ESAB MXH 300 PP / MXH 400w PP - MXH 400w PP Användarmanual

SE

0459 693 101 SE 20110816

MXH™ 300PP

MXH™ 400w PP

Bruksanvisning

- 2 -

- 3 -

TOCs

Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.

1 SÄKERHET 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 INTRODUKTION 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Utrustning 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 TRANSPORT OCH EMBALLAGE 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 TEKNISKA DATA 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 INSTALLATION 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Anslutningar 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 DRIFT 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Montering och/eller byte av trådledare 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1.1 PTFE trådledare 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1.2 Spiraltrådledare 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Byte av mellanmunstycke 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Byte av kontaktmunstycke 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.4 Byte av matarrulle 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.5 Byte av svanhals 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 UNDERHÅLL 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Dagligen eller vid behov 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 FELSÖKNING 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 DEMONTERING OCH SKROTNING 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 RESERVDELSBESTÄLLNING 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MÅTTSKISS 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BESTÄLLNINGSNUMMER 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SLITDELAR 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TILLBEHÖR 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

- 4 -

bg17s

1 SÄKERHET

Bågsvets och skärning kan vara skadlig för dig själv och andra var därför försiktig när du svetsar

och skär. Följ din arbetsgivares säkerhetsföreskrifter som skall vara baserade på tillverkarens

varningstext.

ELEKTRISK CHOCK - Kan döda

S Installera och jorda utrustningen enligt tillämplig standard.

S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.

S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.

S Ombesörj att din arbetsställning är säker.

RÖK OCH GAS - Kan vara farlig för din hälsa

S Håll ansiktet borta från röken.

S Ventilera och sug ut rök och gas från ditt och andras arbetsområde.

LJUSBÅGEN - Kan skada ögonen och bränna huden

S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.

S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.

BRANDFARA

S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat

sens närhet.

BULLER - Starka ljud kan skada hörseln

S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.

S Varna personer i närheten för riskerna

VID FEL - Kontakta fackman

VARNING

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och användning.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

OBSERVERA!

Läs och förstå bruksanvisningen före installation och

användning.

OBSERVERA!

Denna produkt är endast avsedd för bågsvetsning.

2 INTRODUKTION

Svetspistol MXH 300 PP / MXH 400w PP är försedd med en rak svanhals och avsedd

för manuell MIG/MAG svetsning. Svetspistolen har ett matarverk som drivs av en

elektrisk motor och en potentiometer för inställning av trådmatningshastigheten.

Kontaktmunstycket sitter monterat i ett utbytbart mellanmunstycke. Tillsammans med en

trådmatarenhet och/eller strömkälla erhålls ett “Push-Pull” system.

Trådmatarenheten ger den skjutande (Push) kraften och svetspistolens matarverk den

dragande (Pull) kraften.

Svetspistolen kan förses med en svanhals 45° (tillbehör) som är vridbar i 360°.

Svanhalsen ger bättre åtkomlighet vid svetsning i trånga utrymmen.

SE

- 5 -

bg17s

Svetspistolen finns i 6 och 10 meters längder med separata ledare för tråd, svetsström,

manöversström och separata slangar skyddsgas och vatten.

Trådledaren är unik för varje typ av svetstråd, se tillbehör.

Push-Pull system används för att erhålla bästa matningsresultat med t ex

aluminiumtråd eller i långa slangar upp till 10 m.

Pistolmotorn får sin spänning från trådmatarenheten eller strömkällan.

ESABs tillbehör för produkten hittar du på sidan 16.

2.1 Utrustning

Svetspistol MXH 300 PP / MXH 400w PP levereras med bruksanvisning, trådledare

(10 m PA liner, svart) och monterad matarulle avsedd för 1,2 mm tråd.

3 TRANSPORT OCH EMBALLAGE

Komponenterna kontrolleras och packas noggrant, men skador kan uppstå under

transporten.

Kontroll vid leveransmottagning

• Kontrollera att försändelsen överensstämmer med fraktsedeln.

Vid skada

• Kontrollera visuellt emballaget och komponenterna med avseende på skada.

