Kromschroder ZIO, ZIOW Bruksanvisningar
- Typ
- Bruksanvisningar
INNEHÅLLSFÖRTECKNING
· Edition 09.22 · SV ·
DE, EN, FR, NL, IT, ES, DA, SV, NO, PT, EL, TR, CS, PL, RU, HU – www.docuthek.com
Brännare för gas ZIO, ZIOW
1 Säkerhet..............................1
2 Kontroll av användningen .................2
3 Installation ............................2
4 Inkoppling.............................4
5 Förbereda idrifttagning ...................5
6 Idrifttagning ...........................8
7 Underhåll .............................9
8 Felsökning ...........................11
9 Tillbehör .............................11
10 Tekniska data ........................12
11 Logistik.............................12
12 Avfallshantering.......................12
13 Försäkran för inbyggnad................12
14 Certifiering ..........................13
1 SÄKERHET
1.1 Läs och spara denna bruksanvisning.
Läs noggrant igenom denna bruksanvis-
ning före montering och användning. Efter monte-
ring ska bruksanvisningen överlämnas till driftansva-
rig. Denna apparat måste installeras och tas i drift
enligt gällande föreskrifter och standarder. Denna
bruksanvisning finns även på www.docuthek.com.
1.2 Teckenförklaring
1, 2, 3, a, b, c = åtgärd
➔= hänvisning
1.3 Ansvar
Vi ansvarar inte för skador som uppstår på grund av
att bruksanvisningen inte beaktas eller att apparaten
inte används på avsett sätt.
1.4 Säkerhetsanvisningar
Säkerhetsrelevant information är markerad på följan-
de sätt i bruksanvisningen:
FARA
Varnar för livsfarliga situationer.
VARNING
Varnar för eventuell livsfara eller personskador.
FÖRSIKTIGHET
Varnar för eventuella sakskador.
Alla arbeten får endast utföras av en behörig gasin-
stallatör. Elektriska arbeten får endast utföras av en
behörig elektriker.
1.5 Ombyggnad, reservdelar
Tekniska ändringar av alla slag är förbjudna. Använd
endast original reservdelar.
BRUKSANVISNING
ZIO · Edition 09.22
SV-2
2 KONTROLL AV ANVÄNDNINGEN
Brännare för uppvärmning av industriella ter-
moprocessanläggningar. Avsedd för montering i en
brännarsten eller användning tillsammans med ett
förlängt, värmebeständigt brännarrör. För naturgas,
stadsgas och gasol. Andra gaser på förfrågan.
Funktionen är endast garanterad inom de angivna
gränserna, se även sida 12 (10 Tekniska data). All
annan användning gäller som ej föreskriven.
2.1 Typskylt
Utförandetyp, nominell effekt Qmax. och gastyp– se
typskylten.
Elster GmbH
Osnabrück, Made in Germany
ZIO 165HB-100/35-(18)
84246114
P 630 kW
Ø mm
.3322
2.2 Typnyckel
ZIO Brännare för gas, med anslutning för
keramikrör
ZIOW Brännare för gas, med isolering av kera-
mikfiber (RCF)
165-200 Brännarstorlek
R Kalluft
H Varmluft/hög ugnstemperatur
K Flat flamma
B Naturgas
D Kokerigas, stadsgas
G Propan, propan/butan, butan
M Propan, propan/butan, butan (med
blandare)
L Tändlans
-X X mm längd hos stålröret från ugnsfläns
(L1)
/X X mm avstånd mellan ugnsfläns och
brännarhuvudets framkant (L2)
-(X) Brännarhuvudets kod
-(XE) Värmebeständigt utförande
A-Z Utförandetyp
H Högtemperaturutförande
Z Specialutförande
2.3 Delbeteckningar
1
3
4
5
6
8
2
7
1 Brännarinsats
2 Anslutningsflänstätning
3 Ugnsflänssats (luftkåpa)
4 Brännarrörstätning
5 Brännarrör med spännfläns
6 Ugnsflänstätning (ingår inte i leveransen)
7 Typskylt
8 Bruksanvisning – vidare dokumentation och
beräkningsverktyg på www.adlatus.org
2.4 Brännarhuvud
➔Kontrollera bokstavsbeteckningen och koden på
brännarhuvudet och jämför med uppgifterna på
typskylten.
3 INSTALLATION
3.1 Konisk brännarsten
➔För användning i industriugnar eller öppen
eldning.
➔Reglering: hög-låg, kontinuerlig.
➔Typ av brännarhuvud: R.
➔Max. effekt: 100 %.
➔Vi rekommenderar kalluftsdrift; annars blir kvä-
veoxidvärdena för höga.
3.2 Cylindrisk brännarsten
➔För användning i industriugnar eller öppen
eldning.
