Logosol B1001 Hydraulic Bruksanvisning

LOAD

ROTATEGRIP

1

TOEBOARD

SUPPORT

2

TOEBOARD

REV:2

LOGOSOL

B1001 HYDRAULIC

Art.nr. 0458-395-0690

BRUKSANVISNING

SE

LOGOSOL bedriver ett fortlöpande utvecklingsarbete.

Vi måste därför förbehålla oss rätten att ändra

konstruktionen och utformningen av våra produkter.

Dokument: LOGOSOL B1001 Hydraulic Bruksanvisning

Manual, artikelnr: 458-395-0690

Text: Martin Söderberg, Martin Melin

Illustration: Martin Söderberg, Anna Fossane

Senast reviderad: November 2022

TACK FÖR ATT DU VALDE EN LOGOSOL-MASKIN!

Läs igenom bruksanvisningen noggrant

och förstå innehållet innan du använder

såg utrustningen.

Denna bruksanvisning innehåller viktiga

säkerhetsinstruktioner.

VARNING! Felaktigt användande kan

leda till allvarliga personskador eller

dödsfall för operatören eller andra.

Vi är glada att du visar oss förtroende genom att köpa denna maskin och vi kommer att göra

vårt yttersta för att uppfylla dina förväntningar.

LOGOSOL har tillverkat sågverk sedan 1989 och sedan dess levererat ca 50.000 maskiner till

nöjda kunder runt om i världen.

Vi är måna om såväl din säkerhet som att du når ett så bra resultat med maskinen som

möjligt. Vi rekommenderar därför att du tar dig tid att läsa denna bruksanvisning i lugn och

ro innan du börjar använda maskinen. Tänk på att själva maskinen bara är en del av värdet

på produkten. Ett stort värde ligger även i de kunskaper vi delar med oss av i bruksanvisnin-

gen. Det vore synd om detta inte togs tillvara.

Vi önskar dig mycket nöje med din nya maskin.

Bengt-Olov Byström

Grundare,

Logosol i Härnösand

#2

Maskinbeskrivning 4

Säkerhetsinstruktioner 5

Underhåll 7

Tekniska data 9

Leverans: Ingående delar 10

Montering 18

Inkoppling aggregat

och parkoppling ventil 40

Hydraulslang 47

Justering 49

Vid första uppstart 50

Användning 51

Transport 53

Sprängskisser 54

Hydraulschema 65

Felsökning 66

CE-försäkran 68

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

4

01-00767

01-00627

01-00584

00-00102

01-00560

8310-001-0205

LOAD

ROTATEGRIP

1

TOEBOARD

SUPPORT

2

TOEBOARD

LOGOSOL B1001 HYDRAULIC

BESKRIVNING AV MASKINEN

STOCKLASTAREN ÄR ETT TILLVAL

5

• Läs noggrant igenom hela manualen innan

maskinen tas i drift. Om säkerhetsföreskrifter

inte följs kan detta medföra livsfara.

• Förvissa dig om att alla som arbetar med

maskinen är väl insatta i riskerna och har läst

manualen. Manualen ska alltid nnas tillgänglig

för de som arbetar med maskinen.

• Minderåriga, under 18 år, får inte använda

maskinen.

• Barn och djur får inte nnas i närheten av

maskinen under drift.

• Den som arbetar med maskinen ska vara i god

form, frisk och utvilad. Lägg in regelbundna

pauser i arbetet. Arbeta inte under påverkan

av alkohol, narkotika eller läkemedel som kan

orsaka dåsighet eller ouppmärksamhet.

• Arbete med maskinen ska alltid ske under goda

siktförhållanden. Arbeta ej i mörker och ej med

nedsatt synförmåga.

• Se till att ha andra personer inom hörhåll om

du skulle behöva hjälp.

• Vid påbyggnad av extrautrustning, använd

endast produkter som tillverkats av LOGOSOL

eller som uttryckligen godkänts för ändamålet.

Annan utrustning kan medföra risk för olycksfall

och får ej användas. LOGOSOL avsäger sig allt

ansvar för person- eller egendomsskador som

uppkommit under drift av sågverk med icke

godkänd påbyggnad.