Vid klagomål

Om emballaget och/eller några komponenter är transportskadade, skall du:

S utan dröjsmål kontakta den transportör som senast hanterat försändelsen

S behålla emballaget för eventuell inspektion från transportörens eller

leverantörens sida, eller återsändning av leveransen.

Förvara i slutet utrymme

Omgivningstemperatur

- transport och förvaring: –25 °C till 55 °C

Relativ luftfuktighet: upp till 90 % vid 20 °C

SE

- 6 -

bg17s

4 TEKNISKA DATA

Svetspistol MXH 300 PP MXH 400w PP

Kylvätska

Tryck, max

Tryck, min

-

50 % vatten / 50 % glykol

3,5 bar

2,0 bar

Temperatur, max

Flöde, min

-

50° C

1,0 l/min

Tillåten belastning

vid intermittensfaktor 60 % *)

Koldioxid CO

2

290 A 420 A

Blandgas Ar/CO

2

260 A 380 A

Tillåten belastning

vid intermittensfaktor 100 % *)

Koldioxid CO

2

- 400 A

Blandgas Ar/CO

2

- 350 A

Spänningstyp Likspänning Likspänning

Rekommenderat gasflöde 10–20 l/min 10–20 l/min

Tråddimension 0,8–1,2 mm 0,8–1,6 mm

Skyddsgas

Tryck, max

Alla typer avsedda för

MIG/MAG-svetsning

5 bar

Alla typer avsedda för

MIG/MAG-svetsning

5 bar

Vikt

6,0 m slangpaket 6,6 kg 5,6 kg

10,0 m slangpaket 9,2 kg 7,8 kg

Kabel

Längd 6,0 m/10,0 m 6,0 m/10,0 m

Manöverkabel 23-polig Burndy 23-polig Burndy

Pistolanslutning EURO EURO

Kapslingsklass

Anslutningens kapslingsklass

maskinsida (EN 60 529)

IP3X IP3X

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa eller skära

med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40_C omgivningstemperatur.

*) Vid pulssvetsning kan max belastning reduceras med upp till 30%.

Kapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål > 2,5 mm Ø.

SE

- 7 -

bg17s

5 INSTALLATION

Installationen skall utföras av behörig person.

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd för industriell användning. I hem- och kontorsmiljö kan denna

produkt orsaka radiostörningar. Det är användarens ansvar att vidta lämpliga åtgärder.

5.1 Anslutningar

S Anslut svetspistolen till matarenhetens EURO-anslutning.

S Anslut den röda vattenslangen till den rödmarkerade snabbkopplingen och den

blå vattenslangen till den blå markerade snabbkopplingen på trådmatarenheten/

strömkällan.

S Smörj O-ringen på gasnippeln i centralkopplingen så att O-ringen sitter ordentligt

och förhindrar gasläckage.

S Anslut svetspistolens manöverkontakt till matarenhetens/strömkällans 23-poliga

Burndyuttag.

För vissa trådmatarenheter/strömkällor (ex vis AristoFeed eller ESABMig C420)

krävs att man installerar ett anslutningskit i matarenheten/strömkällan, se respektive

bruksanvisning och tillbehör på sidan 16.

Svetsströmmen är helt beroende av och regleras med hjälp av trådmatningshastig

heten. Potentiometern för trådmatningshastigheten sitter monterad på svetspistolens

handtag. Trådmatningshastigheten regleras genom att potentiometern vrids medsols

varvid matningshastigheten ökar.

Svetspistolens matarrullar finns i 3 versioner för tråddiameter 0,8, 1,0 och 1,2 mm.

Vid val av kontaktmunstycke, se separat tabell på sidan 16.

6 DRIFT

Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns på

sidan 4. Läs dessa innan du använder utrustningen.

Stäng av strömkällan!

SE

- 8 -

bg17s

6.1 Montering och/eller byte av trådledare

6.1.1 PTFE trådledare

1.

a. Vid användning av en 10 m svetspistol används hela trådledaren. Vid

användning av en 6 m svetspistol klipp först bort 4 meter av trådledaren.

b. Fasa trådledaren (1) ca 40° för mjuk övergång.

c. Lossa låsmuttern (2) för trådledaren.

d. Se till att svetsslangen ligger utsträckt.

e. Vid byte, drag ur trådledaren från inloppsänden.

f. Skjut in trådledaren genom slangen så långt det går.

