ESAB Warrior™ YardFeed 200 Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: Warrior™ YardFeed 200

Typ: Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Bruksanvisning

0463 387 001 SE 20140813 Valid for: serial no. 427-xxx-xxxx

Warrior™ YardFeed 200

Warrior™YardFeed 200w

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

0463 387 001 © ESAB AB 2014

1 SÄKERHET........................................................................................................... 4

2 INLEDNING........................................................................................................... 7

3 TEKNISKA DATA..................................................................................................8

4 INSTALLATION.....................................................................................................9

4.1 Lyftanvisning ........................................................................................................9

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE ............................................................................10

5.1 Anslutningar och manöverorgan......................................................................11

5.2 Funktion .............................................................................................................. 12

5.3 Trådmatningstryck .............................................................................................13

5.4 Byte och införing av tråd...................................................................................14

5.5 Byte av matarrullar.............................................................................................14

6 UNDERHÅLL ...................................................................................................... 15

6.1 Inspektion och rengöring ..................................................................................15

7 RESERVDELSBESTÄLLNING........................................................................... 16

SCHEMA....................................................................................................................17

BESTÄLLNINGSNUMMER .......................................................................................19

SLITDELAR ...............................................................................................................20

TILLBEHÖR...............................................................................................................22

Vi förbehåller oss rätten till ändringar utan föregående meddelande.

1 SÄKERHET

0463 387 001

- 4 -

1 SÄKERHET

Det är användaren av ESAB-utrustning som bär yttersta ansvaret för att alla som arbetar

med eller intill utrustningen vidtar alla tillämpliga säkerhetsåtgärder. Säkerhetsåtgärderna

måste uppfylla de krav som gäller för denna typ av utrustning. Utöver

standardbestämmelserna för en svetsplats ska rekommendationerna nedan följas.

Allt arbete ska utföras av utbildad personal som är väl insatt i utrustningens handhavande.

Felaktig användning av utrustningen kan leda till risksituationer som kan resultera i

personskada eller skador på utrustningen.

1. Var och en som använder utrustningen måste känna till:

○ dess handhavande

○ nödstoppens placering

○ dess funktion

○ tillämpliga säkerhetsåtgärder

○ korrekt förfarande vid svetsning och skärning samt vid användning av eventuella

andra funktioner hos utrustningen.

2. Operatören ska se till att:

○ inga obehöriga personer befinner sig inom utrustningens arbetsområde då den

startas

○ ingen är oskyddad när bågen tänds.

3. Arbetsplatsen ska:

○ vara lämplig för ändamålet

○ vara fri från drag.

4. Personlig skyddsutrustning

○ Använd alltid rekommenderad personlig skyddsutrustning, så som skyddsglasögon,

flamsäkra kläder och skyddshandskar.

○ Bär inte löst sittande persedlar, så som halsdukar, skärp och ringar, eftersom sådana

kan fastna och orsaka brännskador.

5. Allmänna försiktighetsåtgärder

○ Se till att återledarkabeln är ordentligt ansluten.

○ Arbete på högspänningsutrustning får endast utföras av behörig elektriker.

○ Lämplig brandsläckningsutrustning ska vara tydligt markerad och lätt tillgänglig nära

arbetsplatsen.

○ Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får inte utföras under drift.

1 SÄKERHET

0463 387 001

- 5 -

VARNING!

Bågsvetsning och bågskärning kan orsaka personskada. Vidta alltid

säkerhetsåtgärder vid svetsning och skärning. Ta reda på vilka säkerhetsrutiner

din arbetsgivare tillämpar. Dessa säkerhetsrutiner ska vara baserade på

tillverkarens riskinformation.

ELEKTRISK STÖT – Kan döda

• Installera och jorda utrustningen enligt tillämpliga standarder.

• Vidrör inte spänningsförande delar eller spänningsförande elektroder med

bar hud eller med våta handskar eller våta kläder.

• Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.

• Se till att din arbetsställning är säker.

RÖK OCH GASER – Kan vara hälsoskadliga

• Undvik att ha huvudet i svetsröken.

• Sörj för god ventilation, använd punktutsug vid bågen, eller vidta båda

åtgärderna samtidigt för att föra bort gaserna från din andningszon och från

arbetsplatsen.

LJUSBÅGAR – Kan skada ögonen och ge brännskador på huden.