• Bär alltid personlig skyddsutrustning:

Ändamålsenlig klädsel är tillexempel en

åtsittande arbetsoverall. Arbeta aldrig med löst

sittande kläder, överdragsrock eller liknande.

• Använd skor med stålhätta och väl mönstrad

sula som ger gott grepp. Bär inte halsduk, slips,

smycken eller liknande som kan fastna

i utrustningen.

• Använd kraftiga skyddshandskar. Risk för

skärskador vid hantering av utrustningen.

SYMBOLFÖRKLARING

VARNING! Denna symbol innebär att man

skall vara extra uppmärksam och följs alltid

av en information om vilken risken är.

UPPMANING. Efter denna symbol följer

en uppmaning. Var extra uppmärksam där

denna symbol förekommer i manualens text.

För din egen och andras säkerhet, använd

inte bandsågverket eller hantera bandsåg-

blad utan att först läsa igenom och förstå

hela innehållet i denna bruksanvisning.

VARNING! Skärande verktyg: Ovarsam

användning av maskinen kan leda till livsho-

tande personskador. Bandsågblad är extremt

vassa och farliga.

Använd alltid skyddshandskar (klass 1) när

du arbetar med bandsågverket eller han-

terar bandsågblad. Risk för skärskador vid

hantering av bandsågblad. Bandsågblad och

motordelar kan vara heta efter sågningen.

Använd alltid godkända hörselskydd när du

arbetar med maskinen. Hörseln kan skadas

efter bara en kort stund i högfrekvent buller.

Använd alltid tätslutande skyddsglasögon

när du arbetar med maskinen eller hanterar

bandsågblad. Det kan också under vissa

omständigheter vara befogat att använda

skyddsmask. Det gäller främst om du sågar

torrt virke eller sågar inomhus.

Bär alltid godkända skyddsskor med såg-

skydd, stålhätta och halkfri sula när ni

arbetar med maskinen eller hanterar

bandsågblad.

Bär alltid hellånga skyddsbyxor vid arbete

med maskinen eller vid hantering av band-

sågblad. Bär aldrig löst sittande klädsel,

halsdukar, halsband etc som kan fastna

i maskinen under arbetet. Sätt upp långt

hår innan arbete med maskinen.

SÄKERHETSINSTRUKTIONER

6

Före varje arbetspass:

Kontrollera hydraulslangar, kopplingar

samt kablar för synliga skador.

Varning! Överträd inte angivna

maxvikter för utrustningen. Överlast

kan innebära plötsliga haverier med

fara inom arbetsområdet som följd

Kontrollera alltid att det nns angiven

mängd hydraulolja i tanken innan

uppstart av maskinen.

Under drift

Sågverket får inte luta under drift. Risk

för tippning!

• Håll arbetsplatsen fri från verktyg, trästycken,

spån och andra saker som du kan falla över.

Om någon form av störning uppstår,

upphör genast med arbetet och stäng

av maskinen innan problemet löses.

Tänk ständigt på detta. De esta

olyckor med farliga maskiner, sker när

något krånglar och operatören ska rätta

till detta under drift. Ett driftstopp syns

sällan på det färdiga resultatet.

Säkerhetsavstånd

Varning! Brandrisk. Hydraulolja är

lättantändligt, utför inte heta arbeten

i närheten av hydrauliska komponenter

och utrustning.

Varning! Överskrid inte angivna

maxvikter för utrustningen. Överlast

kan innebära plötsliga haverier med

fara inom arbetsområdet som följd

Varning! Klämrisk. Vistas inte inom

arbetsområdet när hydraulcylindrarna

är belastade.

Varning! Skärskada. Hantera aldrig

trycksatta hydraulslangar, olja från en

trycksatt slang kan penetrera huden och

orsaka allvarlig skada.

Varning! Brännskada. Låt utrustningen

svalna innan arbete med hydraulaggregat

och slangar. Under användning kan hög

temperatur arbetas upp i hydrauloljan.

