Miller Maxstar 280 Bruksanvisning

Processer

Beskrivning

OM-253 086J/swe

2015−08

208−575 V-modeller W/AutolineR

Bågsvetsningsströmkälla

Dynasty 280

R

Maxstar 280

R

CE och icke-CE modeller

TIG-svetsning (GTAW)

Manuell bågsvetsning (SMAW)

INSTRUKTIONSMANUAL

Besök vår website på

www.MillerWelds.com

Miller Electric tillverkar ett komplett

sortiment svetsaggregat och svetsrelaterad

utrustning. Information om Millers

övriga kvalitetsprodukter fås hos närmaste Miller-återförsäljare

där du kan få den senaste produktkatalogen och enskilda datablad.

Du kan söka närmaste återförsäljare eller verkstad på telefon

1−800−4−A−Miller eller www.MillerWelds.com.

Vi tackar för och gratulerar till ditt val av Miller. Nu kan du få jobbet

gjort och få det rätt gjort. Vi vet att du inte har tid att göra det på annat

sätt.

Det är därför som Niels Miller, när han först började bygga bågsvetsar

1929, såg till att hans produkter var ytterst hållbara och av allra högsta

kvalitet. Precis som du, hade hans kunder inte råd med mindre.

Miller-produkterna måste vara mer än det bästa de kunde vara.

De måste vara det bästa som stod att köpa.

De som idag bygger och säljer Miller-produkter fortsätter denna

tradition. De är lika engagerade i att tillhandahålla utrustning och

service som uppfyller de höga normer för kvalitet och värde som

sattes 1929.

Denna bruksanvisning är upplagd att hjälpa dig få ut det mesta ur dina

Miller-produkter. Läs noga igenom alla säkerhetsåtgärder. De hjälper

dig att skydda dig mot eventuella risker på arbetsplatsen. Vi har gjort

installation och drift så enkla som möjligt.

Med rätt underhåll kan du med Miller räkna

med många års felfri drift. Och om apparaten

av någon anledning behöver repareras, finns

ett felsökningskapitel som hjälper dig komma

underfund med problemet. Originaldelslistan

hjälper dig bestämma exakt vilken del du

behöver för att rätta till problemet. Garanti-

och serviceinformation för din särskilda

modell finns också.

Miller är den första svetsutrust-

ningstillverkaren i U.S.A. som

blivit ISO 9001-certifierade.

Lika hårdarbetande som

du − varje strömkälla från

Miller backas upp av den

mest krångelfria garantin

i branschen.

Från Miller till dig

Mil_Thank 2009−09

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

KAPITEL 1 − SÄKERHETSÅTGÄRDER − LÄS FÖRE ANVÄNDNING 1.............................

1-1. Symboler 1...........................................................................

1-2. Risker vid bågsvetsning 1...............................................................

1-3. Ytterligare symboler för installation, drift och underhåll 3......................................

1-4. Föreskrifter enligt Proposition 65 i Kalifornien 4.............................................

1-5. Säkerhetsnormer 4....................................................................

1-6. EMF-information 4.....................................................................

KAPITEL 2 − DEFINITIONER 5................................................................

2-1. Ytterligare säkerhetssymboler och definitioner 5............................................

2-2. Övriga symboler och definitioner 8........................................................

KAPITEL 3 − INSTALLATION 9................................................................

3-1. Placering av serienummer- och märketikett 9...............................................

3-2. Tekniska data 9.......................................................................

3-3. Mått, vikter och monteringsalternativ 11....................................................

3-4. Miljödata 12............................................................................

3-5. Intermittensfaktor och överhettning 13......................................................

3-6. Statiska data 13........................................................................

KAPITEL 4 − INSTALLATION 14................................................................

4-1. Val av plats 14.........................................................................

4-2. Välja kablagedimension* 15..............................................................

4-3. Svetskabelsanslutningar 15..............................................................

4-4. Anslutning 16..........................................................................

4-5. Kylaranslutningar 17....................................................................

4-6. Riktlinjer för elanslutning (Dynasty) 18.....................................................

4-7. Riktlinjer för elinstallation (Maxstar) 19.....................................................

4-8. Anslutning av trefasmatningskabel 20......................................................

4-9. Anslutning av enfas nätkabel 22...........................................................

4-10. Information om 14-poligt fjärruttag 24.......................................................

4-11. Enkel automatiseringstillämpning 24.......................................................

4-12. Programvaruuppdateringar 25............................................................

KAPITEL 5 − DYNASTY 280, DRIFT 27..........................................................

5-1. Dynasty 280, reglage 27.................................................................

5-2. Kontrollpanelmenyn: AC TIG 28...........................................................

5-3. Kontrollpanelmenyn: DC TIG 29...........................................................

5-4. Kontrollpanelmenyn: Växelström och elektrodsvetsning med likström 29.........................

5-5. Meny för användarinställningar: Växelström och likström-TIG 30................................

5-6. Meny för användarinställningar: Växelström och elektrodsvetsning med likström 31................

KAPITEL 6 − DYNASTY 280DX DRIFT 33........................................................

6-1. Dynasty 280 DX, reglage 33..............................................................

6-2. Kontrollpanelmenyn 34..................................................................

6-3. Menyn användarinställningar 36...........................................................

6-4. Oberoende expansion för växelström 37....................................................

6-5. Välja allmän (GEN) volfram för att ändra programmerbara startparametrar för TIG 38..............

KAPITEL 7 − MAXSTAR 280, DRIFT 39..........................................................

7-1. Maxstar 280, reglage 39.................................................................

7-2. Reglagepanelmenyn: DC TIG HF och Lift Arc 40.............................................

7-3. Reglagepanelmenyn: Likström elektrod 41..................................................

7-4. Menyn användarinställningar: DC TIG HF och Lift−Arc 42.....................................

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

7-5. Menyn användarinställningar: Likström elektrod 43...........................................

KAPITEL 8 − MAXSTAR 280DX, DRIFT 45.......................................................

8-1. Maxstar 280 DX, reglage 45..............................................................

8-2. Kontrollpanelmenyn 46..................................................................

