Weller WD 2 Användarmanual

WD 2 / WD 2M

Betriebsanleitung

Mode d’emploi

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l’uso

Operating Instructions

Instruktionsbok

Manual de uso

Betjeningsvejledning

Manual do utilizador

Käyttöohjeet

Kullan∂m k∂lavuzu

Návod k pouÏití

Instrukcja obs∏ugi

Üzemeltetési utasítás

Návod na pouÏívanie

Navodila za uporabo

Kasutusjuhend

Naudojimo instrukcija

Lieto‰anas instrukcija

1. Display

2. UP Taste

3. DOWN Taste

4. Kanal 2

5. Temperaturtaste II

6. Kanalwahl 1

7. Netzschalter

8. Potentialausgleichsbuchse

9. Anschlussbuchse für das Lötwerk-

zeug Kanal 1

10. Anschlussbuchse für das Lötwerk-

zeug Kanal 2

11. LED Kanalwahl

12. LED optische Regelkontrolle

13. USB Schnittstelle (WD 2 M)

14. Netzanschluss

15. Netzsicherung

16. Trichtereinsatz

17. Ablage Lötspitzen

18. Schwammeinsatz

1. Affichage

2. Touche UP

3. Touche DOWN

4. Sélecteur de canal 2

5. Touche de température II

6. Sélecteur de canal 1

7. Interrupteur marche/arrêt

8. Borne équipotentielle

9. Prise de raccordement fer à

souder canal 1

10. Prise de raccordement fer à

souder canal 2

11. LED sélecteur de canal

12. LED témoin de contrôle de

régulation

13. Port USB (WD 2 M))

14. Prise secteur

15. Fusible

16. Entonnoir

17. Support de fer

18. Eponge

1. Display

2. UP-toets

3. DOWN-toets

4. Kanaalkeuze 2

5. Temperatuurtoets II

6. Kanaalkeuze 1

7. Netschakelaar

8. Potentiaalvereffeningsbus

9. Aansluitbus voor het soldeerge-

reedschap kanaal 1

10. Aansluitbus voor het soldeerg-

reedschap kanaal 2

11. LED kanaalkeuze

12. LED optische regelcontrole

13. USB-interface (Wd 2 M))

14. Netaansluiting

15. Netzekering

16. Trechterelement

17. Houder soldeerpunt

18. Sponselement

1. Näyttöruutu 11. LED kanavan valita

2. UP painike 12. LED optinen säät-

3. DOWN painike kontrolli

4. Kanavan valinta 2 13. USB liitäntä (WD 2M)

5. Lämpötilapainike II 14. verkkoliitäntä

6. Kanavan valinta 1 15. päävirtapiirikatkaisin

7. verkkokatkaisija 16. suppilopanos

8. Potentiaalintasausholkki 17. Juottokärkien

9. Juottimen liitäntäholkki 18. Sienipanos

kanava 1

10. Juottimen liitäntholkki kanava 2 säilytspaikka

1. Display

2. UP button

3. DOWN button

4. Channel Selection 2

5. Temperature button II

6. Channel Selection 1

7. Mains switch

8. Potential balance socket

9. Connection socket for the solde-

ring unit Channel 1

10. Connection socket for the solde-

ring unit Channel 2

11. LED Channel Selection

12. LED optical control

13. USB interface (WD 2 M)

14. Mains connection

15. Mains fuse

16. Funnel insert

17. Rest for soldering tips

18. Sponge insert

1. Display

2. Tasto UP

3. Tasto DOWN

4. Scelta del canale 2

5. Tasto della temperatura II

6. Scelta del canale 1

7. Interruttore generale

8. Presa per compensazione pote-

ziale

9. Presa di collegamento per l'ute-

sile di brasatura, canale 1

10. Presa di collegamento per l'ute-

sile di brasatura, canale 2