Hantera hydraulslangar och kopplingar varsamt

vid montering samt underhållsarbete. Undvik

skarpa böjar på hydraulslangar. Skarpa böjar

skadar slangarna och ökar risken för haveri.

Lyft och hantera inte inkopplad

hydraulutrustning i slangarna eller kopplingar.

Använd alltid av Logosol föreskriven

hydraulolja vid arbete med utrustningen.

Torka alltid upp eventuellt spill av hydraulolja

från produkten och arbetsområdet.

Kvarliggande hydraulolja utgör en halkrisk

för användarna.

Använd alltid absorbtionsdukar under

utrustningen vid arbete med maskinen.

SÄKERHETSINSTRUKTIONER

7

5M

15M

VARNING! Risk för allvarlig skada:

Innan du utför service och underhåll på

maskinen försäkra dig om att maskinen

är avslagen. Bär alltid arbetshandskar

(Klass 1) vid underhållsarbete med maskinen

VARNING! Skärskada:

Det nns vassa kanter på maskinen,

var försiktig vid arbete med maskinen.

VARNING! Brandrisk:

Rök inte och utför inte heller något arbete

(svetsning, slipning etc.) på maskinen som

kan skapa en antändande gnista i närhet

av hydraulolja eller brännbart material.

Om du spiller olja på maskinen vid tankning

skall detta omedelbart torkas upp. Får du olja

på kläderna, byt omedelbart kläder.

Kör aldrig motorn om det nns oljeläckage.

Stäng alltid av motorn innan tankning.

UNDERHÅLL

Periodvis underhåll på maskinen som förväntas

utföras av operatören nns beskrivet under

detta avsnitt. Var noga med att följa de angivna

underhållsintervallerna, då detta ligger till grund

för en god funktion hos maskinen.

UNDERHÅLL

INNAN ARBETE PÅ MASKINEN

Dra alltid ur nätsladdens stickpropp innan service

eller justering påbörjas. Kontrollera att elkabel,

kontakter och strömbrytare är i god kondition och

utan skador. Rengör maskinens alla delar med borste

och torra trasor. Förvara maskinen i en torr, ren och

ickekorrosiv miljö, utom räckhåll för barn, Kontrol-

lera att alla skruvförband är åtdragna.

SÄKERHETSINSTRUKTIONER

Säkerhetsavstånd:

Försäkra dig om att inga personer nns inom

säkerhetsavståndet vid arbete med maskinen.

MANÖVEROMRÅDE

8

UNDERHÅLL

Byt olja första gången efter ca 30 timmars

arbete. Andra bytet behöver vid normal körning

inte göras förrän efter ca 4-500 timmars arbete.

Hydraulolja: (ISO VG 32).

Om bensinaggregat används skall hydrauloljeltret

bytas vid 300 timmars användning, se hydraulaggre-

gatets instruktion.

Kontrollera skrapringar:

Kontrollera att det inte ansamlas smuts och spån på skrapringarna.

Kontrollera oljeläckage:

Kontrollera alla anslutningar för oljeläckage

Kontrollera oljenivån:

Kontrollera oljenivån i hydraultanken före varje arbetspass. Följ underhållsschemat

i motorns instruktionsbok.

Kontroll av säkerhetsfunktioner:

Inför varje arbetspass, kontrollera följande säkerhetsfunktioners funktion:

Kontrollera att ventilens spakar returnerar när handtaget släpps.

Kontrollera skruvförband:

Kontrollera så att det inte nns lösa skruvförband på maskinen.

RENGÖRING AV MASKINEN

Rengör bandsågverket efter varje arbetspass. Sopa bort sågspån och sågdamm runt

funktionerna och på och runt rälsen.

VID VARJE UPPSTART

OLJEBYTE

Oljepluggens placering

på elhydraulaggregatets

undersida.

Oljepluggens

placering

på bensin-

hydraulaggregatets

undersida.

Bensinaggregat

Elaggregat

Filter Olja

9

LOGOSOL HYDRAULIC B1001/B751

01-00684 STOCKHYLLA HD

Antal 2 st

Funktion Kraftig rörkonstruktion som stocken vilar på, med möjligheten att koppla in funktionerna toeboard och

log support.