➔Reglering: hög-låg, hög-låg-från, kontinuerlig.
➔Typ av brännarhuvud: R, H.
➔Max. effekt: 100 %.
➔Normal till medelhög flödeshastighet.
ZIO · Edition 09.22
SV-3
3.3 Indragen brännarsten
➔För användning i industriugnar eller öppen
eldning.
➔Reglering: hög-låg, hög-låg-från, kontinuerlig.
➔Typ av brännarhuvud: H.
➔Max. effekt: ca 80% beroende på brännarste-
nens utloppsdiameter.
➔Medelhög till hög flödeshastighet.
3.4 Brännarsten med flat flamma
➔För användning i industriugnar eller öppen
eldning.
➔Reglering: hög-låg, hög-låg-från, kontinuerlig
(begränsat regleringsområde).
➔Typ av brännarhuvud: K.
➔Effektområde: 40–100%.
3.5 Brännare med tillsatsrör
➔Brännarhuvudets läge i närheten av ugnens
innervägg ( L2=LO±50mm).
L2 = LO
± 50 mm
L
O
1
➔Tillsatsrör 1 får inte monteras direkt i ugnsväggen.
➔Ugnstemperatur ≤600°C.
3.6 Strålrörsuppvärmning
2
➔Reducera strålrörets utloppsdiameter med en
fläns 2 så att en tryckförlust på ca 10mbar upp-
står vid brännarens nominella effekt.
3.7 Varmluftsgenerering
➔Vid flödeshastigheter >15m/s monteras flam-
skyddsröretFPT för att skydda flamman från
nedkylning.
3.8 Montering på ugnen
➔Se till att monteringen sker tätt mellan ugnsvägg
och brännare.
1 2
3 4
3.9 Luftanslutning, gasanslutning
ZIO
GA
LA
ZIO · Edition 09.22
SV-4
ZIOW
GA
LA
Typ Gasanslut-
ning GA Luftanslut-
ning LA
ZIO 165 Rp 1 1/2 DN 100
ZIO 200 Rp 2 DN 150
ZIOW 165 Rp 1 1/2 DN 150
ZIOW 200 Rp 2 DN 200
➔Gänganslutning enligt DIN2999, flänsmått enligt
DIN2633, PN16.
➔Montera böjliga ledningar eller kompensatorer för
att undvika tvångsspänningar eller vibrationsö-
verföring.
➔Kontrollera att tätningarna är oskadade.
FARA
Explosionsrisk!
– Se till att anslutningen är gastät.
3.10 Anslutning till ANSI/NPT-anslutningar
➔För anslutning till ANSI/NPT krävs en adapter-
sats, se sida 11 (9.2 Adaptersats).
Typ Gasanslut-
ning GA Luftanslut-
ning LA*
ZIO 165 2–11,5 NPT 4,57"
ZIO 200 2–11,5 NPT 6,72"
ZIOW 165 1½ NPT–11,5
NPT 6,72"
ZIOW 200 2 NPT–11,5
NPT 8,71"
Borrhålsdiameter i fläns.
➔Svetsa fast fläns J på luftröret P för luftanslut-
ning LA och använd NPT-gänga-adapter H för
gasanslutning GA:
GA
LA
H
J
P
➔För integrerade tändlansar behövs munstycks-
satsen med NPT-förskruvning, se sida 11 (9.3
Munstyckssats).
3.11 Brännarlansanslutningar på ZIO..L
➔Luftanslutning la.
➔Gasanslutning ga.
➔Effekt tändlans: 1,5kW.
la
ga
Typ Brännarlansga-
sanslutning ga Brännarlansluf-
tanslutning la
ZIO..L Rp ¼ Rp ½
ZIO..L
med
adapter-
sats
¼" NPT ½" NPT
3.12 Montering av brännarinsats
VARNING
– ZIOW: Skada inte isoleringens yta. Undvik
dammutveckling.
➔Brännarinsatsen kan vridas till önskat läge med
90°-steg.
1 Sätt in anslutningsflänstätning mellan brännarin-
satsen och luftkåpan.
2 Skruva fast brännarinsatsen korsvis med max.
37Nm (27,3lbfft):
4 INKOPPLING
FARA
Livsfara p.g.a. elektriska stötar!
– Slå ifrån strömmen före åtgärder på strömföran-
de delar.
➔Använd högspänningskablar (oskärmade) för
tänd- och joniseringsledningen:
FZLSi 1/6 upp till 180°C (356°F),
best.nr 04250410, eller
ZIO · Edition 09.22
SV-5
FZLK 1/7 upp till 80°C (176°F),
best.nr 04250409.