11. LED scelta del canale

12. LED controllo di regolazione ottico

13. Interfaccia USB (optional)

14. Presa di alimentazione

15. Fusibile alimentazione

16. Imboccatura

17. Supporto punte di brasatura

18. Inserto di spugna

1. Display

2. UP-knapp

3. DOWN-knapp

4. Kanalval 2

5. Temperaturknapp II

6. Kanalval 1

7. Nätomkopplare

8. Potentialutjämningsdosa

9. Anslutningsdosa för lödverktyget

kanal 1

10. Anslutningsdosa för lödverktyget

kanal 2

11. LED kanalval

12. LED optisk regleringskontroll

13. USB gränssnitt (WD 2 M)

14. Nätanslutning

15. Nätsäkring

16. Trattinsats

17. Fack för lödspetsar

18. Svampinsats

1. Pantalla

2. Tecla "UP" (subir)

3 Tecla "DOWN (bajar)

4. Selección de canal 2

5. Tecla de la temperatura II

6. Selección de canal 1

7. Interruptor principal

8. Clavija del equipotencial

9. Clavija para el utensilio de soldar

canal 1

10. Clavija para el utensilio de soldar

canal 2

11. LED selección de canal

12. LED Control óptico de regulación

13. Interface USB (WD 2 M))

14. Conector principal

15. Fusible de red

16 Soporte cónico

17. Bandeja para las puntas de soldar

18. Esponja

1. Display

2. UP-taste

3. DOWN-taste

4. Valg af kanal 2

5. Temperaturtaste II

6. Valg af kanal 1

7. Hovedkontakt

8. Bøsning til potentialeudligning

9. Tilslutningsstik for loddeværktøj

kanal 1

10. Tilslutningsstik for loddeværktøj

kanal 2

11. LED kanalvælger

12. LED optisk reguleringskontrol

13. USB snitflade (WD 2 M)

14. Strømtilførsel

15. Strømsikring

16. Tragtindsats

17. Opbevaring loddespidser

18. Indsats til svamp

1. Visor

2. Tecla UP

3. Tecla DOWN

4. Selecção do canal 2

5. Tecla de temperatura II

6. Selecção do canal 1

7. Interruptor de rede

8. Tomada de compensação de potência

9. Tomada de ligação para a ferramenta

de solda do canal 1

10. Tomada de ligação para a ferramenta

de solda do canal 2

11. LED de selecção do canal

12. LED do controlo de regulação óptico

13. Interface USB (WD 2 M)

14. Ligação de rede

15. Protecção de rede

16. Inserto de funil

17. Descanso para pontas de solda

18. Inserto de esponja

1. Ekran 10. Lehim aleti için baπlant∂

2. UP tuµu yuvas∂ kanal 2

3. DOWN tuµu 11. LED Kanal seçimi

4. Kanal seçimi 2 12. LED optik ayar kontrolü

5. S∂cakl∂k tuµu II 13. USB Arabirim (WD 2 M)

6. Kanal seçimi 1 14. Ωebeke baπlant∂s∂

7. Ωebeke µalteri 15. Ωebeke sigortas∂

8. Potansiyal dengeleme 16. Huni

fiµ yuvas∂ 17. Havya ucu altl∂π∂

9. Lehim aleti için baπlant∂ 18. Süngerimsi tabaka

yuvas∂ kanal 1

1. Displòjus 10. Litavimo ∞rankio

2. Mygtukas „UP“ jungimo lizdas – kanalas 2

3. Mygtukas „DOWN“ 11.Kanal˜ pasirinkimo

4. Kanal˜ pasirinkimas 2 indikatorius

5. Temperatros mygtukas II 12. Optinòs reguliavimo

6. Kanal˜ pasirinkimas 1 kontrolòs indikatorius

7. Tinklo jungiklis 13. USB sietuvas (WD2M)

8. Potencial˜ i‰lyginimo lizdas 14. Tinklo jungtis

9. Litavimo ∞rankio jungi- 15. Tinklo saugiklis

mo lizdas – kanalas 1 16. Dòklas