01-00556 TOEBOARD

Slaglängd toeboard 70 mm

Diameter rulle 100 mm

Antal 2 st

Funktion För att höja toppdiametern oavsett hur man orienterar stocken. Underlättar ytt av stock i längstled,

om båda är aktiverade.

01-00627 LOG CLAMP

Dubbla horisontella gejder, prol 2 x 40 mm

Vertikal slaglängd 300 mm

Minsta klämvidd 20 mm

Maximal klämvidd 700 mm

Lager Dubbla bussningar och dammtätningar för alla linjära rörelser på stockhållaren.

Manövrering En dubbelverkande hydraulcylinder med 300 mm slaglängd, kopplad till en 40 mm stång för vertikal rörelse.

En dubbelverkande hydraulcylinder med 200 mm slaglängd, kopplad till länkage för horisontell rörelse.

01-00584 LOG SUPPORT

Vertikalt slag 305 mm

Cylinder 150 mm

Antal 2 st

Stödets diameter 40 mm

Lager Dubbla uppsättningar bussningar och dammtätningar på varje stockstöd.

Manövrering En dubbelverkande hydraulcylinder med 150 mm slaglängd, kopplad till länkage.

00-00102 LOG ROTATOR

Manövrering Robust hydraulcylinder för höjning/sänkning. Hydraulmotor för kedjedrivning.

Hydraulmotor för kedjedrivning.

00-00604 LOG LOADER

Lyftkapacitet 2 000 kg

Maximal stockdiameter 1 000 mm

Minimal stocklängd 2 100 mm

POWERPACK

Elaggregat 3 kW, 400 V CEE 16A, Hydraultank 4 l, Max Tryck 175bar Max öde 9 l/min.

Kompatibelt med arbetsplattformen 01-00770

Bensinaggregat Honda GX200 6hp, Hydraultank 5 l, Max Tryck 175bar Max öde 12 l/min.

Är inte kompatiblet med arbetsplattformen 01-00770

Oljevolym Ungefärlig oljemängd i systemet med alla funktioner inkopplade cirka 10 l

01-00560 CONTROL PANEL

Manuellt styrda ventiler 7+1 funktioner (stocklastaren är ett tillval)

Manövrering Kan höjas, sänkas och vridas för bättre synbarhet. Kan låsas för transport.

Kompatibel med Smart Set. Arbetsplattform [680 x 950 mm] som skyddar kraftenheten.

TEKNISK DATA

10

Följande symboler används som ett tillägg

till bilderna ovanför för att beskriva detaljens

utformning.

Denition av fästelement.

Måtten på fästelementen skrivs ut som ett diame-

termått (M) ISO 68-1. Därefter följer för skruvar ett

längdmått, måttet på skruven är den del av skruven

som försvinner i materialet den monteras i.

Låg Tensilock Lås Försänkt Kupol

TILLÄGGSSYMBOLER

Insexskruv

Insexskruv (delgängad)

Sexkantsskruv (delgängad)

Sexkantsskruv

Flänsskruv (delgängad)

Flänsskruv

Vagnsbult

Passbult

Kryssskruv

Spårskruv

Låsskruv

Sexkantsmutter

Planbricka

Flänsmutter

SKRUV/MUTTER

(Diameter)

MÅTT/LÄNGD

(Längd)

Symbolen beskriver

sågriktningen och återkommer

under montagen.

Symbolen plus ett nummer som

hänvisar till paket med slang

och nipplar.

När denna symbol dyker upp under

monteringsarbetet skall delar smörjas

innan montage. Smörj berörda delar

med universalfett.

Symbolen beskriver rekommenderad

lyftpunkt vid tunga lyft.

Dra förbandet ngerhårt.