Kontrollera att trådledaren syns i titthålet.

g. Skär av trådledaren (1) med kniv.

h. Montera O-ringen (3) på spännhylsan (4)

och skruva fast spännhylsan på

trådledaren.

i. Skjut in trådledaren ordentligt och dra åt

låsmuttern med hjälp av en skiftnyckel.

6.1.2 Spiraltrådledare

1.

a. Följ instruktionen från 7.1.1 a - e.

b. För att underlätta monteringen av

trådledaren i svetspistolen, slipa spiralens

ände till en vinkel av cirka 40°.

Avlägsna eventuella grader på ut- och insidan av trådledaren.

c. Skjut därefter in trådledaren genom slangen så långt det går.

d. Skruva fast låsmuttern (2) i svetsslangens pistolände.

SE

- 9 -

bg17s

6.2 Byte av mellanmunstycke

1.

a. Lossa mellanmunstycket med hjälp av lämpligt verktyg.

Hindra svanhalsen från att rotera med hjälp av en polygrip.

b. Montera i omvänd ordning

6.3 Byte av kontaktmunstycke

1.

a. Hindra mellanmunstycket från att rotera

med hjälp av en skiftnyckel.

b. Lossa kontaktmunstycket med hjälp av

lämpligt verktyg.

c. Montera i omvänd ordning.

6.4 Byte av matarrulle

Välj rätt matarrulle för tråddimensionen.

Notera att varje matarrulle är specifik för en viss

tråddimension och vid leverans är matarrulle

för 1,2 mm tråd monterad.

1.

a. Demontera locket (1) på svetspistolen

genom att dra den rakt upp.

Hindra matarrullen (2) från att

rotera med hjälp av en ca 2 mm

stålaxel (en liten mejsel eller en

insexnyckel).

b. Lossa skruven (3) som håller

matarrullen med hjälp av en

mejsel.

c. Drag matarrullen rakt upp och sätt i en ny matarrulle. Se till att spåren på

matarrullen kommer i rätt postion och montera i omvänd ordning.

Trycket mot matarrullarna är justerbara vid behov med två skruvar som är placerade

på båda sidor om pistolen.

SE

- 10 -

bg17s

6.5 Byte av svanhals

VIKTIGT! Stäng av kylaggregatet vid byte av svanhals och vid ändring av den 45°

svanhalsens position.

Rikta svetspistolens svanhals nedåt för att undvika att vatten rinner tillbaka i pistolen.

1.

a. Lossa låsmuttern på svetspistolen och drag svanhalsen rakt ut.

b. Montera ny svanhals och skruva åt låsmuttern.

Efter byte av svanhals, låt gas strömma igenom svetspistolen under ett par minuter

för att torka upp det vatten som kan ha samlats i gaskanalerna.

7 UNDERHÅLL

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under

garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

7.1 Dagligen eller vid behov

Munstycken

S Demontera gasmunstycket.

S Rensa från sprut på gasmunstycket,

mellanmunstycket och kontaktmunstycket

så att skyddsgasen kan strömma fritt och

kortslutningsrisken elimineras.

S Kontrollera att gasmunstycket är felfritt. Skadat eller slitet munstycke bör bytas

mot nytt.

S Välj kontaktmunstycke efter tråddimension.

S Montera detaljerna.

S Gasmunstycket och pistolens främre delar skall hållas rena från svetssprut.

Spraya med svetsspray snett in i gasmunstycket från två håll. Använd ESAB

svetsspray som förhindrar att sprut fastnar.

OBS! Spraya aldrig rakt in i munstycket. Alltför stora mänger spray kan binda

smuts.

Kontaktmunstycket bör bytas ut då hålöppningen är sliten till mer än dubbla

tråddiametern. Se till att det nya munstycket är skruvad i botten.