17. Lituoklio antgali˜ dòklas 18. Kempinòs dòklas

1. Displej

2. Tlaãítko UP

3. Tlaãítko DOWN

4. Volba kanálu 2

5. Tlaãítko teploty II

6. Volba kanálu 1

7. SíÈov˘ spínaã

8. Zásuvka k vyrovnání napûtí

9. Zásuvka pro pﬁipojení pájeãky -

kanál 1

10. Zásuvka pro pﬁipojení pájeãky -

kanál 2

11. Kontrolka LED pro zvolen˘ kanál

12. LED optická kontrola regulace

13. Rozhraní USB (WD 2 M)

14. Pﬁipojení sítû

15. SíÈová pojistka

16. Trycht˘ﬁov˘ nástavec

17. Odkládací stojánek na pájecí

hroty

18. Houba

1. KijelzŒ

2. "UP" (FEL) gomb

3. "DOWN" (LE) gomb

4. Csatornaválasztás 2

5. HŒmérséklet gomb II

6. Csatornaválasztás 1

7. Hálózati kapcsoló

8. PotenciálkiegyenlítŒ hüvely

9. Csatlakozóhüvely a forrasztós

zerszám számára 1. csatorna

10. Csatlakozóhüvely a forrasztós

zerszám számára 2. csatorna

11. LED, csatornaválasztás

12. LED, optikai szabályozóellenŒr

zŒ

13. USB illesztŒfelület (WD 2 M)

14. Hálózati csatlakozás

15. Hálózati biztosíték

16. Tölcsérbetét

17. Forrasztócsúcs-tartó

18. Szivacstartó

1. Displejs 10. Pieslïgvieta lodï‰anas

2. Tausti¿‰ "UP" iekÇrtas 2. kanÇlam

3. Tausti¿‰ "DOWN" 11. KanÇlu izvïles diode

4. KanÇlu izvïle 2 12. OptiskÇs vad¥bas kontroles

5. II temperatras tausti¿‰ signÇllampi¿a

6. KanÇlu izvïle 1 13. USB pieslïgvieta (WD 2 M)

7. Elektr¥bas baro- 14. ElektriskÇ t¥kla pieslïgums

‰anas slïdzis 15. ElektriskÇ t¥kla dro‰inÇtÇjs

8. PotenciÇlu izl¥dzinÇ- 16. Piltuve

‰anas uzmava 17. Lodgalvu novieto‰ana

9. Pieslïgvieta lodï- 18. Sklis

‰anas iekÇrtas 1. kanÇlam

1. Ekraan

2. UP klahv

3. DOWN klahv

4. Kanali valik 2

5. Temperatuuriklahv II

6. Kanali valik 1

7. Võrgulüliti

8. Potentsiaalide ühtlustuspuks

9. Jooteinstrumendi ühenduspuks

kanal 1

10. Jooteinstrumendi ühenduspuks

kanal 2

11. Kanali valiku valgusdiood

12. Valgusdiood optiline reguleeri

miskontroll

13. USB liides (WD 2 M)

14. Võrguühendus

15. Võrgukaitse

16. Lehter

17. Jooteotsikute hoidik

18. Käsn

1. Ekran

2. Tipka UP

3. Tipka DOWN

4. Izbira kanala 2

5. Tipka za izbiro temperature II

6. Izbira kanala 1

7. OmreÏno stikalo

8. Pu‰a za izenaãevanje potenciala

9. Prikljuãna doza za spajkalnik,

kanal 1

10. Prikljuãna doza za spajkalnik,

kanal 2

11. Izbira kanala za svetleão diodo

12. LED vizualna kontrola krmiljenja

13. Vmesnik USB (WD 2 M)

14. OmreÏni prikljuãek

15. OmreÏna varovalka

16. Lijakast vloÏek

17. Odlagalnik za spajkalno konico

18. VloÏek iz penaste gume

1. Displej

2. Tlaãidlo UP (NAHOR)

3. Tlaãidlo DOWN (NADOL)

4. V˘ber kanála 2

5. Tlaãidlo teploty II

6. V˘ber kanála 1

7. SieÈov˘ vypínaã

8. Prípojka pre vyrovnanie poten-

ciálov

9. Zásuvka pre pripojenie spájko

vaãky - kanál 1

10. Zásuvka pre pripojenie spájko

vaãky - kanál 2

11. LED v˘beru kanála

12.. LED optická kontrola regulácie

13. Rozhranie USB (WD 2 M)

14. Zásuvka sieÈovej ‰núry

15. SieÈová poistka

16. Lievikov˘ nadstavec

17. Odkladanie spájkovacích hrotov

18. ·pongiová vloÏka