8-3. Menyn användarinställningar 48...........................................................

KAPITEL 9 − MENYN AVANCERADE FUNKTIONER 49............................................

9-1. Ta fram Tech-menyn för Dynasty/Maxstar 280-modellerna 49..................................

9-2. Tech Menu för Dynasty/Maxstar 280DX-modellerna 50........................................

9-3. Sekvenserare och svetstidur för DX-modellen 52............................................

9-4. Styrning av utgång och avtryckarfunktioner för DX-modellerna 53...............................

9-5. Spärrfunktioner 56......................................................................

9-6. Definierade spärrnivåer 56...............................................................

KAPITEL 10 − UNDERHÅLL OCH FELSÖKNING 57...............................................

10-1. Rutinunderhåll 57.......................................................................

10-2. Meddelanden på voltmeter-/amperemeterdisplayerna 58......................................

10-3. Felsökningstabell 59....................................................................

10-4. Renblåsning av enheten invändigt 60......................................................

10-5. Underhåll av kylmedel 60................................................................

KAPITEL 11 − RESERVDELSLISTA 61...........................................................

11-1. Rekommenderade reservdelar 61.........................................................

KAPITEL 12 − KRETSSCHEMAN 62.............................................................

KAPITEL 13 − HÖGFREKVENS 64..............................................................

13-1. Svetsmetoder som fordrar högfrekvens 64..................................................

13-2. Installation som visar möjliga källor till högfrekvensstörningar 64................................

13-3. Rekommenderad installation för att reducera högfrekvensstörningar 65..........................

KAPITEL 14 − VÄLJA OCH BEREDA EN VOLFRAMELEKTROD FÖR LIKSTRÖMS-

ELLER VÄXELSTRÖMSSVETSNING MED OMFORMARAGGREGAT 66.............................

14−1. Välja volframelektrod (Bär rena handskar för att undvika förorening av volframelektroden) 66........

14−2. Beredning av volframelektroder för likströmssvetsning med negativ elektrod (DCEN)

eller växelströmssvetsning med omformaraggregat 66........................................

KAPITEL 15 − TIG-METODER 67...............................................................

15-1. Startprocedurer för Lift-Arc och HF TIG 67..................................................

15-2. Pulsreglage 68.........................................................................

KAPITEL 16 − RIKTLINJER FÖR SVETSNING MED ELEKTROD (SMAW) 69.........................

16-1. Tabell för val av elektrod och strömstyrka 69................................................

GARANTI

En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

Dynasty 280 DX w/CPS CE 907514002

Maxstar 280 DX w/CPS CE 907539002

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

• 2011/65/EU Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment

Standards:

• IEC 609741: 2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

• IEC 609743: 2007 Arc Welding Equipment – Part 3: Arc Striking and Stabilizing Devices

• IEC 6097410: 2007 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

Signatory:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

August 4, 2014

269368A

OM−253 086 Sida 1

KAPITEL 1 − SÄKERHETSÅTGÄRDER − LÄS FÖRE ANVÄNDNING

som 2013−09

7

Skydda dig själv och andra mot skador — läs, följ och spara dessa viktiga säkerhetsanvisningar och användarinstruktioner.

1-1. Symboler

FARA! − Anger en risksituation som om den inte

undviks resulterar i allvarliga eller dödliga skador.

Dessa möjliga risker förklaras med symboler eller

i texten.

Anger en risksituation som om den inte undviks

resulterar i allvarliga eller dödliga skador. Dessa

möjliga risker förklaras med symboler eller i texten.

OBS. − Uppgifter som inte relateras till personskador.

. Anger speciella anvisningar.

Denna grupp av symboler betyder Varning! Se upp! Fara för STÖTAR,

ROTERANDE OCH HETA DELAR. Studera nedanstående symboler

och anvisningar beträffande åtgärder för att undvika farorna.

1-2. Risker vid bågsvetsning

Symbolerna nedan används i denna handbok för att fästa

uppmärksamheten på och identifiera möjliga faror. När du ser

symbolen, se upp och följ anvisningarna för att undvika faror.

Nedanstående säkerhetsinformation är endast en

sammanfattning av den urförligare säkerhetsinformationen

i Säkerhetsnormer som återfinns i avsnittet 1-5. Läs och följ

alla säkerhetsnormer.

Endast kvalificerade personer bör installera, använda,

underhålla och reparera denna enhet.

Under drift bör inga obehöriga, speciellt inte barn, befinna sig

i närheten.

Kontakt med strömförande elektriska delar kan

orsaka dödliga stötar eller svåra brännskador.

Elektroden och arbetskretsen är spänningsförande

när strömmen är påslagen. Primärkretsen och

maskinens invändiga kretsar är också

spänningsförande när strömmen är påslagen. I halv-

och helautomatisk trådsvetsning är tråden,

trådrullen, rullhuset och alla metalldelar som vidrör

svetstråden, spänningsförande. Felaktigt installerad

eller otillräckligt jordad utrustning utgör en fara.

D Vidrör inte spänningsförande elektriska delar.

STÖTAR kan döda.

D Bär torra, hela gummihandskar och kroppsskydd.

D Isolera dig själv från arbete och jord med hjälp av torra, isolerande

mattor eller beklädnader som är stora nog att förhindra fysisk

kontakt med arbete och jord.

D Använd inte växelström i fuktiga områden, där rörelsefriheten

är begränsad eller där det finns risk för att falla.

D Använd växelström ENDAST om så fordras för svetsprocessen.

D Om växelström fordras, använd fjärrkontrollen om sådan finns

på enheten.

D Ytterligare säkerhetsåtgärder krävs om någon av följande

elektriska risker föreligger i fuktiga miljöer eller om du bär fuktiga

kläder, på metallstrukturer som golv, galler och ställningar.

Använd i sådana fall följande utrustning i angiven ordning:

1) halvautomatiskt likströmsaggregat (tråd) med konstant

spänning, 2) manuell elektrodsvets (pinnsvets) eller

3) växelströmsaggregat med reducerad tomgångsspänning.