• Skydda ögonen och kroppen. Använd alltid korrekt svetsskärm med

skyddsglas av rätt filtreringsgrad och bär alltid skyddskläder.

• Skydda omkringstående personer med lämpliga skärmar eller draperier.

BRANDFARA

• Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se till att inget brännbart material

finns i närheten av svetsstället.

BULLER – Kan ge hörselskador

• Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.

Skydda öronen. Använd hörselkåpor eller annat lämpligt hörselskydd.

• Varna omkringstående för riskerna.

DRIFTSTÖRNING – Tillkalla experthjälp i händelse av driftstörning.

Den som ska installera och använda utrustningen måste ha läst och till fullo

förstått handboken.

SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!

OBSERVERA!

Den som ska installera och använda utrustningen måste

ha läst och till fullo förstått handboken.

OBSERVERA!

Denna produkt är avsedd endast för bågsvetsning.

1 SÄKERHET

0463 387 001

- 6 -

OBSERVERA!

Utrustning klass A är inte avsedd för användning i

bostadsområden där elförsörjningen sker via det publika

lågspänningsdistributionsnätet. På grund av såväl

ledningsburna som utstrålade störningar kan det i

sådana områden vara problematiskt att uppnå

elektromagnetisk kompatibilitet för utrustning klass A.

OBS!

Kasserad elektronisk utrustning ska lämnas till

återvinning.

Enligt direktiv 2012/19/EG om avfallshantering av

elektrisk och elektronisk utrustning och dess

genomförande i enlighet med nationell lag, ska elektrisk

och elektronisk utrustning som nått slutet av sin livslängd

samlas in separat och lämnas till återvinningsanläggning.

Det åvilar den som äger och/eller ansvarar för

utrustningen att hålla sig informerad om vilka

återvinningsanläggningar som är godkända.

För mer information, kontakta närmaste

ESAB-återförsäljare.

ESAB kan leverera alla nödvändiga skydd och tillbehör för svetsning.

2 INLEDNING

0463 387 001

- 7 -

2 INLEDNING

Trådmatarenheterna Warrior™ YardFeed 200 och Warrior™ YardFeed 200w är avsedda för

svetsning med MIG/MAG (GMAW) tillsammans med svetsströmkällor:

• Warrior 400i CC/CV

• Warrior 500i CC/CV

De finns i olika varianter, se kapitlet ”BESTÄLLNINGSNUMMER”.

Trådmatarenheterna är kapslade och innehåller en fyrhjulsdriven matarmekanism samt

styrelektronik.

De kan användas ihop med tråd från ESAB, standard Ø S200 mm / Ø 8 tum, 5kg / 10lbs.

ESAB:s tillbehör till produkten återfinns i kapitlet TILLBEHÖR i denna handbok.

3 TEKNISKA DATA

0463 387 001

- 8 -

3 TEKNISKA DATA

Warrior™ YardFeed 200

Nätspänning 42V, 50-60Hz

Effektbehov 252VA

Nominell matningsström I

6 A

Inställningsdata

Trådmatningshastighet 1,9-25,0m/min

2/4-takt 2-takt eller 4-takt

Trådval/efterbrinntid Solid tråd eller rörtråd

Krypstart Alltid på

Gasspolning Ja

Kallmatning av tråd Ja

Anslutning för brännare EURO

Max. diameter trådbobin S200mm (8 tum), 5kg / 10lbs

Trådstorlek

Kolstål 0,6-1,2mm

Rostfritt 0,6-1,2mm

Aluminium 1,0-1,2mm

Rörtråd 0,8-1,2mm

Vikt

WYF 200 11,6kg

WYF 200w 11,8kg

Mått (l × b × h) 593×210×302 mm

Arbetstemperatur -10 till +40 °C

Temperatur transport och förvaring -20 till +55 °C

Skyddsgas Alla typer avsedda för MIG-/MAG-svetsning

max. tryck 0,5 MPA (5 bar)

Tillåten belastning vid

intermittensfaktor 60% 365 A

intermittensfaktor 100% 280 A

Inkapslingsklass IP23

Fabrikens standardinställningar

Fabrikens standardinställningar för Warrior™ YardFeed 200 är tum/min och fullt öppen

gasventil.