1. WyÊwietlacz

2. Przycisk UP

3. Przycisk DOWN

4. Wybór kana∏u 2

5. Przycisk temperaturowy II

6. Wybór kana∏u 1

7. W∏àcznik sieciowy

8. Gniazdo wyrównania potencja∏u

9. Gniazdo przy∏àczeniowe dla

narz´dzi lutowniczych kana∏u 1

10. Gniazdo przy∏àczeniowe dla

narz´dzi lutowniczych kana∏u 2

11. Wybór kana∏u LED

12. Dioda optycznej kontroli regulacji

13. Z∏àcze USB (WD 2 M)

14. Przy∏àcze sieciowe

15. Bezpiecznik sieciowy

16. Wk∏ad lejkowy

17. Podstawka do grotów

18. Wk∏ad gàbkowy

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Achtung! 1

2. Beschreibung 1

Technische Daten 1

3. Inbetriebnahme 2

4. Kanalwahl 3

5. Sonderfunktionen 4

6. USB Schnittstelle 8

7. Potentialausgleich 8

8. Arbeitshinweis 8

9. Zubehörliste 8

10. Lieferumfang 8

Sommaire Page

1. Attention ! 9

2. Description 9

Caractéristiques techniques 9

3. Mise en service 10

4. Selection du canal 11

5. Fouctions spéciales 12

6. Interface USB 16

7. Equipotentialité 16

8. Recommandations pour le travail 16

9. Liste des accessoires 17

10. Eléments compris dans la fourniture 17

Inhoudsopgave Pagina

1. Attentie! 18

2. Beschrijving 17

Technische gegevens 17

3. Ingebruikneming 19

4. Kanaal Keuze 20

5. Speciale functies 21

6. USB-interface 25

7. Potentiaalvereffening 25

8. Werkvoorschrift 25

9. Toebehorenlijst 25

10. Omvang van de levering 25

Istruzioni per l'uso Pagina

1. Attenzione! 28

2. Descrizione 28

Dati tecnici 28

3. Messa in funzione 29

4. Seeltadel canale 29

5. Funzioni speciali 30

6. Interfaccia USVB 34

7. Compensazione potenziale 34

8. Indicazione 34

9. Elenco accessori 34

10. Fornitura 34

Table of contents Page

1. Caution! 35

2. Description 35

Technical data 35

3. Commissioning 36

4. Channel selection 37

5. Special functions 42

6. USB Interface 42

7. Potential balance 42

8. Operating guidelines 42

9. Accessories 42

10. Scope of supply 42

Innehållsförteckning Sida

1. Observera 43

2. Beskrivning 43

Tekniska data 43

3. Idrifttagning 44

4. Kanalval 44

5. Specialfunktioner 46

6. USB-gräussuitt 50

7. Potentialutjämning 50

8. Arbetsanvisning 50

9. Tillbehörslista 50

10. Leveransomfattning 50

Índice Página

1. ¡Atención! 51

2. Descripción 51

Datos técnicos 51

3. Puesta en funcionamiento 53

4. Seleccion de canal 54

5. Funciones especiales 54

6. Puerto USB 58

7. Compensación del potencial 58

8. Normas 58

9. Lista de accesorios 58

10. Piezas suministradas 58

Indholdsfortegnelse side

1. Bemærk! 59

2. Beskrivelse 59

Tekniske data 59

3. Ibrugtagning 59

4. Valg of kanal 61

5. Specialfunktioner 62

6. USB Interface 65

7. Potentialeudligning 66

8. Arbejdsanvisning 66

9. Tilbehørsliste 66

10. Leveringsomfang 66

Índice Página

1. Atenção! 67

2. Descrição 67

Dados Técnicos 67

3. Colocação em funcionamento 69

4. Seleccao de canal 70

5. Funções especiais 70

6. Interface USB 74

7. Compensação de potência 74

8. Instrução de trabalho 74

9. Lista de acessórios 74