M8 x 20

11

01-00771-neu

01-00771-skp

99-00771-Box

04-00539

04-00442

04-00477

04-00441

8310-001-0205

Optional

01-00584-skp

01-00767-skp

01-00627-skp

00-00102-skp

01-00766-skp

01-00771-div

01-00627-div

01-00584-div

01-00767-div

00-00102-div

01-00770

04-00574

01-00617

Operator-arm

01-00663-skp

01-00663-div

8310-302-0205

01-00766

04-00440

04-00478

01-00474

01-00718

01-00702

230v

400v

01-00703

Petrol

01-00624-Neu

01-00771-1001

Leveransen av hydrauliken är uppdelade på era olika kollin. De olika

funktionerna är packade som illustrationen visar nedan. Lägg upp de

ingående delarna efter respektive funktion innan montaget påbörjas.

LEVERANS: INGÅENDE DELAR

Power:

12

03-02816

04-00488

03-03038

03-03036

03-02838

8 x – M8

SUPPORT

02-00445

03-02815

2 x

1 x

3 x

2 x

01-00584

4 x – M8x16

12 x – M8x20

6 x – M12x25

3x – 03-02820 (61mm)

2 x – M8x75

4 x – M10x20

6x – M10x110

2x – M10x130

1x – M10x90

17 x – M10

1x – 03-02971 (59,5mm)

2x – 03-03293

4x – 03-02830

4x – 03-02814

4x – 03-02834 (23,5mm)

4x – 03-02839

6x – 03-02822 (83mm)

4x – (8,5x12x11)

12 x – M8

2 x – M8

2x – 03-02843 (100mm)

01-00584-skp

01-00584-div

4x – 03-02842 (29,5mm)

8 x – M10x50

(515mm)

01-00771-neu

01-00769 2 x

99-00771-Box

04-00537

04-00538

4 x (1/4- 1/4)

4x (1/4)

2x (1/4- 1/4)

04-00539

13

02-00447

02-00448

01-00628

02-00469

02-00460

03-02871

04-00365

03-02730 (933,5mm)

(450mm)

GRIP

01-00627

01-00771-neu

02-00468

03-02925

2x – 03-02868 (105mm)

3x – 03-02878 (77mm)

2x – 03-02879 (35mm)

01-00627-skp

01-00627-div

5 x – M12x30

10 x – M12

5 x – M10

2 x – M10x140

2 x – M10x110

1 x – M10x100

2 x – M8

1 x – M16

1 x – M16x100

8 x – M12

8 x – M12x100

2 x

01-00771-1001

99-00771-Box

1x 04-00535

1x 04-00532

1x 04-00536

1x 04-00531

2x (1/4- 1/4)

4x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

4x (1/4)

2x (3/8)

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4- 3/8)

04-00442

04-00441

14

01-00767-skp

01-00767-div

02-00485

03-03041

04-00428

2 x – 03-02878 (77mm)

2 x – 03-02898 (46,5mm)

4 x – BRB20

4 x – SGA20

4 x – 03-02926 (11,5mm)

02-00483

4 x – M10x35

8 x – M10

2 x – M10x70

2 x – M10x100

1

TOEBOARD

01-00767

2

TOEBOARD

2x

01-00684-skp

01-00684 B-1001 (2x)

02-00461

4x – M12x100

4 x – M12

01-00771-neu

1x 04-00534

1x 04-00533

2x (1/4- 1/4)

04-00440

2x 04-00481

2 x (3/8- 3/8)

2 x (1/4- 1/4)

2x (3/8)

2x (1/4)

2x (1/4- 1/4)

04-00478

15

02-00487

02-00465

02-00449

04-00521 2x

01-00560

01-00617

01-00718

01-00770

03-02857

2 x – M8x20

4 x – M6x16

2 x – M12

4 x – M6

1x – M12x100

01-00617-skp

SKP operation arm

03-03181

03-03154

02-00458

04-00547

1 x – M8x20

4 x – M12x100

8 x – M12

6 x – M12

1 x – M8

3x – M12x100

01-00718-skp

6 x – M8x14

10 x – M10

6 x – M12

2 x – M12x90

2 x – M12x25

1 x

10 x – M10x80

01-00766-skp

01-00770-skp

01-00771-neu

2x 04-00530

2x 04-00575

1 x 04-00482

1 x 04-00483

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

2x (3/8)

4 x (3/8)

2x (1/4- 3/8)

4x (1/4- 3/8)

4 x (1/4- 3/8)