Intermittensfaktor

Intermittensfaktorn anger den andel, vanligen i procent, av en tiominutersperiod, under vilken

man kan svetsa med en viss belastning. Intermittensfaktorn gäller vid 40 °C.

Inkapslingsklass

IP-koden anger kapslingsklass, d.v.s. graden av skydd mot inträngning av fasta föremål eller

vatten.

Utrustning märkt IP 23 är avsedd för inom- och utomhusbruk.

4 INSTALLATION

0463 387 001

- 9 -

4 INSTALLATION

Installationen ska utföras av professionell installatör.

VARNING!

Vid svetsning i miljö med förhöjd elfara ska endast strömkällor avsedda för denna

miljö användas. Dessa strömkällor är märkta med symbolen .

4.1 Lyftanvisning

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 387 001

- 10 -

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

Allmänna säkerhetsregler för handhavandet av utrustningen återfinns i kapitlet

SÄKERHET i denna handbok. Den som ska använda utrustningen ska ha läst och till

fullo förstått hela detta kapitel.

VARNING!

För att undvika elektrisk stöt, rör inte vid elektroden eller delar som är i kontakt

med den, eller vid oisolerade kablar eller anslutningar.

OBS!

Vid förflyttning av utrustningen ska avsett handtag användas. Flytta aldrig

utrustningen genom att dra den i svetspistolen.

VARNING!

Se till att sidoluckorna är stängda under drift.

VARNING!

Roterande delar kan orsaka personskada – iaktta

försiktighet.

VARNING!

Klämrisk vid byte av trådbobin!

Använd inte skyddshandskar vid iträdning av

svetstråd mellan matarrullarna.

OBSERVERA!

Innan svetstråden träds på, kontrollera att vassa kanter och grader avlägsnats

från trådens ände, för att förhindra att tråden fastnar i brännaren.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 387 001

- 11 -

5.1 Anslutningar och manöverorgan

1 Säkerhetsbrytare 9 Anslutning RÖD för kylvatten till

strömkälla (kylaggregat) **

2 Anslutning för svetsbrännare

(Euro-kontakt)

10 Vippströmställare för

gasblåsning/kalltrådsmatning

3 Display trådmatningshastighet

(tum/min eller m/min)*

11 Omkopplare för 2-takt/4-takt

4 Ratt för inställning av spänning 12 Anslutning för svetsström från

strömkälla (OKC)

5 Display, ström (A) 13 Anslutning för skyddsgas

6 Display, spänning (V) 14 Anslutning för manöverkabel från

strömkälla

7 Vred för inställning av

trådmatningshastigheten (m/min

eller tum/min)

15 Anslutning RÖD, för kylvatten till

strömkälla (kylaggregat)

8 Anslutning BLÅ för kylvatten från

strömkälla (kylaggregat) **

16 Anslutning BLÅ, för kylvatten från

strömkälla (kylaggregat)

*För inställning av displayens enhet för trådmatningshastighet, se avsnitt "Reglering av

gasflöde och solid tråd/rörtråd".

** Kylvattenanslutningar finns endast på vissa modeller.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 387 001

- 12 -

OBS!

Displayen för trådmatningshastighet aktiveras några sekunder efter att

säkerhetsbrytaren ställs i läget "Svetsning PÅ" (1).

OBS!

Kylanslutningar finns endast på vissa modeller.

5.2 Funktion

Vattenanslutning

När en vattenkyld svetspistol ansluts ska strömkällans elkopplare för nätspänning vara i

frånslaget läge (OFF) och elkopplaren för kylaggregatet ska vara i läge 0.

En vattenanslutningssats kan beställas som tillbehör, se kapitlet ”Tillbehör”.

Dragavlastning

Kroka fast dragavlastningen i kroken på

baksidan av matarenheten och i

anslutningskabeln.

Säkerhetsbrytare

0 Svetsning AV

1 Svetsning PÅ

Värme PÅ (tillbehör) och svetsning AV

Bobinutrymmet värms upp så att

svetstråden hålls torr vid svetsning.

Reglering av gasflöde och solid tråd/rörtråd

Öppna luckan för att komma regleringen av

gasflödet och val av solid tråd/rörtråd.

A = reglering av gasflöde

B = gasflödesmätare

C = inställning av solid tråd/rörtråd

D = displayinställning, tum/min eller m/min

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 387 001

- 13 -

Trådval – solid tråd

SCT (Short Circuit Termination) aktiveras när avtryckaren släpps, för anpassning till

svetsning med solid tråd.