10. Fornecimento 74

Sisällysluettelo sivu

1. Huomio! 75

2. Kuvaus 75

Tekniset tiedot 75

3. Käyttöönotto 76

4. Kanavan valinta 77

5. Erikoistoiminnot 78

6. USB-Liitäutä 82

7. Potentiaalintasaus 82

8. Työohjeet 82

9. Lisätarvikeluettelo 82

10. Toimituksen laajuus 82

Obsah Strana

1. Upozornenie 117

2. Popis 117

Technické údaje 117

3. Uvedenie do prevádzky 119

4. V˘ber kanála 119

5. Zvlá‰tne funkcie 120

6. Rozhranie USB 124

7. Vyrovnanie potenciálov 124

8. Pracovné pokyny 124

9. Zoznam príslu‰enstva 124

10. Rozsah dodávky 124

Vsebina Stran

1. Pozor! 125

2. Tehniãni opis 125

Tehniãni podatki 125

3. Pred uporabo 126

4. Izbira kanala 127

5. Posebne funkcije 128

6. Vmesnik USB 131

7. Izenaãevanje potenciala 132

8. Navodila za delo 132

9. Seznam pribora 132

10..Obseg dobave 132

Sisukord Lehekülg

1. Tähelepanu! 133

2. Kirjeldus 133

Tehnilised andmed 133

3. Kasutuselevõtt 134

4. Kanali valik 135

5. Erifunktsioonid 136

6. USB liides 139

7. Potentsiaalide ühtlustamine 140

8. Tööjuhis 140

9. Lisavarustuse nimekiri 140

10. Tarne sisu 140

Turinys Puslapis

1. Dòmesio! 141

2. Apra‰ymas 141

Techniniai duomenys 141

3. Pradedant naudotis 142

4. Kanal˜ pasirinkimas 143

5. Specialiosios funkcijos 144

6. USB sàsaja 147

7. Potencial˜ i‰lyginimas 148

8. Darbo nurodymai 148

9. Pried˜ sàra‰as 148

10. Komplektas 148

Saturs ... lappuse

1. Uzman¥bu! 149

2. Apraksts 149

Tehniskie dati 149

3. EkspluatÇcijas uzsÇk‰ana 150

4. KanÇlu izvïle 151

5. ±pa‰Çs funkcijas 152

6. USB pieslïgvieta 155

7. PotenciÇlu izl¥dzinÇ‰ana 156

8. Lieto‰anas norÇd¥jumi 156

9. Piederumu saraksts 156

10. PiegÇdes komplekts 156

Fihrist Sayfa

1. Dikkat! 83

2. Tan∂m 83

Teknik bilgiler 83

3. Devreye alma 84

4. Kanal secini 85

5. Özel fonksiyonlar 86

6. USB Arabirim 89

7. Potansiyel dengelemesi 89

8. Çal∂µt∂rma uyar∂s∂ 90

9. Aksesuar listesi 90

10. Teslimat kapsam∂ 90

Obsah Strana

1. Pozor! 91

2. Popis 91

Technické údaje 91

3. Uvedení do provozu 92

4. Volba kanalu 93

5. Speciální funkce 94

6. Rozhraní 97

7. Vyrovnání potenciálÛ 97

8. Pracovní pokyny 97

9. Seznam pﬁíslu‰enství 98

10. Rozsah dodávky 98

Spis treÊci Strona

1. Uwaga! 99

2. Opis 99

Dane techniczne 99

3. Uruchomienie 101

4. Wybór kana∏u 101

5. Funkcje specjalne 102

6. Z∏àcze USB 104

7. Wyrównanie potencja∏u 106

8. Wskazówka dot. pracy 106

9. Lista akcesoriów 107

10. Zakres wyposa˝enia 107

Tartalomjegyzék Oldal

1. Figyelem! 108

2. Leírás 108

Mıszaki adatok 108

3. Üzembevétel 109

4. Csatornaválasztás 110

5. Különleges funkciók 111

6. USB csatlakozó 115

7. Potenciálkiegyenlítés 115

8. Útmutató a munkához 115

9. Tartozéklista 116

10. Szállítási terjedelem 116

WD 2

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller mit WD 2

(M) erwiesene Vertrauen.Bei der Fertigung wurden strengste

Qualitäts-Anforderungen zugrunde gelegt, die eine einwand-

freie Funktion des Gerätes sicherstellen.