Likströmstrådsvets med konstant spänning rekommenderas för

de flesta situationer. Arbeta inte ensam!

D Koppla bort inkommande ström eller stäng av maskinen innan

du installerar eller reparerar denna utrustning OSHA 29

CFR 1910.147 (se säkerhetsnormerna).

D Installera och jorda denna utrustning i enlighet med dess

bruksanvisning och nationella och lokala bestämmelser.

D Kontrollera alltid jorden på spänningskällan. Se till att nätkabelns

jordledning är rätt ansluten till jorddonet i primäranslutningen eller

att kabelkontakten är ansluten till ett rätt jordat uttag.

D När du gör inanslutningar, anslut först rätt jordledare −

kontrollera anslutningarna igen.

D Håll sladdar torra, rena från olja och fett och skyddade mot heta

metaller och gnistor.

D Inspektera regelbundet nätkabeln och titta efter skador och

frilagda ledare − byt omedelbart ut kabeln om den är skadad −

frilagda ledare kan döda.

D Stäng av utrustning som inte används.

D Använd inte slitna, skadade, underdimensionerade eller dåligt

reparerade kablar.

D Dra inte kablar runt kroppen.

D Jorda det direkt med en separat kabel om jordning

av arbetsstycket fordras.

D Vidrör inte elektroden om du vidrör arbetet, jord eller en elektrod

från ett annat aggregat.

D Vidrör inte elektrodhållare anslutna till två svetsaggregat samtidigt

då det ger dubbla tomgångsspänningen.

D Använd endast väl underhållen utrustning. Reparera eller byt ut

skadad utrustning omedelbart. Underhåll enheten i enlighet med

handboken.

D Bär säkerhetssele om du arbetar ovanför golvnivån.

D Se till att alla paneler och kåpor sitter ordentligt på plats.

D Kläm fast arbetskabeln med god kontakt metall mot metall på

arbetsstycket eller arbetsbordet så nära svetsen som är praktiskt

möjligt.

D Isolera arbetsklämman när den inte är ansluten till arbetsstycket

för att förhindra kontakt med metallföremål.

D Anslut inte mer än en elektrod eller arbetskabel till en

svetskabelsanslutning. Koppla bort kabeln när den inte används.

D Använd jordfelsbrytare vid användning av utrustning på fuktiga

och våta platser.

HÖGA LIKSPÄNNINGAR ligger kvar i inverterkret-

sarna EFTER att nätspänningen kopplats bort.

D Stäng av invertern, koppla bort primär och ladda

ur ingångskondensatorer i enlighet med anvisningarna i kapitlet

Underhåll innan du vidrör någon del.

HETA DELAR kan brännas.

D Vidrör inte heta delar med bara händerna.

D Låt utrustningen kallna en tid innan du arbetar

med den.

D Använd lämpliga verktyg och/eller bär tjocka,

isolerade svetshandskar och klädsel för att

undvika brännskador.

OM−253 086 Sida 2

Svetsning producerar rök och gaser. Inandning

av dessa kan vara hälsofarligt.

RÖK OCH GASER kan vara hälsofarliga.

D Håll huvudet ute ur röken. Andas inte in röken.

D Ventilera och/eller använd utsug vid svetsbågen för att avlägsna

rök och gaser om du arbetar inomhus. Rekommenderat sätt att

kontrollera om ventilationen är tillräcklig är att mäta innehåll och

mängd rök och gaser som personalen utsätts för.

D Använd godkänt andningsskydd om ventilationen är dålig.

D Studera tillverkarens säkerhetsdatablad (SDS) och anvisningar för

hantering av limmer, lacker, rengöringsmedel, förbrukningsmaterial,

kylmedel, avfettningsmedel, flussmedel och metaller.

D Arbeta endast i slutna utrymmen om de är välventilerade eller om

du bär friskluftsmask. Ha alltid en utbildad person i närheten.

Svetsrök och gas kan tränga undan luft och sänka syreinnehållet

vilket kan orsaka skador eller dödsfall. Se till att den luft du andas

är säker.

D Svetsa inte på ställen där man avfettar, rengör eller sprutmålar.

Bågens värme och strålar kan reagera med ångorna, vilket kan

ge upphov till mycket giftig och irriterande gasutveckling.

D Svetsa inte på belagda metaller, som t.ex. galvaniserat,

blyöverdraget eller kadmiumpläterat stål, om inte beläggningen

avlägsnats från svetsområdet, att lokalen är välventilerad och bär

vid behov friskluftmask. Beläggningar och metaller som innehåller

dessa ingredienser kan avge giftiga ångor om de svetsas.

Bågen från svetsprocessen producerar intensiva

synliga och osynliga (ultravioletta och infraröda)

strålar som kan bränna ögon och hud. Gnistor

hoppar från svetsen.

D Bär godkänd svetshjälm med rätt filter för att skydda ansiktet och

ögonen mot strålning och gnistor när du svetsar eller tittar på

(se ANSI Z49.1 och Z87.1 i Säkerhetsnormer).

D Bär godkända skyddsglasögon med sidoskydd under hjälmen.

D Använd skärmar för att skydda andra mot sken och bländande

ljus; varna dem från att titta direkt på bågen.

D Bär skyddsklädsel av kraftigt och flamsäkert material (läder, tjock

bomull, ylle). Skyddsklädseln omfattar oljefria material som

läderhandskar, tjock skjorta, byxor utan slag, höga skor och mössa.

STRÅLAR FRÅN BÅGEN kan bränna

ögon och skinn.

Svetsning på slutna behållare, som t.ex. tankar,

fat eller rör kan få dem att explodera. Svetsloppor

kan flyga från svetsbågen. Flygande svetsloppor,

heta arbetsstycken och het utrustning kan orsaka

bränder och brännskador. En elektrod som vidrör metallföremål kan

orsaka gnistor, explosion, överhettning och brand. Kontrollera att

området är säkert innan du börjar arbeta.

SVETSNING kan orsaka brand eller

explosion.

D Avlägsna allt antändbart material inom 10 m från svetsbågen. Täck

sådant material med godkända skydd om detta inte är möjligt.