IZ
Joniseringselektrod I
➔Dra joniseringsledningen på stort avstånd från
nätledningar och störande strålkällor och undvik
extern elektrisk påverkan. Joniseringsledning-
ens maximala längd– se bruksanvisningen för
gaseldningsautomaten.
➔Koppla samman joniseringselektroden och
gaseldningsautomaten med hjälp av joniserings-
ledningen.
Tändelektrod Z
➔Tändledningens längd: max. 5 m (15ft), vi rekom-
menderar <1 m (40").
➔Vid kontinuerlig tändning tändledningslängd max.
1m (40").
➔Dra tändledningen separat och inte i metallrör.
➔Dra tändledningen så att den är skild från jonise-
rings- och UV-ledningen.
➔Vi rekommenderar en tändtransformator ≥7,5kV,
≥12mA, för tändlans 5kV.
Joniseringselektrod och tändelektrod
1 2
3 4
5
6 Anslut skyddsledare för jordning till brännarinsat-
sen! Vid drift med en elektrod ska det finnas en
direkt skyddsledarförbindelse från brännarinsat-
sen till anslutningen för gaseldningsautomaten.
VARNING
Risk för högspänning!
– Sätt upp en högspänningsvarning på tändled-
ningen.
7 Mer upplysning om dragning av joniserings- och
tändledningen finns i bruksanvisningen och
kopplingsschemat för gaseldningsautomaten
och tändtransformatorn.
5 FÖRBEREDA IDRIFTTAGNING
5.1 Säkerhetsanvisningar
➔Inställning och idrifttagning av brännaren ska
ske efter samråd med ägaren eller tillverkaren av
anläggningen!
➔Kontrollera hela anläggningen, förkopplade
apparater och elektriska anslutningar.
➔Observera bruksanvisningarna för de enskilda
armaturerna.
FARA
Explosionsrisk!
– Iaktta försiktighet när brännaren tänds!
– Inför varje tändningsförsök ska ugnskammaren
resp. strålröret förspolas med luft (5ggr volym).
– Fyll på gasledningen till brännaren försiktigt och
korrekt med gas och avlufta den riskfritt till fria
luften. Led inte in kontrollvolymen i ugnskamma-
ren!
FARA
Risk för förgiftning!
– Öppna gas- och lufttillförseln så mycket att
brännaren hela tiden drivs med överskott av luft.
Annars bildas kolmonoxid i ugnskammaren!
Kolmonoxid är luktlös och giftig! Gör en
avgasanalys.
– Idrifttagning av brännaren får endast utföras av
auktoriserad installatör.
➔Om brännaren inte tänds fastän gaseldnings-
automaten har startats flera gånger: Kontrollera
hela anläggningen.
➔Observera flamman och tryckindikeringen på
brännarens gas- och luftsida och mät jonise-
ringsströmmen efter tändningen! Frånkoppling-
ströskel– se bruksanvisningen för gaseldnings-
automaten.
+ μA –
Z
I
ZIO · Edition 09.22
SV-6
➔Tänd bara brännaren på låglast (mellan 10 och
30 % av den nominella effektenQmax.)– se
typskylten.
5.2 Bestämma volymflöden för gas och bränn-
luft
Qgas = PB/Hi
Qluft = Qgas · λ · Lmin
➔Qgas: gasvolymflöde i m3/h (ft3/h)
➔PB: brännareffekt i kW (BTU/h)
➔Hi: gasens värmevärde i kWh/m3 (BTU/ft3)
➔Qluft: luftvolymflöde i m3(n)/h (SCFH)
➔ λ: lambda, lufttal
➔Lmin.: minimiluftbehov i m3(n)/m3(n) (SCF/SCF)
➔Ansvarig gasleverantör kan lämna upplysning om
den aktuella gaskvaliteten.
Förekommande gaskvaliteter
Gastyp Värmevärde
Hi: HsLmin.
kWh/
m3(n) BTU/
SCF
m3(n)/
m3(n)
(SCF/
SCF)
Naturgas H 11,0 1114 10,6
Naturgas L 8,9 901 8,6
Propan 25,9 2568 24,4
Gas med lågt
värmevärde 1,7–3 161–
290 1,3–2,5
Butan 34,4 3406 32,3
➔Uppgifter i kWh/m3(n) för det undre värmevär-
detHi och uppgifter i BTU/SCF för det övre
värmevärdetHS (brännvärde).
➔För den första inställningen bör vid kall ugn ett
minimalt luftöverskott på 20% (lambda= 1,2)
ställas in eftersom luftmängden går tillbaka vid
stigande temperatur.
➔Genomför fininställningen vid max. ugnstempera-
tur och så högt effektkrav som möjligt.
5.3 Anmärkningar gällande flödeskurvan
➔Om gasens densitet är en annan i drifttillståndet
än i flödeskurvan ska trycken räknas om till
drifttillståndet på plats.
p
B = pM .