1. Achtung!

Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese

Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise

aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvor-

schriften droht Gefahr für Leib und Leben.

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwen-

dung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von

Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Die Weller mikroprozessor geregelte Lötstation WD 2 (M) ent-

spricht der EG Konformitätserklärung gemäß den grundle-

genden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien

89/336/EWG und 73/23EWG.

2. Beschreibung

2.1 Steuergerät

Die mikroprozessor geregelte 2 Kanal Lötstation WD2 (M)

gehört einer Gerätefamilie an, die für die industrielle

Fertigungstechnik, sowie für den Reparatur- und

Laborbereich entwickelt wurde. Die digitale Regelelektronik

und eine hochwertige Sensor- und Wärmeübertragungs-

technik im Lötwerkzeug gewährleistet ein präzises

Temperaturregelverhalten an der Lötspitze.

Höchste Temperaturgenauigkeit und ein optimales dynami-

sches Temperaturverhalten im Belastungsfall wird durch eine

schnelle und präzise Messwerterfassung im geschlossenen

Regelkreis erreicht. Die Lötwerkzeuge selbst werden von der

WD 2 automatisch erkannt und die entsprechenden Regel-

parameter zugeordnet. Nachkalibrierungen können dadurch

überwiegend vermieden werden.

Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten (8) zur

Lötspitze und die antistatische Ausführung von Steuergerät

und Lötkolben ergänzen den hohen Qualitätsstandard.

Kundenspezifische Kalibrierfunktion, die Eingabemöglichkeit

von Offsetwerten, programmierbare Temperaturabsenkung

(Setback), sowie Standby- und Verriegelungsfunktionen

erweitern die Funktionsvielfalt diese Gerätes.

Die gewünschte Temperatur kann im Bereich 50°C – 450°C

(150°F – 850°F) eingestellt werden.Soll- und Istwert werden

digital angezeigt. 3 Temperaturtasten (4) (5) (6) dienen zur

direkten Anwahl von Festtemperaturen. Das Erreichen der

vorgewählten Temperatur wird durch Blinken der optischen

Regelkontrolle (“”Symbol im Display und zusätzlicher grü-

nen LED) signalisiert.

Mit ausgestatteter USB Schnittstelle kann die Lötstation mit-

tels PC Software fernbedient werden und Temperaturdaten

ausgelesen und dokumentiert werden.

2.2 Sicherheitsablage

Der Lötkolben muss bei Nichtgebrauch immer in der

Sicherheitsablage abgelegt werden.

Deutsch

1

Technische Daten

Abmessungen: L x B x H (mm): 134 x 108 x 147; L x W x H (inch):5,27 x 4,27 x 5,77

Netzspannung: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz

Leistungsaufnahme: 160 W

Schutzklasse: I (Steuergerät), III (Lötkolben)

Sicherung (12): T800mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6A (120 V / 60 Hz)

T1,6A (100 V / 50/60 Hz)

Temperaturregelung: 50°C – 450°C (150°F – 850°F); WSP 150: 550°C (999°F)

Temperaturgenauigkeit: ±9°C (±17°F)

Temperaturstabilität: ±5°C (±9°F)

Ableitwiderstand Lötspitze: 2 Ω

(Tip to ground)

Ableitspannung Lötspitze: < 2 mV

(Tip to ground)

2

Der Trichtereinsatz (16) für den Lötkolben ist 4-fach verstell-

bar und kann werkzeuglos in die ergonomisch günstigste

Position gebracht werden. Rückseitig befinden sich

Ablagemöglichkeiten (17) für die Lötspitze. Die Fußplatte der

Ablage beinhaltet einen Schwammeinsatz (18) zur

Lötspitzenreinigung.