D Svetsa inte där flygande svetsloppor kan träffa antändbart

material.

D Skydda dig själv och andra mot kringflygande svetsloppor och het

metall.

D Kom ihåg att svetsloppor och hett material från svetsning lätt kan ta

sig igenom små sprickor och öppningar till närliggande områden.

D Se upp för brand och ha alltid en brandsläckare till hands.

D Kom ihåg att svetsning på tak, golv, skott eller skiljeväggar kan

orsaka brand på den andra sidan.

D Svetsa inte på slutna behållare som innehållit brandfarligt material,

som t.ex. tankar, fat eller rör, för så vitt de inte är förberedda

i enlighet med AWS F4.1 (se Säkerhetsnormer).

D Svetsa inte där luften kan innehålla brandfarligt damm, gaser eller

ångor från vätskor (bland annat bensin).

D Anslut återledaren till arbetet så nära svetsområdet som är

praktiskt möjligt så att svetsströmmen inte leds långa, ev. okända

vägar, där den kan ge upphov till stötar, gnistor och brand.

D Använd inte svetsen för att tina frusna rör.

D Ta bort elektroden från hållaren eller klipp av svetstråden

vid kontaktröret när den inte används.

D Bär skyddsklädsel av kraftigt och flamsäkert material (läder, tjock

bomull, ylle). Skyddsklädseln omfattar oljefria material som

läderhandskar, tjock skjorta, byxor utan slag, höga skor och mössa.

D Ta ut allt antändbart material, som t.ex. gaständare eller

tändstickor, ur dina fickor innan du börjar svetsa.

D Inspektera arbetsområdet efter svetsningen och se till att där inte

finns gnistor, glödande material och öppen eld.

D Använd endast rätt säkringar och säkerhetsbrytare. Använd inte

för stora och koppla inte förbi dem.

D Följ kraven i OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) och NFPA 51B

beträffande arbete med heta material och låt någon hålla uppsikt

efter brand och ha en brandsläckare lätt tillgänglig.

D Studera tillverkarens säkerhetsdatablad (SDS) och anvisningar för

hantering av limmer, lacker, rengöringsmedel, förbrukningsmaterial,

kylmedel, avfettningsmedel, flussmedel och metaller.

KRINGFLYGANDE METALL och SMUTS

kan skada ögonen.

D Svetsning, mejsling, stålborstning och slipning

producerar gnistor och kringflygande metall.

När svetsen svalnar, kan slagg kastas

omkring.

D Bär godkända skyddsglasögon med

sidoskydd också under svetshjälm.

ANSAMLING AV GAS kan skada

hälsan eller döda.

D Stäng av gasen när den inte används.

D Ventilera alltid stängda lokaler eller bär godkänd

friskluftsmask.

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT

(EMF) kan påverka medicinska implantat.

D Personer med pacemaker och andra implantat

ska hålla sig på avstånd.

D Personer med medicinska implantat ska vända sig till läkare

och tillverkaren av apparaten innan de går nära bågsvets-,

punktsvets-, mejsnings-, plasmabågskärnings- och

induktionsvärmningsarbeten.

Buller från vissa processer kan skada hörseln.

D Använd godkända öronskydd om ljudnivån

är hög.

BULLER kan skada hörseln.

Gastuber innehåller gas under högt tryck. Om en

tuben skadas, kan den explodera. Då gastuber

normalt används under svetsprocessen ska de

behandlas med försiktighet.

GASTUBER kan explodera om de

skadas.

D Skydda gastuber mot hög värme, mekaniska stötar, skador, slagg,

öppen eld, gnistor och bågar.

D Placera gastuberna stående och fäst dem på ett stationärt stöd

eller ett gastubställ så att de inte kan tippa.

D Håll gastuber på avstånd från svets- och andra elkretsar.

D Lägg aldrig svetsbrännare på gastuber.

D Låt aldrig en svetselektrod vidröra gastuber.

D Svetsa aldrig på gastuber − explosion blir följden.

D Använd endast korrekta gastuber, regulatorer, slangar

och kopplingar avsedda för den specifika tillämpningen; håll dem

och tillhörande delar i gott skick.

D Vänd bort ansiktet när du öppnar kranen på gastuben.

Stå inte framför eller bakom regulatorn när kranen öppnas.

D Skyddskåpan ska alltid sitta på plats över kranen utom när tuben

används eller är ansluten för användning.

D Använd korrekt utrustning, korrekta procedurer och var tillräckligt

många personer när gastuber ska lyftas och flyttas.

D Läs och följ instruktionerna för gastuber, tillhörande utrustning.

CGA:s skrift P-1 som finns i listan med säkerhetsföreskrifter.

OM−253 086 Sida 3

1-3. Ytterligare symboler för installation, drift och underhåll

BRAND- ELLER EXPLOSIONSRISK.

D Placera inte enheten på, över eller nära

brandfarliga ytor.

D Placera inte enheten nära brandfarligt material.

D Överbelasta inte ledningsnätet − se till att starkströmsnätet

är rätt dimensionerat, klassat och skyddat för denna enhet.

FALLANDE UTRUSTNING kan orsaka

skador.

D Använd lyftöglan endast för att lyfta enheten,

INTE för andra apparater, gascylindrar eller

andra tillbehör.

D Använd utrustning med tillräcklig kapacitet

för att lyfta och stötta enheten.

D Om gaffeltruck används för att flytta enheten, måste gafflarna

vara så långa att de sticker ut på andra sidan av enheten.

D Håll utrustningen (kablar och sladdar) på avstånd från fordon

i rörelse vid arbeten över golvnivå.

D Följ riktlinjerna i handboken för de reviderade NIOSH

lyftberäkningarna (dokument nr. 94−110) vid manuella lyft av

tunga komponenter och utrustning.

HÅRD OCH LÅNGVARIG ANVÄND-

NING kan orsaka ÖVERHETTNING

D En avkylningsperiod rekommenderas;

följ märkintermittensfaktorn.

D Reducera strömmen eller intermittensfaktorn

innan du börjar svetsa igen.

D Blockera eller filtrera inte luftflödet till enheten.