δ
B
δ
M
➔ δM: gasens densitet i flödeskurvan i kg/m3 (lb/
ft3)
➔ δB: gasens densitet i drifttillståndet i kg/m3 (lb/
ft3)
➔pM: gasens tryck i flödeskurvan
➔pB: gasens tryck i drifttillståndet
1 Med hjälp av de beräknade volymflödena Q kan
man avläsa gastrycketpgas och lufttrycketpair
från den medföljande flödeskurvan för kalluft.
[mbar (inch WC)]
[m3/h (ft3/h)]
pgas pair
pair
pgas
Q air
Q gas
➔Ta hänsyn till eventuella effektbegränsningar på
grund av över- eller undertryck i ugnskammaren/
brännkammaren! Lägg till övertryck eller dra ifrån
undertryck.
➔Eftersom inte alla anläggningsbetingade faktorer
är kända blir inställningen av brännaren via tryck-
en bara ungefärligt riktig. En exakt inställning
är möjlig genom mätning av volymflöden eller
avgaser.
5.4 Stryporgan
➔Den luftmängd som krävs för låglast bestäms
vid pålagt lufttryck genom tändningsläget hos ett
strypspjäll, genom ett bypasshål i luftventilen eller
genom en extern bypassledning med stryporgan.
5.5 Varmluftskompensation
➔Vid varmluftsdrift måste förbränningslufttrycket
pair höjas (lambda= konstant).
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
600
100
150
200
300
250
➔Gastrycket ökar med 5–10mbar.
➔Brännarens totala effekt Ptot stiger med tilltagan-
de lufttemperatur.
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
600
100
110
120
5.6 Brännare med elektroder med luftanslut-
ning
➔Huvudmärkning (..D) eller (..E)
ZIO · Edition 09.22
SV-7
d=4,5mm
Rp 1/4
Spolningsluftsmunstycken
Spolningsluftsrör
10
20
30
40
123
p [mbar]
0
10
20
30
40
0123
Q spolningsluft [m
3
/h]
Tryck för spolade elektroder
➔Vi rekommenderar en spolningsluftsmängd av ca
1,5 till 2m³/h per elektrod.
➔Först när ugnen är kall och kondensering kan
uteslutas kan spolningsluften kopplas ifrån.
5.7 Inställning av lufttrycket för låg- och hög-
lasten
1 Stäng gas- och lufttillförseln.
➔Luftmätnippel L, utvändig diameter= 9mm
(0,35").
2 L
➔Lossa skruven 2varv.
3
4 Öppna lufttillförseln helt.
5
p
atm.
pair
0
➔patm. = mätning mot atmosfärluften.
Låglast
➔Tänd bara brännaren på låglast (mellan 10 och
40% av den nominella effektenQmax.– se sida
2 (2.1 Typskylt)).
6 Stryp lufttillförseln vid luftreglerventilen och ställ in
önskad låglast, t.ex. med gränslägesbrytare eller
mekaniskt stopp.
➔På luftreglerventiler med bypass ska om nöd-
vändigt bypasshålet bestämmas med ledning av
önskat volymflöde och aktuellt inloppstryck.
Höglast
7 Kör luftreglerventilen till höglastläge.
8 Ställ in nödvändigt lufttryck pair med luftstryp-
ningen framför brännaren.
9 När luftstrypflänsar används: Kontrollera
lufttrycketpair.
5.8 Förbereda gastryckmätning för låg- och
höglast
1 Anslut först alla mätanordningar för den senare
fininställningen av brännaren.
➔Gastillförseln ska fortfarande vara stängd.
➔Gasmätnippel G, utvändig diameter= 9mm
(0,35").
1 Avläs gastrycket pgas för det nödvändiga
volymflödetQ på den medföljande flödeskurvan
för kalluft.
[mbar (inch WC)]
[m3/h (ft3/h)]
pgas pair
p
air
p
gas
Q air
Q gas
1
G
➔Lossa skruven 2varv.
2
G
5.9 Inbyggd tändlans på ZIO..L
➔Luftmätuttag l, utvändig diameter= 9mm (0,35").
➔Gasmätuttag g, utvändig diameter= 9mm
(0,35").
1
g
l
➔Lossa skruvarna 2varv.
ZIO · Edition 09.22
SV-8
2
g
l
➔Tändlans:
pgas = 30–50mbar,
pluft = 30–50mbar.
➔Kontrollera flammans stabilitet och joniserings-
strömmen!
➔Tändlansens gas- och lufttryck måste vara högre
än huvudbrännarens gas- och lufttryck.
6 IDRIFTTAGNING
6.1 Tändning och inställning av brännaren
VARNING
– Sörj för tillräcklig ventilation av ugnskammaren
före varje start av brännaren!