SCT är ett sätt att avbryta svetsningen med några små kortslutningar för att ge mindre

ändkrater och oxidering. Detta ger också fördelen av goda startegenskaper med solid

tråd.

Trådval – rörtråd

En konstant efterbrinntid aktiveras när avtryckaren släpps, för anpassning till

svetsning med rörtråd.

Renblåsning med gas

Renblåsningsfunktionen används dels för att mäta gasflödet, dels för att blåsa ut

luft och eventuell fukt ur gasslangarna innan svetsningen börjar. Renblåsning

pågår så länge knappen hålls intryckt. Vid renblåsning läggs ingen bågspänning

ut och ingen trådmatning sker.

Kallmatning av tråd

Kallmatning av tråd används när man behöver mata fram tråd utan att lägga på

bågspänning. Tråden matas så länge knappen hålls intryckt.

2-takt

Vid 2-takt startar gasförströmningen när svetspistolens avtryckare trycks in.

Därefter startar trådmatningen och svetsningen börjar. När avtryckaren släpps

avbryts svetsningen helt och gasefterströmningen startar.

4-takt

Vid 4-takt startar gasförströmningen när svetspistolens avtryckare trycks in och

trådmatningen startar när den släpps. Svetsningen fortsätter tills avtryckaren

åter trycks in, varvid trådmatningen stoppas. När avtryckaren släpps startar

gasefterströmningen.

Spänning

Ökad spänning ökar båglängden och ger en varmare och bredare ljusbåge.

Trådmatningshastighet

Det här ställer in trådmatningshastigheten i antingen tum/minut eller m/minut.

5.3 Trådmatningstryck

Kontrollera först att tråden löper mjukt genom trådledaren. Ställ därefter in trådmatarens

tryckrullar. Trycket får inte vara för högt.

5 DRIFT OCH HANDHAVANDE

0463 387 001

- 14 -

Fig. A Fig. B

För att kontrollera att rätt trådmatningstryck är inställt kan du mata ut tråd mot ett isolerande

föremål, till exempel ett träblock.

När svetspistolen hålls cirka 5 mm från träblocket (fig. A) ska matarrullarna slira mot tråden.

När svetspistolen hålls cirka 50 mm från träblocket ska tråd matas ut och böja sig (fig. B).

5.4 Byte och införing av tråd

1. Öppna sidoluckan.

2. Lossa tryckgivaren genom att fälla den bakåt. Tryckrullarna åker upp.

3. Räta ut den nya tråden 10–20cm. Fila bort grader och vassa kanter på trådänden innan

den förs in i trådmatarenheten.

4. Se till att tråden kommer rätt i matarrullens spår och in i utloppsmunstycket respektive

trådledaren.

5. Spänn fast tryckgivaren.

6. Stäng sidoluckan.

5.5 Byte av matarrullar

1. Öppna sidoluckan.

2. Lossa tryckgivaren (1) genom att fälla

den bakåt, tryckrullarna åker upp.

3. Lossa tryckrullarna (2) genom att vrida

axeln (3) 1/4-varv medurs och drag ut

axeln. Tryckrullarna lossnar.

4. Lossa matarrullarna (4) genom att skruva

bort muttrarna (5) och dra ut rullarna.

Vid montering, upprepa ovanstående i omvänd ordning.

Val av spår i matarrullarna

Vänd matarrullen med dimensionsmärkningen för önskat spår mot dig.

6 UNDERHÅLL

0463 387 001

- 15 -

6 UNDERHÅLL

OBS!

Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.

OBSERVERA!

Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv

under garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.

6.1 Inspektion och rengöring

Trådmatarenhet

Kontrollera regelbundet att trådmatarenheten inte är igensatt av föroreningar.

Rengöring och byte av trådmatarenhetens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för att

säkerställa störningsfri trådmatning. Observera att för högt inställd förspänning kan medföra

onormalt slitage på tryckrulle, matarrulle och trådledare.

Bromsnavet

Navet justeras före leverans.

Justera bromsnavet så att tråden är något

slak när trådmatningen upphör.