KRINGFLYGANDE GNISTOR kan ska-

da ögonen.

D Bär skyddsmask som skydd för ögon och

ansikte.

D Forma volframelektroden endast på

slipapparat försedd med lämpliga skydd på lämplig plats med

lämpliga skydd för ansikte, händer och kropp.

D Gnistor kan orsaka brand — håll brandfarliga material på

avstånd.

STATISK ELEKTRICITET (ESD) kan

skada kretskort.

D Sätt på dig jordade armband INNAN du

hanterar kort eller delar.

D Använd statiskt säkra fodral och boxar för att

förvara, flytta eller sända kretskort.

ROTERANDE DELAR kan skada dig.

D Håll dig på avstånd från roterande delar.

D Håll dig på avstånd från klämpunkter som t.ex.

drivrullar.

SVETSTRÅD kan skada dig.

D Tryck inte av handtaget innan du instrueras att

göra så.

D Rikta inte handtaget mot kroppsdelar, andra

människor eller mot metall när du matar in

svetstråden.

BATTERIEXPLOSION kan skada dig.

D Använd inte svetsaggregatet för att ladda

batterier eller som starthjälp om det inte är

försett med en funktion för ändamålet.

ROTERANDE DELAR kan skada dig.

D Håll dig på avstånd från roterande delar,

som t.ex. fläktar.

D Håll alla dörrar, paneler, lock och skydd

ordentligt på plats och stängda.

D Låt endast utbildad personal avlägsna dörrar, paneler, kåpor och

skydd efter behov vid underhåll och felsökning.

D Sätt tillbaka dörrar, paneler, kåpor och skydd när underhållet

är avslutat och innan strömmen kopplas in.

LÄS ANVISNINGARNA.

D Läs och följ märkningar och bruksanvisningen

innan aggregatet installeras, används eller

underhålls. Studera säkerhetsinformationen

i början av handboken och i varje avsnitt.

D Använd enbart originalreservdelar från tillverkaren.

D Utför underhåll och service enligt bruksanvisningen,

branschstandarder och svenska normer och regler.

HÖGFREKVENSSTRÅLNING kan orsaka

störningar.

D Högfrekvens (H.F.) kan störa radionavigering,

räddningstjänster, datorer och kommunikations-

utrustning.

D Denna installation bör endast utföras av

utbildad personal med kännedom om

elektronisk utrustning.

D Det är användarens ansvar att se till att en behörig elektriker

omedelbart åtgärdar sådana störningsproblem som är uppstått

p g a denna installation.

D Upphör omedelbart med att använda utrustningen om

underrättats om störning.

D Låt regelbundet kontrollera och underhålla utrustningen.

D Håll dörrar och paneler som är källor till högfrekvens ordentligt

stängda, håll gnistgap på rätt inställning och använd jordning och

avskärmning för att minimera riskerna för störning.

BÅGSVETSNING kan orsaka störning.

D Elektromagnetisk energi kan störa känslig

elektronisk utrustning, som datorer och

datorstyrd utrustning som t.ex robotar.

D Se till att all utrustning i svetsområdet

är elektromagnetiskt kompatibel.

D För att minska ev. störning ska svetskablar hållas så korta som

möjligt, samlade och så lågt som möjligt, t.ex. på golvet.

D Svetsning bör inte utföras närmare än 100 meter från känslig

elektronisk utrustning.

D Se till att detta svetsaggregat installeras och jordas i enlighet

med denna handbok.

D Om störning ändå inträffar måste användaren vidta extra

åtgärder, som t.ex. att flytta svetsen, använda skärmade kablar,

använda linjefilter eller skärma av arbetsområdet.

OM−253 086 Sida 4

1-4. Föreskrifter enligt Proposition 65 i Kalifornien

Svets- och skärutrustning genererar rök och gaser som

innehåller kemikalier som i staten Kalifornien är kända för att

orsaka fosterskador och i vissa fall cancer. (California Health

& Safety Code Section 25249.5 et seq.)

Produkten innehåller kemikalier, bland annat bly, som

myndigheter i staten Kalifornien vet orsakar cancer,

missbildningar och andra fosterskador. Tvätta händerna

efter arbetet.

1-5. Säkerhetsnormer

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

kan laddas ned från American Welding Society på http://www.aws.org

eller köpas från Global Engineering Documents (telefon:

+1−877−413−5184, hemsida: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1,

från Global Engineering Documents (telefon: +1−877−413−5184,

hemsida: www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0,

från Global Engineering Documents (telefon: 1−877−413−5184,

hemsida: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, från National Fire

Protection Association, Quincy, MA 02269 (telefon:

+1−800−344−3555, hemsida: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

från Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way,

Suite 103, Chantilly, VA 20151 (telefon: +1−703−788−2700,

hemsida:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2,

från Canadian Standards Association, Standards Sales,

5060 Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS

(telefon: +1−800−463−6727, hemsida: www.csa−international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face

Protection, ANSI Standard Z87.1, från American National Standards

Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036

(telefon: +1−212−642−4900, hemsida: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other

Hot Work, NFPA Standard 51B, från National Fire Protection

Association, Quincy, MA 02269 (telefon: +1−800−344−3555,

hemsida: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910,

Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, från U.S. Government Printing

Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh,

PA 15250−7954 (telefon: +1−866−512−1800) (det finns 10 OSHA-

regionkontor-telefon, region 5, Chicago, är +1−312−353−2220,

hemsida: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation,

The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH),

1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (telefon: +1−800−232−4636,

hemsida: www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. EMF-information

Elektrisk ström som flyter genom en ledare alstrar lokala elektriska och

magnetiska fält (EMF). Strömmen från bågsvetsning (och liknande

processer, bland andra punktsvetsning, mejsling, plasmabågskärning

och induktionsuppvärmning) alstrar ett elektromagnetiskt fält omkring

svetskretsen. Elektromagnetiska fält kan störa vissa medicinska

implantat, bland annat pacemakrar. Säkerhetsåtgärder för personer

som bär medicinska implantat måste vidtas. Exempelvis så kan

tillgängligheten för förbipasserande begränsas och individuell

riskbedömning kan göras för svetsare kan göras. Alla svetsare ska

använda följande procedurer för att minimera exponeringen för

elektromagnetiska fält från svetskretsen:

1. Håll kablar samlade genom att vrida eller tejpa ihop dem eller

använda en kabelkanal.