➔Vid drift med förvärmd förbränningsluft blir
brännarhöljet hett. Se i så fall till att det finns
beröringsskydd.
1 Kontrollera anläggningens alla armaturer med
avseende på täthet före tändningen.
6.2 Inställning av låglast
1 Ställ armaturerna i tändningsläge.
2 Begränsa den maximala gasmängden.
➔Om en inställbar gasstrypning finns monte-
rad framför brännaren ska den öppnas ca en
fjärdedel.
3 Öppna gastillförseln.
4 Tänd brännaren.
➔Gaseldningsautomatens säkerhetstid börjar löpa.
5 Om ingen flamma bildas ska gas- och lufttryck
för startgasinställningen kontrolleras och
anpassas.
6 Vid drift med bypass (t.ex. med gasliktrycksregu-
lator): Kontrollera och korrigera eventuellt
bypassmunstycket.
7 Vid drift utan bypass (t.ex. med gasliktrycksregu-
lator utan bypass): Öka låglastinställningen.
8 Kontrollera luftreglerventilens grundinställning
eller bypass.
9 Kontrollera strypinställningen i luftledningen.
10 Kontrollera fläkten.
11 Återställ gaseldningsautomaten och tänd
brännaren igen.
➔Brännaren tänder och driften börjar.
12 Kontrollera flammans stabilitet och joniserings-
strömmen vid låglastinställning! Frånkoppling-
ströskel– se bruksanvisningen för gaseldnings-
automaten.
+ μA –
Z
I
13 Observera flambildningen.
14 Anpassa om nödvändigt inställningarna för
låglasten.
15 Om ingen flamma bildas– se sida 11 (8
Felsökning).
6.3 Inställning av höglast
1 Kör brännaren på höglast på luft- och gassidan.
Observera hela tiden flamman.
➔Undvik kolmonoxidbildning. Kör alltid brännaren
med överskott av luft när lasten ökas!
➔När önskat maximalt läge för reglerventilerna har
uppnåtts ska gastrycketpgas ställas in med hjälp
av stryporgan framför brännaren.
p
gas
0
patm.
6.4 Efterjustering av luftvolymflödet
1 Kontrollera lufttrycketpair vid brännaren.
Anpassa vid behov med luftstrypningen.
2 När luftstrypflänsar används: Kontrollera
lufttrycketpair och justera strypflänsen om så
behövs.
FARA
Risk för explosion och förgiftning när brännaren
ställs in vid luftbrist!
– Ställ in gas- och lufttillförseln på så sätt att
brännaren hela tiden drivs med överskott av luft.
Annars bildas kolmonoxid i ugnskammaren!
Kolmonoxid är luktlös och giftig! Gör en
avgasanalys.
3 Gör om möjligt en flödesmätning på gas- och
luftsidan. Bestäm lambdavärdet. Efterjustera
inställningen vid behov.
6.5 Täthetskontroll
FARA
Utströmmande gas!
Fara vid läckage på gasledningar.
– Omedelbart efter att brännaren har tagits i drift
ska gasledningarna på brännaren kontrolleras
avseende täthet!
1 2
➔Förhindra kondensbildning till följd av att ugnsluft
tränger in i brännarhöljet. Vid ugnstemperaturer
ZIO · Edition 09.22
SV-9
över 500°C (932°F) ska den frånkopplade brän-
naren hela tiden kylas med en liten luftmängd–
se sida 9 (6.6 Kylluft).
6.6 Kylluft
➔För att kyla brännarkomponenterna måste bero-
ende på ugnstemperatur en viss luftmängd flyta
vid frånkopplad brännare.
0
12
14
8
4
10
6
2
16
BIO/ZIO*
BIO/ZIO..K..(..E)
BIO/ZIO..K
BIOW/ZIOW..(..E)..H
BIO/ZIO..(..E)
600
500
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
➔Diagram: Den procentuella kylluften som anges i
diagrammet refererar till driftvolymflödet för luft.
➔Låt fläkten vara påkopplad tills ugnen har svalnat.
6.7 Låsning och protokollföring av inställningar
1 Upprätta ett mätprotokoll.
2 Kör brännaren på låglast och kontrollera
inställningen.
3 Kör brännaren flera gånger på låg- och höglast
och övervaka inställda tryck, avgasvärden och
flambild.
4 Ta bort mätanordningarna och stäng mätuttagen.
Dra åt ställskruvarna.
5 Lås och försegla inställningsorganen.
6 Stäng av flamman, t.ex. genom att dra ut
stickkontakten till joniseringselektroden.
Flamvakten måste stänga gassäkerhetsventilen
och indikera ett fel.
7 Upprepa till- och frånkopplingsprocedurerna och
observera därvid gaseldningsautomaten.