SE

- 11 -

bg17s

Rengöring av trådledare, svanhals och matarrulle

VIKTIGT! Stäng av kylaggregatet vid rengöring.

S Lossa slangpaketet från trådmatarenheten och lägg ut det helt utsträckt.

S Lossa muttern och dra ut trådledaren. Ta bort och rengör de övriga delarna på

svanhalsen.

S Blås tryckluft genom trådledaren från båda håll för att blåsa ut trådfragment.

S Sätt tillbaka trådledaren i slangpaketet och skruva på muttern igen.

Rikta svetspistolens svanhals nedåt för att undvika att vatten rinner tillbaka i pistolen.

I kontaktdonet/svanhalsen finns ett slitrör. Detta bör blåsas rent regelbundet eller

bytas då tråden har slitit djupa spår.

Matarmekaniskimen rengörs vid behov. Tryckluftsblåsningen bör utföras med största

försiktighet så att inga delar skadas.

Demontera matarrullen, se punkt 6.4 och och rengör rullens spår med hjälp av en

stålborste.

8 FELSÖKNING

Läs även driftanvisningarna för svetskomponenterna, t.ex. strömkällan och

trådmatarenheten.

Om åtgärderna nedan inte räcker för att lösa problemet, kontakta din återförsäljare.

Problem Orsak Lösning

Svetspistolen blir för

varm

S Kontaktmunstycket inte

ordentligt åtdragen.

S Elanslutningar vid pistolen och

arbetsstycket är lösa.

S Kontrollera och dra åt.

Avtryckarkontakten

fungerar inte

S Avbrott/fel i manöverkabeln. S Kontrollera/reparera.

Tråden bränner upp till

kontaktmunstycket vid

stopp

S Fel efterbrinntid inställd.

S Slitet kontakmunstycke.

S Minska efterbrinntiden.

S Byt ut.

Ojämn trådmatning S Trådledaren blockerad.

S Kontaktmunstycket passar inte

tråddiametern.

S Fel spänning inställd i

trådmatarenheten.

S Blås rent i båda riktningarna.

S Byt ut kontaktmunstycket.

S Korrigera enligt tillverkarens

anvisningar.

Ljusbåge mellan

gaskåpan och

arbetsstycket

S Svetsstänk har bildat en brygga

mellan kontaktröret och

gaskåpan.

S Rengör och spraya gaskåpan

invändigt.

SE

- 12 -

bg17s

Problem LösningOrsak

Varierande ljusbåge S Kontaktmunstycket är slitet eller

passar inte den använda

tråddiametern.

S Fel svetsparametrar inställda.

S Trådledaren sliten.

S Kontrollera/byt ut kontakt-

munstycket.

S Ställ in rätt svetsparametrar.

S Byt ut trådledaren.

Poriga svetsar S För mycket svetsstänk i

gasmunstycke.

S Otillräckligt eller obefintligt

skyddsgasflöde.

S Skyddsgasen blåser bort på

grund av drag.

S Kontrollera gasmunstycke.

S Kontrollera gasflaskan/slangar

och tryckinställningen.

S Skydda svetsstället mot drag

med hjälp av skärmar.

9 DEMONTERING OCH SKROTNING

Svetspistolutrustningen är huvudsakligen tillverkad av stål, plast och ickejärnmetaller,

och ska avfallshanteras enligt lokala miljöbestämmelser.

Även kylvätskan ska avfallshanteras enligt lokala miljöbestämmelser.

Lämna in elektroniska utrustningar till återvinningsanläggning!

Enligt direktiv 2002/96/EG, samt nationell lag, om avfallshantering av elektrisk

och / eller elektronisk utrustning ska slutanvänd utrustning lämnas till en

återvinningsanläggning.

Som ansvarig för utrustningen är du enligt lag skyldig att inhämta information

om godkända insamlingsstationer.

För ytterligare information kontakta närmaste ESAB representant.

10 RESERVDELSBESTÄLLNING

MXH™ 300PP/400wPP är konstruerade och provade i enlighet med internationell och

europeisk standard IEC/EN 60974-7 och EN 60974-7. Efter utförd service eller

reparation åligger det utförande serviceinstans att förvissa sig om att produkten inte

avviker från den ovan nämnda standarden.