2.3 Lötkolben

WSP 80: Der Lötkolben WSP 80 zeichnet sich durch sein

schnelles und präzises erreichen der Lötspitzen-

Temperatur aus. Durch seine schlanke Bauform

und einer Heizleistung von 80 W ist ein universel

ler Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu

solchen mit hohem Wärmebedarf möglich.

WMP: Der Weller Micro Lötkolben WMP eignet sich durch

sein handliches Konzept zur Bearbeitung

professioneller SMD Elektronik. Eine kurze Distanz

zwischen Griffpunkt und Lötspitze erlaubt eine

ergonomische Handhabung des 65 W Lötkolbens

bei der Durchführung feinster Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell zum

Auslöten von SMD Bauteilen konzipiert.

Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem

Temperatursensor sorgen für gleiche

Temperaturen an beiden Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für Lötarbeiten

mit großem Wärmebedarf. Die Befestigung der

Lötspitze erfolgt über einen Bajonettverschluss,

der einen positionstreuen Spitzenwechsel

ermöglicht.

WSP150:Besonders leistungsfähiger 150 W Lötkolben für

Lötarbeiten mit extrem hohem Wärmebedarf. Bei

der Verwendung dieses Lötkolbens ist nur ein

Kanal aktiv.

WMRP (nur WD 2 M):

Extrem leistungsfähiger 40 W Feinlötkolben mit

integrierter Heiztechnik in der Lötspitze. Die

Lötspitze lässt sich durch ein Stecksystem werk-

zeuglos wechseln. Die Lötspitzentemperatur wird

blitzschnell erreicht und exakt ausgeregelt. Durch

eine eingebaute Sensorik im Handgriff wird der

Lötkolben beim Ablegen automatisch abgeschaltet.

WMRT (nur WD 2 M):

Sehr handliche Entlötpinzette zur Bearbeitung fei-

ster SMD Elektronik. Das Lötspitzenpaar kann

bei Bedarf werkzeuglos gewechselt werden und

ohne zusätzliche Ausrichtung der Lötspitzen ve-

wendet werden. Durch die integrierten 2 X 40W

Heizelemente wird die Lötspitzentemperatur blit-

schnell erreicht und exakt ausgeregelt. Durch eine

eingebaute Sensorik im Handgriff wird die

Entlötpinzette beim Ablegen automatisch abge-

schaltet.

Weitere anschließbare Lötwerkzeuge siehe Zubehörliste.

3. Inbetriebnahme

Das Gerät und Zubehör sorgfältig auspacken. Die

Lötwerkzeuge in der Sicherheitsablage ablegen. Den

Lötkolbenstecker in die Anschlussbuchse (9) und (10) des

Steuergerätes einstecken und durch kurze Rechtsdrehung

verriegeln. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe

auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (7)

sich im ausgeschalteten Zustand befindet. Steuergerät mit

dem Netz verbinden (13).Gerät am Netzschalter (7) einschal-

ten.Beim Einschalten des Gerätes wird ein Selbsttest durch-

geführt, bei dem alle Anzeigeelemente (1) in Betrieb sind.

Anschließend wird kurzzeitig die eingestellte Temperatur

(Sollwert) des aktiven Kanals angezeigt. Danach schaltet die

Elektronik automatisch auf die Istwertanzeige um. Das “”

Deutsch

3 Festtemperaturen

Symbol erscheint und die 3 Festtemperaturen der

Temperaturtasten I,II, III werden angezeigt. Die eingestellten

Temperaturen für Kanal 1 und 2 erscheinen verkleinert im

Display. Der aktive Kanal ist mit einem Unterpfeil gekenn-

zeichnet. Zusätzlich ist der angezeigte Kanal durch eine rote

LED neben der Anschlussbuchse gekennzeichnet. Das “”

Symbol und die grüne LED an der Anschlussbuchse dienen

als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet

System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der

Betriebstemperatur.