8 Upprätta ett besiktningsprotokoll.
FARA
Explosionsrisk vid kolmonoxidbildning i ugnskam-
maren! Kolmonoxid är luktlös och giftig!
Okontrollerade ändringar av brännarens inställning-
ar kan medföra att gas-luft-förhållandet rubbas så
att osäkra drifttillstånd uppstår:
– Alla arbeten får endast utföras av en behörig
gasinstallatör.
7 UNDERHÅLL
➔½-årligt underhåll och funktionskontroll. Vid
starkt förorenade medier ska intervallet förkortas.
FARA
Explosionsrisk!
– Iaktta försiktighet när brännaren tänds!
– Underhållsarbeten på brännaren får endast
utföras av auktoriserad personal.
FARA
Risk för brännskador!
– Brännarkomponenter och utströmmande
avgaser är heta.
➔Vi rekommenderar att alla tätningar byts ut som
har demonterats vid underhåll. En passande
tätningssats kan levereras separat som reservdel.
1 Kontrollera joniserings- och tändledningen!
2 Mät joniseringsströmmen.
➔Joniseringsströmmen måste uppgå till minst 5µA
och får inte variera.
+ μA –
Z
I
3 Koppla anläggningen spänningslös.
4 Spärra gas- och lufttillförseln. Ändra inte
inställningarna på stryporganen.
7.1 Kontrollera tänd- och joniseringselektroden
1
2
➔Se till att elektrodens längd förblir oförändrad.
3 Avlägsna smuts på elektroder eller isolatorer.
L
1
2
3
4
4 Är stjärna 4 eller isolator 3 skadade ska
elektroden bytas ut.
➔Mät den totala längden L innan elektroden byts
ut.
5 Koppla samman den nya elektroden med
tändstiftet 1 med hjälp av spännstiftet 2.
6 Ställ in tändstiftet och elektroden på den
uppmätta totala längden L.
7
ZIO · Edition 09.22
SV-10
8
➔Införingen av elektroden i brännarinsatsen går
lättare om tändstiftet vrids.
7.2 Kontrollera brännaren
Demontering och montering av brännarinsats
ZIOW
➔Skada inte isoleringens yta.
➔Undvik dammutveckling.
ZIO och ZIOW
1 2
3
4
➔Varje gång brännarinsatsen demonteras måste
anslutningsflänstätningen bytas ut.
5 Lägg undan brännarinsatsen på en skyddad
plats.
➔Beroende på nedsmutsnings- och förslitnings-
graden: Byt tänd-/joniseringselektrodstaven och
spännstiftet i samband med underhållsarbe-
tena– se sida 9 (7.1 Kontrollera tänd- och
joniseringselektroden).
6 Kontrollera brännarhuvudet med avseende på
nedsmutsning och värmesprickor.
VARNING
Risk för skada!
– Brännarhuvuden har vassa kanter.
➔I samband med byte av brännarkomponenter:
Förhindra kallsvetsning hos skruvförband genom
att stryka keramikpasta på de aktuella skarv-
punkterna– se sida 11 (9.1 Keramikpasta).
7 Kontrollera elektrodernas läge.
➔Isolatorn måste sluta mot brännarluftbrickans
framkant.
➔Avstånd mellan tändelektrod och jordningsstift
eller gasmunstycke: 2± 0,5mm (0,08±0,02").
2 ± 0,5 mm
(0.08 ±
0.02
inch)
8 Kontrollera brännarröret och brännarstenen
genom ugnsflänsen när ugnskammaren har
svalnat.
➔Byt ut anslutningsflänstätningen.
9
10 11
➔Skruva fast brännarinsatsen med max. 37Nm
(27,3lbft).
12 Koppla in spänningen till anläggningen.
13 Öppna gas- och lufttillförseln.
14 15
16 Kör brännaren på låglast och jämför de inställda
trycken med besiktningsprotokollet.
17 Kör brännaren flera gånger på låg- och höglast
och övervaka inställda tryck, avgasvärden och
flambild.
FARA
Risk för förgiftning!
ZIO · Edition 09.22
SV-11
– Öppna gas- och lufttillförseln så mycket att
brännaren hela tiden drivs med överskott av luft.
Annars bildas kolmonoxid i brännkammaren!
Kolmonoxid är luktlös och giftig! En avgasanalys
ska genomföras.
FARA
Risk för explosion och förgiftning när brännaren
ställs in vid luftbrist!
– Ställ in gas- och lufttillförseln på så sätt att
brännaren hela tiden drivs med överskott av luft.
Annars bildas kolmonoxid i ugnskammaren!
Kolmonoxid är luktlös och giftig! Gör en
avgasanalys.
