eller vid elektrodsvetsning med låg tomgångsspänning vald.

♦ Normal tomgångsspänning (60) finns vid elektrodsvetsning med normal tomgångsspänning vald.

In-

gångstyp

Process Märkeffekt Ström vid märkeffekt 50/60 Hz

Matningsspän

-

ning

Ström (A)

Spänning

(likspänning)

Intermittens-

faktor

208V 220V 230V 380V 400V 460V 575V kW kVA

Trefas

TIG

200 18 100% 14,4 13,7 13,0 7,9 7,6 6,5 5,3 5,0 5,2

250 20 60% 19,2 18,2 17,3 10.5 9,9 8,6 6,9 6,7 6,9

280 21,2 40% 22,7 21,5 20,4 12,4 11,7 10,2 8,2 7,9 8,2

Elektrod

145 25,8 100% 13,4 12,6 12,0 − − − − 4,6 4,8

180 27,2 60% 17,3 16,3 15,3 − − − − 6,0 6,2

280 31,2 15% 29,1 27,4 26,2 − − − − 10,1 10,5

200 28 100% − − − 10,7 10,3 8,7 7,0 6,7 7,0

250 30 60% − − − 14,0 13,3 11,5 9,2 8,9 9,2

280 31,2 35% − − − 15,9 15,1 13,0 10,4 10,0 10,4

MIG

160 22 100% 12,6 11,9 11,4 − − − − 4,4 4,6

200 24 60% 16,6 15,7 15,2 − − − − 5,8 6,0

280 28 20% 27,3 25,9 24,6 − − − − 9,5 9,8

200 24 100% − − − 9,2 8,8 7,6 6,1 5,8 6,1

250 26,5 60% − − − 12,5 11,8 10,2 8,2 7,9 8,2

280 28 35% − − − 15,0 14,0 12,2 9,8 9,4 9,9

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253086 Sida 12

In-

gångstyp

Process Märkeffekt Ström vid märkeffekt 50/60 Hz

Matningsspän

-

ning

Ström (A)

Spänning

(likspänning)

Intermittens-

faktor

208V 220V 230V 380V 400V 460V 575V kW kVA

Enfas

TIG

200 18 100% 24,7 22,9 22,0 13,2 12,5 11,0 8,8 5,1 5,1

250 20 60% 33,0 31,5 30,0 17,9 17,0 14,6 11,7 6,8 6,9

280 21,2 40% 39,3 36,6 34,9 20,7 19,7 17,4 13,8 8,1 8,2

Elektrod

145 25,8 100% 22,9 21,6 20,2 − − − − 4,7 4,8

180 27,2 60% 29,9 28,0 26,4 − − − − 6,1 6,2

280 31,2 15% 50,5 46,9 45,0 − − − − 10,4 10,5

200 28 100% − − − 18,1 17,2 14,9 11,8 6,8 6,9

250 30 60% − − − 23,6 22,3 19,4 15,5 8,8 9,0

280 31,2 35% − − − 26,6 25,3 22,0 17,6 10,0 10,1

MIG

160 22 100% 21,4 20,2 19,2 − − − − 4,4 4,4

200 24 60% 29,2 26,9 25,8 − − − − 6,0 6,1

280 28 20% 46,9 44,1 42,2 − − − − 9,6 9,8

200 24 100% − − − 15,4 14,6 12,8 10,3 5,8 5,8

250 26,5 60% − − − 21,0 20,2 17,4 13,9 7,9 8,0

280 28 35% − − − 25,1 23,7 20,6 16,5 9,4 9,5

Anteckningar

Sidan laddas ...

Miller NA470231L Bruksanvisning

Denna manual är också lämplig för

Miller NA470231L Bruksanvisning

Andra dokument