2. Placera dig inte emellan svetskablarna. Lägg kablarna vid sidan

och på avstånd från operatören.

3. Linda inte kablarna runt kroppen.

4. Håll huvud och kropp på så stort avstånd från aggregatet

som möjligt.

5. Sätt arbetsklämman på arbetsstycket så nära svetsen som

möjligt.

6. Arbeta inte intill, sitt inte på och luta dig inte mot svetsaggregatet.

7. Svetsa inte medan du bär på svetsaggregatet eller trådmataren.

Medicinska implantat:

Personer med medicinska implantat ska kontakta sin läkare och till-

verkaren av apparaten innan de kommer nära bågsvets-, punktsvets-,

mejslings-, plasmabågskärnings-, och induktionsuppvärmningsarbe-

ten. Ovanstående procedurer rekommenderas om läkaren ger tillstånd.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 5

KAPITEL 2 − DEFINITIONER

2-1. Ytterligare säkerhetssymboler och definitioner

. Vissa symboler finns bara på CE-märkta produkter.

Varning! Se upp! Risker föreligger så som anges av symbolerna.

Säkerhet1 2012−05

Bär torra gummihandskar. Vidrör inte elektroder med oskyddad hand. Bär inte våta eller skadade handskar.

Säkerhet2 2012−05

Skydda dig själv mot stötar genom att isolera dig från arbetsstycke och jord.

Säkerhet3 2012−05

Koppla bort väggkontakten eller nätspänningen före arbete på maskinen.

Säkerhet5 2012−05

Håll huvudet ute ur röken.

Säkerhet6 2012−05

Ventilera eller använd en utsugningsanordning för att avlägsna rök.

Säkerhet8 2012−05

Använd fläkt för att avlägsna rök.

Säkerhet10 2012−05

Håll antändbart material på avstånd från svetsområdet. Svetsa inte i närheten av antändbart material.

Säkerhet12 2012−05

Svetsloppor kan orsaka brand. Ha alltid en brandsläckare i beredskap och se till att en person i närheten

står klar att använda den.

Säkerhet14 2012−05

Svetsa inte på fat och andra slutna behållare.

Säkerhet16 2012−05

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 6

Avlägsna eller måla inte över etiketten.

Säkerhet20 2012−05

När strömmen slås till kan defekta delar explodera eller få andra delar att explodera.

Säkerhet26 2012−05

Flygande bitar av delar kan orsaka skador. Bär alltid ansiktsskydd vid service på enheten.

Säkerhet27 2012−05

Bär alltid långa ärmar och knäpp kragen vid service på enheten.

Säkerhet28 2012−05

Efter att ha vidtagit rätta säkerhetsåtgärder, slå på strömmen till enheten.

Säkerhet29 2012−05

Koppla bort väggkontakten eller nätspänningen före arbete på maskinen.

Säkerhet30 2012−05

Använd inte bara ett handtag för att lyfta eller bära upp enheten.

Säkerhet31 2012−05

Kasta inte produkten (i förekommande fall) i hushållssoporna.

Återanvänd eller återvinn kasserade elektriska och elektroniska apparater genom att lämna dem

till en återvinningsstation.

Kommunens återvinningscentral eller närmaste återförsäljare kan bistå med ytterligare information.

Säkerhet37 2012−05

Bär skyddshjälm samt ögon- och öronskydd. Knäpp skjortkragen.

Använd svetsmask med rätt filter. Bär hel skyddsdräkt.

Säkerhet38 2012−05

Lär dig maskinen och läs anvisningarna innan du svetsar

eller arbetar på maskinen.

Säkerhet40 2012−05

>60s

V

Farlig spänning finns kvar på ingångskondensatorerna efter att

strömmen stängts av. Vidrör ej fulladdade ingångskondensatorer.

Vänta alltid 60 sekunder efter att strömmen stängts av innan arbete

inleds på apparaten, ELLER mät spänningen över kondensatorerna

och kontrollera att den är nära noll innan någon del vidrörs.

Säkerhet42 2012−05

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 7

=

<

60°

Lyft och bär alltid upp enheten med bägge handtagen.

Håll lyftanordningens vinkel till mindre än 60 grader.

Använd rätt vagn för att flytta enheten.

Säkerhet44 2012−05

Svetsström genererar elektriska och magnetiska fält (EMF)

omkring svetskretsen och svetsaggregatet.

Säkerhet72 2012−06

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 8

2-2. Övriga symboler och definitioner

A

Ampere

Panelinställning

TIG-svetsning

(GTAW)

Manuell

bågsvetsning

(MMA)

V

Volt

Primärspänning

3-fas frekvensom-

formare-trans-

formator-likriktare

Utspänning

Strömbrytare

Fjärr

Lift-Arc-tändning

(GTAW)

Skyddsjordning

(jord)

Gasefterström-

ning

Gasförströmning

S

Sekunder

Tillslagen

Frånslagen

Positiv

Negativ

Växelström

Gas in

Gas ut

I

2

Nominell

svetsström

X

Intermittensfaktor

Likström

Primäranslutning

U

2

Konventionell

utgångsspänning

U

1

Nätspänning

IP

Skyddsklass

I

1max

Nominell effektiv

nätström

I

1eff

Max. effektiv

nätström

U

0

Märkspänning,

obelastad

(genomsnitt)

Bottenström

vid pulsning

Startström

Ökning/Minskning

av kvantitet

Normal

avtryckarfunktion

(TIG)

Tvåstegsavtryc-

karfunktion (TIG)

Fyrstegsavtryc-

karfunktion (TIG)

Procent

Hz

Hertz

Hämta från minnet

Bågtryck (DIG)

HF-impulständ-

ning (TIG)

Nedramp

Slutström

Pulsprocent i tid

Startramp

Kontaktorstyrning

(MMA)

Puls Av-På

TIG-svetsström

och toppström

vid pulsning

Pulsfrekvens

Bakgrundsström

Process

Pulsfunktion

Sekvens

Sekundärspän-

ning

Justera

S

Lämplig för

områden med

ökad risk för

stötar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 9

KAPITEL 3 − INSTALLATION

3-1. Placering av serienummer- och märketikett

Information om serienummer och märkparametrar för aggregatet finns på dess översida. Använd informationen för att bestämma kraven

på nätspänning och −ström och/eller utspänning och -ström. Skriv serienumret på baksidan av handboken för framtida referens.