Reservdelar beställs genom närmaste ESAB-representant, se sista sidan i denna

publikation.

SE

- 13 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Måttskiss

- 14 -

bg17d

MXH 300 PP/400w PP

Beställningsnummer

- 15 -

bg17or

Ordering no. Denomination Type Notes

0700 200 015 Welding gun MXHt 400w PP Length 6 m

0700 200 016 Welding gun MXHt 400w PP Length 10 m

0700 200 017 Welding gun MXHt 300 PP Length 6 m

0700 200 018 Welding gun MXHt 300 PP Length 10 m

0700 200 020 Welding gun MXHt 300 PP 45° Length 10 m

0700 200 019 Welding gun MXHt 400w PP 45° Length 10 m

0459 694 990 Spare part list MXHt 400w PP

The spare parts list is available on the Internet at www.esab.com

MXH 300 PP/400w PP

Slitdelar

- 16 -

bg17we

Pos Denomination Ordering number Notes

1 Steel liner Ø 0.8 mm 0700 200 176

Steel liner Ø 1.0/1.2 mm 0700 200 177

Steel liner Ø 1.2 mm 0700 200 178

10 m CW = cored wire

PTFE liner Ø 0.8 mm 0700 200 179

PA liner Ø 1.0 - 1.6 mm 0700 200 181

PA liner Ø 1.6 mm 0700 200 208

55 m coil

Nipple for PA liner 0700 200 209

fits PA liner 0700 200 181

and 0700 200 208

2 Feed roll Ø 0.8 mm - Ss, Al, Ms 0700 200 184

Feed roll Ø 1.0 mm - Ss, Al, Ms 0700 200 185

Feed roll Ø 1.2 mm - Ss, Al, Ms 0700 200 186

S

Feed roll Ø 1.6 mm - Al 0700 200 205

3 Wear insert Ø 0.8 - 1,6 mm Cu tube 0700 200 182

For straight swan neck

Wear insert Ø 0.8 - 1,6 mm Brass spiral 0700 200 183

For 45° swan neck

4 Tip adaptor M8 short 0460 819 001

S Replacing ordering no

0366 394 002

Tip adaptor M8 long 0458 224 001

5 Contact tip CuCrZr W0.8 M8 x 37 0468 502 003

Contact tip CuCrZr W0.9 M8 x 37 0468 502 004

Contact tip CuCrZr W1.0 M8 x 37 0468 502 005

Contact tip CuCrZr W1.2 M8 x 37 0468 502 007

S

Contact tip CuCrZr W1.6 M8 x 37 0468 502 010

S

6 Gas nozzle standard Ø 12 mm 0458 464 882

S

Gas nozzle conical Ø 9.5 mm 0458 465 882

Gas nozzle straight Ø 16 mm 0458 470 882

7 Spatter protection 0458 471 003

8 Gas nozzle “slip on” 0469 753 880

9 Spatter protection “slip on” 0469 539 001

10 Cooling sleeve “slip on” 0469 757 880

S = Standard delivery

MXH 300 PP/400w PP

- 17 -

bg17we

MXH 300 PP/400w PP

Tillbehör

- 18 -

bg17a

Connection kit for wire feed unit and power source

Feed 3004/L3004/4804 and Mig C3000i . . . . . . . . . . 0459 020 883

Connection and wire feed control kit for wire feed

unit Feed 3004/L3004/4804 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Connection and wire feed control kit for power

source Mig C3000i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0459 681 881

0459 681 891

Connection kit for power source Mig C420 PRO . . . 0349 308 337

Connection kit for power source Mig C340 PRO . . . 0349 308 980

Swan neck 45° , liquid-cooled . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 251

Swan neck 45° , air-cooled . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 253

- 19 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

Distributors

For addresses and phone

numbers to our distributors in

other countries, please visit our

home page

www.esab.com

ESAB MXH 300 PP / MXH 400w PP - MXH 400w PP Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

ESAB MXH 300 PP / MXH 400w PP - MXH 400w PP Användarmanual

Relaterade papper