18 Upprätta ett underhållsprotokoll.
8 FELSÖKNING
FARA
Livsfara p.g.a. elektriska stötar!
– Slå ifrån strömmen före åtgärder på strömföran-
de delar!
FARA
Risk för skada!
Brännarhuvuden har vassa kanter.
– Brännarinspektion endast av auktoriserad
personal.
➔Om inget fel kan konstateras på brännaren ska
man utgå från gaseldningsautomaten och söka
efter felet med ledning av bruksanvisningen för
denna.
? Störning
! Orsak
• Åtgärd
? Brännaren startar inte.
! Ventilerna öppnar inte.
• Kontrollera strömförsörjningen och kabeldrag-
ningen.
! Fel indikeras vid täthetskontroll.
• Kontrollera ventilerna med avseende på täthet.
• Följ bruksanvisningen vid täthetskontrollen.
! Reglerventiler kör inte till låglastläge.
• Kontrollera impulsledningarna.
! För lågt gasingångstryck.
• Kontrollera filtret med avseende på nedsmuts-
ning.
• Kontrollera gasförsörjningen.
! För lågt luftingångstryck.
• Kontrollera fläkt och luftförsörjning.
! För lågt gas- och lufttryck vid brännaren.
• Kontrollera stryporganen.
• Kontrollera/justera startmängdsinställningen,
se bruksanvisning för magnetventil.
! Gaseldningsautomaten fungerar inte rätt.
• Kontrollera apparatsäkringen.
• Observera bruksanvisningen för gaseldnings-
automaten.
! Fel indikeras av gaseldningsautomaten.
• Kontrollera joniseringsledningen!
• Kontrollera joniseringsströmmen. Joniserings-
ström minst 5µA– stabil signal.
• Kontrollera att brännaren är rätt jordad.
• Observera bruksanvisningen för gaseldnings-
automaten.
! Ingen tändgnista bildas.
• Kontrollera tändledningen.
• Kontrollera strömförsörjningen och kabeldrag-
ningen.
• Kontrollera att brännaren är rätt jordad.
• Kontrollera elektroden – se sida 9 (7
Underhåll).
! Defekt isolator vid elektroden, tändgnistan hop-
par över felaktigt.
• Kontrollera elektroden.
? Fel uppstår på brännaren efter att den tidi-
gare har fungerat felfritt under drift.
! Felaktiga inställningar för gas- och luftflöden.
• Kontrollera differenstryck för gas och luft.
! Fel indikeras av gaseldningsautomaten.
• Kontrollera joniseringsledningen!
• Kontrollera joniseringsströmmen. Joniserings-
ström minst 5µA– stabil signal.
! Brännarhuvudet smutsigt.
• Rengör gas- och lufthål samt luftspringor.
• Avlägsna avlagringar.
! Extrema tryckvariationer i brännkammaren.
• Rådgör med Honeywell Kromschröder om
regleringskoncept.
9 TILLBEHÖR
9.1 Keramikpasta
För att förhindra kallsvetsning hos skruvförband efter
byte av brännarkomponenter.
Best.nr: 050120009.
9.2 Adaptersats
8×
8×
För anslutning av ZIC till NPT/ANSI-anslutningar.
Brännare Adaptersats Best.nr
ZIO 165 BR 165 NPT 74922636
ZIO 200 BR 200 NPT 74922637
Adaptersats för ZIOW på förfrågan.
9.3 Munstyckssats
➔För anslutning av integrerade tändlansar till
NPT-gängor, på förfrågan.
ZIO · Edition 09.22
SV-12
10 TEKNISKA DATA
Gasförtryck och luftförtryck beroende på använd-
ning och gastyp.
Gas- och lufttryck:
se brännardiagram på www.docuthek.com.
För lufttryck > 100mbar (39,4"WC) (t.ex. mottryck i
ugn) är specialtätningar tillgängliga på förfrågan.
Brännar-flödeskurvor:
En webb-app till brännar-flödeskurvorna finns på
www.adlatus.org.
Gastyper:
naturgas, gasol (gasformig), kokerigas, stadsgas
och gas med lågt värmevärde. Andra typer av gas
på förfrågan.
Förbränningsluft:
Luften måste vid alla temperaturförhållanden vara
torr och ren och får inte kondensera.
Konstruktionslängder:
100 till 500mm (3,9 till 19,7inch) resp. 50
till 450mm (2 till 17,7inch), steg för längd
100mm(3,94inch) (andra längder på förfrågan).
Regleringstyp:
stegvis: TILL/FRÅN,
modulerande: konstantλ.
Övervakning:
med joniseringselektrod (UV som tillval).
Tändning:
direkt elektrisk, lans som tillval.
Lagringstemperatur: -20 till +40°C (-4 till +104°F).