3-2. Tekniska data

A. Dynasty

. Använd inte information i enhetsdatatabellen för att bestämma kraven på nätmatningen. Information om hur nätmatningen ska kopplas in finns

i avsnitten 4-6, 4-8 och4-9.

Svetsströmområde Max. tomgångsspänning, (Uo) Låg tomgångsspänning (Uo) Märktändspänning (Up)

1−280* 60♦ 8−15*** 15 kV**

*Svetsområde för elektrodsvetsning är 5−280 A. För TIG är strömområdet beroende av volframelektrodens diameter (se kapitlen 5-5

och/eller 6-3) beroende på modell.

** Bågstartenhet är konstruerad för manuellt styrda operationer.

*** Låg tomgångsspänning vid TIG Lift-Arct, eller vid elektrodsvetsning med låg tomgångsspänning vald.

♦ Normal tomgångsspänning (60) finns vid elektrodsvetsning med normal tomgångsspänning vald.

Ingångs-

typ

Process Märkeffekt

Ström vid märkeffekt

50/60 Hz

Matnings-

spänning

Ström (A)

Spänning

(likspänning)

Intermittens-

faktor

208V* 230V 400V 460V 575V kW KVA

Trefas

Elektrod

280 31,2 15% 33,9 30,7 16,7 14,9 12,1 11,8 12,2

200 28 60% 22,5 20,0 11,2 9,9 8,0 7,9 8,2

160 26,4 100% 17,5 15,4 8,8 7,7 6,2 6,1 6,3

TIG

280 21,2 25% 25,0 22,1 12,7 11,2 9,9 7,8 8,0

235 19,4 60% 19,4 17,5 10,1 8,8 7,0 6,7 7,0

200 18,0 100% 15,9 14,8 8,3 7,2 5,9 5,5 5,7

Tomgång (utan kylare) 0,25 0,27 0,38 0,37 0,40 0,18 0,43

Tomgång (med kylare) 1,09 1,06 1,08 1,06 1,26 0,48 1,25

Väntläge 0,11 0,11 0,13 0,19 0,20 0,17 0,19

Enfas

Elektrod

280 31,2 10% 59,0 52,8 29,5 25,3 20,2 12,0 12,3

180 27,2 60% 34,0 30,7 17,2 14,6 11,7 7,0 7,1

160

(145)*

26,4

(25,8)*

100% 26,5 26,4 15,0 12,9 10,4

6,0

(5,5)*

6,1

(5,5)*

TIG

280 21,2 25% 42,5 38,6 21,3 18,9 15,0 8,7 8,8

235 19,4 60% 33,1 29,8 16,8 14,7 11,7 6,8 6,9

200

(190)*

18,0

(17,6)*

100% 25,3 24,5 14,1 12,0 9,7

5,6

(5,2)*

5,7

(5,3)*

Tomgång (utan kylare) 0,34 0,35 0,38 0,39 0,38 0,08 0,24

Tomgång (med kylare) 1,80 1,63 1,43 1,43 1,60 0,40 0,92

Väntläge 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,07 0,07

* Värden inom parentes gäller för enfas, 208 V matningsspänning.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 10

B. Maxstar

. Använd inte information i enhetsdatatabellen för att bestämma kraven på nätmatningen. Information om hur nätmatningen ska kopplas in finns

i avsnitten 4-7, 4-8 och4-9.

Svetsströmområde Max.

tomgångsspänning, (Uo)

Låg tomgångsspänning

(Uo)

Märktändspänning (Up) IP-klass

1−280* 60♦ 8−15*** 15 kV** 23

*Svetsområde för elektrodsvetsning är 5−280 A. För TIG är strömområdet beroende av volframelektrodens diameter (se kapitlen 7-4

och/eller 8-3) beroende på modell.

** Bågstartenhet är konstruerad för manuellt styrda operationer.

*** Låg tomgångsspänning vid TIG Lift-Arct, eller vid elektrodsvetsning med låg tomgångsspänning vald.

♦ Normal tomgångsspänning (60) finns vid elektrodsvetsning med normal tomgångsspänning vald.

Ingångs-

typ

Process Märkeffekt

Ström vid märkeffekt

50/60 Hz

Matnings-

spänning

Ström (A)

Spänning

(likspänning)

Intermittens-

faktor

208V* 230V 400V 460V 575V kW KVA

Trefas

Elektrod

280 31,2 15% 31,1 27,6 15,7 13,6 10,9 10,8 11,1

200 28 60% 20,2 17,8 10,2 8,9 7,0 7,0 7,2

160 26,4 100% 15,3 13,7 8,0 6,9 5,7 5,3 5,5

TIG

280 21,2 25% 21,9 19,8 11,3 9,7 7,8 7,7 8,0

235 19,4 60% 17,0 15,2 8,7 7,5 6,0 6,0 6,2

200 18,0 100% 13,9 12,3 7,2 6,2 5,3 4,8 5,0

Tomgång (utan kylare) 0,24 0,24 0,24 0,23 0,28 0,12 0,28

Tomgång (med kylare) 0,97 0,94 1,07 1,09 1,19 0,38 1,19

Väntläge 0,06 0,13 0,13 0,12 0,13 0,11 0,13

Enfas

Elektrod

280 31,2 10% 52,3 46,5 26,5 22,8 18,4 10,9 11,0

180 27,2 60% 29,9 26,8 15,0 13,1 10,6 6,2 6,2

160

(145)*

26,4

(25,8)*

100% 23,1 23,3 13,2 11,6 9,3

5,3

(4,8)*

5,3

(4,8)*

TIG

280 21,2 25% 37,1 33,9 18,8 16,3 13,3 7,7 7,8

235 19,4 60% 28,4 26,3 14,7 12,8 9,8 6,0 6,0

200

(190)*

18,0

(17,6)*

100% 21,7 20,7 11,8 10,4 8,3

4,7

(4,5)*

4,8

(4,6)*

Tomgång (utan kylare) 0,3 0,29 0,35 0,26 0,42 0,07 0,24

Tomgång (med kylare) 1,58 1,46 1,35 1,35 1,53 0,33 0,88

Väntläge 0,04 0,21 0,15 0,15 0,15 0,06 0,09

* Värden inom parentes gäller för enfas, 208 V matningsspänning.