04-00439

04-00574

04-00444

01-00624-Neu

4 x – M10x25

4 x – M10

4 x – M12

4 x – M4

2x – M12x100

01-00624-skp

SKP powerpack 4 x – M4

02-00462

3 x – M6x12

3 x – M6

2 x

10 x

1 x

2 x

03-03106

03-02957

04-00528

04-00591

01-00766

04-00420 2 x

080-828-021-0070

8 x

04-00526

8 x

16

02-00463

02-00464

04-00435

04-00436

04-00365

1 x – 03-02878 (77mm)

1 x – 03-02898 (46,5mm)

ROTATE

00-00102

03-02896

4x – M12x100

2 x – M12

8 x – M12

2 x – M12x30

7 x – M10

4 x – M10x70

2 x – M10x110

1 x – M10x80

1x – 03-02894 (90,5mm)

2x – 03-02893

1x – 04-00554

2x – 03-02895

1x – 04-00437

01-00634-skp

00-00102-skp

01-00692-skp

00-00102-div

01-00771-1001

2x 04-00479

1x 04-00475

1x 04-00545

2 x (1/4- 1/4)

2x (1/4)

2x (1/2)

2x (1/4- 1/4)

2x (1/4- 1/2)

04-00477

04-00474

01-00771-neu

2 x (1/4-3/8)

2 x (1/4- 1/4)

2x (3/8)

2x (1/4)

17

02-00472

04-00552

02-00470

03-03001

02-00482

2 x

8 x – BRB10

4 x – BRB12

LOAD

8310-001-0205

03-02902

02-00481

4x – M12x100

6 x – M12

4 x – M8

8 x – M12

8 x – M10x20

20 x – M10

2x – M12x55

8x – M10x30

4x – M10x25

2x – 03-03094 (97mm)

2x – 03-03102 (21,8mm)

4x – 04-00553

2x – 03-03105 (78mm)

2x – M12x130

2x – M12x110

01-00663-skp

01-00663-div

4 x – M8x40

8310-302-0205

4x 04-00470

2x 04-00471

2x 04-00472

2x 04-00592

16 x (1/4- 1/4)

16x (1/4)

04-00468

18

Symbol: Montering

Vi rekommenderar att lägga ut alla fästelement på en bricka eller

liknande för att underlätta skruvletandet.

Nu kör vi!

19

01-00627

4 x – M12x100 +M12

4 x – M12

78,5mm

03-01976

MONTERING

För att alla funktioner skall få plats på rälsen är

placeringen viktig. Vi utgår från skarvarna på

rälsrören och räknar sedan hålbilderna från de

aktuella skarvarna för att hitta korrekt position.

Monteringen utgår ifrån att sågrälsen har en

förlängning. Om en andra förlängning monteras

skall den monteras på den bortre änden av rälsen.

För att kunna montera nya funktioner

i rälsen är det viktigt att släppa på bentliga

stockhyllor för att underlätta montage av det

nya funktionerna.

Symbolen beskriver

sågriktningen och återkommer

under montagen.

När denna symbol dyker upp

under monteringsarbetet

skall delar smörjas innan

montage. Smörj berörda

delar med universalfett.

Rälsrör

Standardhyllor

minst

380 mm

Stödben

Sågriktning

Förslag på placering av stödben och

standardhyllor vid montering av hydraulik:

20

1

TOEBOARD

1

2

30

01-00767

2

TOEBOARD

35

PLACERING

För att påbörja monteringen behövs delarna

från paket 01-00767.

Placeringen av stockhyllorna sker på rör nummer

3 och 5 sett i sågriktningen. Hyllorna placeras

sedan på hålbild 3 räknat från skarven på röret

i sågriktningen.

Räkna hålbilderna från rörskarven, stockhyllorna

skall placeras på den tredje hålbilden från

respektive rörskarv.

Placering 01-00767

Hålbild

Rörskarv

Rälsrör

Sågriktning

Sidan laddas ...

Logosol B1001 Hydraulic Bruksanvisning

Logosol B1001 Hydraulic Bruksanvisning

Relaterade papper

Andra dokument