Svetspistol

Rengöring och byte av svetspistolens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för att erhålla

störningsfri trådmatning. Blås ren trådledaren regelbundet och rengör kontaktmunstycket.

7 RESERVDELSBESTÄLLNING

0463 387 001

- 16 -

7 RESERVDELSBESTÄLLNING

OBSERVERA!

Allt reparationsarbete, såväl mekaniskt som elektriskt, ska utföras av

auktoriserad ESAB-servicetekniker. Använd endast ESAB originalreservdelar och

-slitdelar.

Warrior™ YardFeed 200 och Warrior™ YardFeed 200w är konstruerade och provade i

enlighet med internationell och europeisk standard IEC/EN60974-5 och

IEC/EN60974-10, kanadensisk standard CAN/CSA-E60974-5 och

USA-standardANSI/IEC 60974-5. Efter utförd service eller reparation åligger det den

eller de personer som utförde arbetet att förvissa sig om att produkten inte avviker

från ovan nämnda standarder.

Reservdelar kan beställas från närmaste ESAB-återförsäljare, se baksidan av detta

dokument. Vid beställning, uppge produkttyp, serienummer, beteckning och reservdelens

artikelnummer enligt reservdelslistan. Detta underlättar hanteringen av din beställning och

minskar risken för felleverans.

SCHEMA

0463 387 001

- 17 -

SCHEMA

Warrior™ Yard Feed 200

SCHEMA

0463 387 001

- 18 -

BESTÄLLNINGSNUMMER

0463 387 001

- 19 -

BESTÄLLNINGSNUMMER

Ordering no. Denomination Type

0459 906 898 Warrior™ YardFeed 200

0459 906 899 Warrior™ YardFeed 200w with water cooling

0463 390 001 Spare parts list

Bruksanvisningar och en reservdelslista finns online på: www.esab.com

SLITDELAR

0463 387 001

- 20 -

SLITDELAR

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI 1 0455 072 002 Intermediate

nozzle

Fe, Ss

&Cored

0456 615 001 Intermediate

nozzle

HI 2 0469 837 880 Outlet nozzle Fe, Ss

&Cored

Ø2.0 mm steel for 0.6-1.2 mm

0469 837 881 Outlet nozzle Al Ø2.0 mm plastic for 0.8-1.2 mm

HI 3 0191 496 114 Key

HI 4 0215 701 007 Locking washer

HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire

dimensions

Groove

type

Roller

markings

HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure

rollers

Fe, Ss

&Cored

Ø 0.6 &

0.8 mm

V 0.6 S2 &

0.8 S2

0459 052 002 Feed/pressure

rollers

Fe, Ss

&Cored

Ø 0.8 &

0.9/1.0 mm

V 0.8 S2 &

0.9/1.0 S2

0459 052 003 Feed/pressure

rollers

Fe, Ss

&Cored

Ø 0.9/1.0 &

1.2 mm

V 0.9/1.0 S2

& 1.2 S2

0458 825 001 Feed/pressure

rollers

Cored Ø 0.9/1.0 &

1.2 mm

V-knurled 1.0 R2 &

1.2 R2

0458 824 001 Feed/pressure

rollers

Al Ø 0.8 &

0.9/1.0 mm

U 0.8 A2 &

1.0 A2

0458 824 002 Feed/pressure

rollers

Al Ø 1.0 &

1.2 mm

U 1.0 A2 &

1.2 A2

0458 824 003 Feed/pressure

rollers

Al Ø 1.2 mm U 1.2 A2

Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI 6 Washer Ø 16/5×1

HI 7 Screw M4×12

HI 8 Screw M6×12

HI 9 Washer Ø 16/8.4×1.5

HI 10 0469 838 001 Cover

HI 11 0458 722 880 Axle and Nut

HI 12 0459 441 880 Gear adapter

HI 13 0455 049 001 Inlet nozzle For Fe, Ss, Al and cored wire

0460 007 001 Inlet nozzle Long-life for Fe, Ss, Al and cored wire

HI 14 0458 999 001 Shaft

Sidan laddas...

ESAB Warrior™ YardFeed 200 Användarmanual

Stämpla: ESAB

Modell: Warrior™ YardFeed 200

Typ: Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

Ladda ner PDF

rapportera

ESAB Warrior™ YardFeed 200 Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

ESAB Warrior™ YardFeed 200 Användarmanual

Relaterade papper