Brännarhus:
ZIO: St,
ZIOW: St + invändig isolering.
Brännarkomponenter till övervägande del av korro-
sionsbeständigt rostfritt stål.
Omgivningsvillkor:
-20°C till +180°C (68°F till 356°F) (utanför ter-
moprocessanläggningen); ingen kondensbildning
tillåten, lackerade ytor kan korrodera.
Maximal ugnstemperatur:
ZIO(W) i brännarstenen:
till 1600°C (2912°F),
ZIO med brännartillsatsrör:
till 600°C (1112°F).
Maximal lufttemperatur:
ZIO: till 450°C (842°F),
ZIOW: till 600°C (1112°F).
10.1 REACH-förordning
gäller endast för ZIOW.
Information enligt REACH-förordningen nr
1907/2006 artikel 33.
Isoleringen innehåller eldfasta keramikfibrer (RCF)/
aluminiumsilikatull (ASW).
RCF/ASW är listade i kandidatförteckningen i den
europeiska REACH-förordningen nr 1907/2006.
11 LOGISTIK
Transport
Skydda apparaten mot yttre påverkan (stötar, slag,
vibrationer).
Transporttemperatur: se sida 12 (10 Tekniska
data).
För transport gäller de beskrivna omgivningsvillko-
ren.
Anmäl omedelbart transportskador på apparaten
eller förpackningen.
Kontrollera leveransomfånget.
Lagring
Lagringstemperatur: se sida 12 (10 Tekniska
data).
För lagring gäller de beskrivna omgivningsvillkoren.
Lagringstid: 6månader i originalförpackningen före
den första användningen. Skulle lagringstiden vara
längre förkortas den totala livslängden med denna
överskjutande tid.
12 AVFALLSHANTERING
Utrustning med elektroniska komponenter:
Direktiv 2012/19/EU om avfall som utgörs av
eller innehåller elektrisk och elektronisk utrust-
ning (WEEE)
Lämna produkten och dess förpackning till en
återvinningscentral när produktens livslängd (antal
kopplingar) har gått ut. Apparaten får inte hanteras
som hushållsavfall. Produkten får inte förbrännas.
Kasserade apparater tas tillbaka av tillverkaren
inom ramen för de avfallsrättsliga bestämmelserna.
Fraktkostnaderna betalas av kunden.
13 FÖRSÄKRAN FÖR INBYGGNAD
enligt 2006/42/EG, bilaga II, nr 1B
Produkten ZIO/ZIOW är en delvis fullbordad maskin
enligt artikel 2g och är endast avsedd för att byggas
in i eller byggas samman med en annan maskin eller
utrustning.
Följande grundläggande säkerhets- och hälsokrav
enligt bilagaI i detta direktiv har tillämpats och följts:
bilaga I, artikel 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4., 1.5.2,
1.7.4, 1.5.10.
Den enligt bilagaVII delB relevanta tekniska
dokumentationen har sammanställts och läggs i
elektronisk form på begäran fram för de nationella
myndigheterna.
Följande (harmoniserade) standarder har tillämpats:
– EN746-2:2010– Industriugnar– Säkerhetskrav
för förbrännings- och bränslesystem
– EN ISO 12100:2010 – Maskinsäkerhet – Allmän-
na konstruktionsprinciper – Riskbedömning och
riskreducering (ISO 12100:2010)
Följande EU-direktiv har uppfyllts:
RoHS II (2011/65/EU)
ZIO · Edition 09.22
SV-13
Den delvis fullbordade maskinen får inte tas i drift
förrän den maskin i vilken den delvis fullbordade
maskinen ska byggas in i har förklarats överens-
stämma med bestämmelserna i maskindirektivet
(2006/42/EG).
Elster GmbH
14 CERTIFIERING
14.1 Eurasiska tullunionen
Produkterna ZIO motsvarar de tekniska kraven i den
Eurasiska tullunionen.
14.2 RoHS Kina
Direktiv om begränsning av användning av farliga
ämnen (RoHS) i Kina. Se certifikat på www.do-
cuthek.com för en inskannad version av deklara-
tionstabellen (Disclosure Table China RoHS2).
ZIO · Edition 09.22
SV-14
© 2022 Elster GmbH
Rätt till tekniska ändringar som innebär produktförbättringar förbehålles.
Honeywell Thermal Solutions’ produktspektrum omfattar Honeywell
Combustion Safety, Eclipse, Exothermics, Hauck, Kromschröder och
Maxon. Besök ThermalSolutions.honeywell.com för mer information
om våra produkter eller kontakta din Honeywell-återförsäljare.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte
T +49 541 1214-0
www.kromschroeder.com
Central kundtjänst för hela världen:
T +49 541 1214-365 eller -555
Översättning från tyska
FÖR MER INFORMATION
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