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 11

3-3. Mått, vikter och monteringsalternativ

A. Svetsaggregat

Ref. 805 497−A

A

B

C

Mått

A 346 mm

B 219 mm

C 569 mm

Vikt

Maxstar: 21,3 kg

m/CPS 22,7 kg

Dynasty: 23,6 kg

m/CPS 25,0 kg

B. Svetsaggregat med vagn och kylare

B

A

C

805 503−A

Mått

A 851 mm

B 493 mm

C 1052 mm

Tomvikt

Dynasty: 64,4 kg

Maxstar: 62,1 kg

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 12

C. Monteringsalternativ

805 505−A

1

2

D

F

A

B

C

E

Mått

A 392 mm

B 244 mm mellan hålcentrum

C 8 mm

D 444 mm

E 95 mm

F 5 mm

1. Fästdetaljer

Ta bort fästdetaljerna för att dela på aggregat och kylare.

Sätt tillbaka fästdetaljerna.

2. Fäste

Använd fästet för att montera aggregatet på kylaren.

Fästet medföljer kylaren.

. Fästet kan köpas separat för att montera aggregatet

på andra platser. Montera fästet enligt måtten i tabellen.

3-4. Miljödata

A. IP-klass

IP-klass Drifttemperatur Förvaringstemperatur

IP23

Aggregatet är avsett för utomhusanvändning.

Det får förvaras men är inte avsett för för

svetsning utomhus vid nederbörd om det

inte skyddas.

−10 till 40°C

−20 till 55°C

IP23 2014−06

B. Information om elektromagnetisk kompatibilitet (EMC)

Ref. ce−emc 1 2014−07

Denna utrustning i klass A är inte avsedd för användning i hemmiljö där elströmmen levereras via det allmänna elnätet. Det kan

finnas möjliga svårigheter att säkerställa elektromagnetisk kompatibilitet på dessa platser, på grund av både ledningsburna och

strålade störningar.

Utrustningen uppfyller IEC 61000-3-11 och IEC 61000-3-12 och kan anslutas till det allmänna elnätet, förutsatt att impedansen Z

max

i det allmänna

elnätet i den gemensamma kopplingspunkten är lägre än 36,3 mW (eller att kortslutningseffekten S

sc

är högre än 4,4 MVA) vid inkoppling till 400 V

trefas, ELLER är lägre än 16,2 mOhm (kortslutningseffekten Ssc är högre än 3,4 MVA) vid inkoppling till 230 V enfas. Det åligger installatören eller

användaren av utrustningen att se till, om nödvändigt efter konsultation med nätleverantören, att impedansen följer impedansbegränsningarna.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 13

3-5. Intermittensfaktor och överhettning

247 219−B

Intermittensfaktorn är den procent

av 10 minuter som enheten kan

svetsa med nominell belastning

utan att överhetta.

Om enheten överhettar, stängs

uteffekten av och ett hjälp-

meddelande visas (se kapitel

10-2). Fläkten går igång. Vänta i 15

minuter tills enheten svalnat. Redu-

cera strömmen, spänningen eller

intermittensfaktorn innan du

svetsar igen.

OBS! − Om intermittensfaktorn

överskrids, kan enheten skadas

och garantin upphöra att gälla.

6 minuters svetsning 4 minuters vila

250 A vid 60 % intermittensfaktor för elektrodsvetsning

Överhettning

0

15

ELLER

reducera

intermittensfaktorn

Minuter

250 A vid 60 % intermittensfaktor för TIG-svetsning

0

50

100

150

200

250

300

10 100

Elektrod (≥ 230 V, 1Φ matning)

−  − Elektrod (208 V, 1Φ matning)

− − −TIG (208 V matning)

TIG (≥ 230 V matning)

Elektrod (3Φ matning)

Utström

% intermittensfaktor

A eller V

3-6. Statiska data

Statiska (ut) data för svetsaggregatet kan beskrivas som avtagande vid elektrod- och TIG-svetsning. Statiska data påverkas också

av inställningarna (inklusive progamvara), elektrod, skyddsgas, svetsmaterial och andra faktorer. Vänd dig till fabriken för att få specifik

information och aggregatets statiska data.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM−253 086 Sida 14

KAPITEL 4 − INSTALLATION

! Specialinstallation kan

fordras i utrymmen med

bensin eller flyktiga vätskor

– se NEC artikel 511 eller

CEC kapitel 20.

1 Bärrem

Använd bärremmen enbart för att

bära aggregatet. Använd den inte

för att lyfta aggregatet när det sitter

på vagnen/kylaren.

2 Lyfthandtag

Använd lyfthandtaget för att flytta

och lyfta svetsaggregatet/vagnen/

kylaren.

! Använd inte lyfthandtaget

för att lyfta aggregatet när

gastuben och tillbehör är an-

slutna.

3 Primärfrånskiljare

Placera enheten nära ett lämpligt

nätuttag.

! Flytta eller använd inte enheten där den kan tippa.

4-1. Val av plats

loc_dynasty 2015-04

3

460 mm

1

2

3

460 mm

Förflyttning, placering och luftflöde

Sidan laddas...

Miller Maxstar 280 Bruksanvisning

Denna manual är också lämplig för

Miller Maxstar 280 Bruksanvisning

Relaterade papper

Andra dokument