4. Kanalwahl

Durch Betätigen der Kanalwahltaste 1 oder 2 zeigt

das Display den Temperaturistwert des gewählten Kanals an.

Ein Unterpfeil kennzeichnet den im Display aktiven Kanal.

Zusätzlich ist der angezeigte Kanal durch eine rote LED über

der Anschlussbuchse gekennzeichnet.

Der angezeigte Kanal kann durch gleichzeitiges Betätigen der

UP und DOWN Taste (2) (3) ausgeschalten werden. Dies wird

in der Anzeige mit OFF bestätigt.

Zur Aktivierung eines ausgeschalteten Kanal wird dieser

gegebenenfalls durch die Kanalwahltaste angewählt und

durch gleichzeitiges Betätigen der UP und DOWN Taste (2) (3)

eingeschalten. In der Anzeige erscheint der Istwert.

4.1 Temperatureinstellung

4.1.1 Individuelle Temperatureinstellung

Grundsätzlich zeigt das Display (1) den Temperaturistwert

des angewählten Kanals an. Durch Betätigen der UP oder

DOWN Taste (2) (3) schaltet das Display auf den derzeit ein-

gestellten Sollwert um. Das Temperatursymbol °C oder °F

blinkt.

Der eingestellte Sollwert kann nun durch Antippen oder per-

manentes Drücken der UP oder DOWN Taste (2) (3) in ent-

sprechender Richtung verändert werden.Wird die Taste per-

manent gedrückt, verändert sich der Sollwert im

Schnelldurchlauf.Ca.2 sec.nach dem Loslassen schaltet das

Display automatisch wieder auf die Istwertanzeige um.

4.1.2 Temperatureinstellung mittels Temperatur-

tasten I, II, III

Der Temperatursollwert kann für jeden Kanal getrennt durch

die Anwahl von drei vor eingestellten Temperaturwerten

(Festtemperaturen) verändert werden.

Werksseitige Einstellung:

I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F)

III 380°C (716°F).

Durch Betätigen der mittleren I-II-III Taste werden die drei

Festtemperaturen für ca. 2 sec im Display unten angezeigt.

Der Unterpfeil verschwindet.Die unter dem Display liegenden

Tasten dienen nun als Temperaturtasten I-II-III für die ange-

zeigten Festtemperaturen. Während das Temperatursymbol

blinkt kann die Temperaturanwahl mit den drei Temperatur-

tasten erfolgen. Danach schaltet das Display automatisch

wieder zur Istwertanzeige zurück.

4.1.3 Belegung der Temperaturtasten I, II, III

Die 3 Temperaturtasten I, II, III können für jeden Kanal

getrennt mit beliebigen Temperaturwerten belegt werden.

Durch Betätigen der mittleren I-II-III Taste werden die drei

Festtemperaturen für ca. 2 sec im Display unten angezeigt.

Durch Betätigen der UP oder DOWN Taste wird der neue

Temperaturwert eingestellt (siehe 4.1.1). Das Temperatur-

symbol °C oder °F blinkt. Anschließend die gewünschte

Temperaturtaste I, II oder III gedrückt halten. Während des

Tastendrucks blinkt die, der Temperaturtaste zugeordneten

kleine Anzeige,ebenfalls und übernimmt nach 3 sec den Wert

der großen Anzeige.Temperaturtaste wieder loslassen.

Deutsch

3

Die Belegung einer Temperaturtaste mit einer niedrigen

"Setback" Temperatur bietet die Möglichkeit der manuellen

Temperaturabsenkung bei Nichtgebrauch des Lötkolbens.

5. Sonderfunktionen

Die Sonderfunktionen sind in 2 Menüebenen eingeteilt-

Sonderfunktionsmenü 1: häufig benötigte Funktionen wie

STANDBY, OFFSET, SETBACK, ...

Sonderfunktionsmenü 2: Kalibrierfunktion, Remote Id

5.1 Sonderfunktionen Menü 1

Gewünschten Kanal (CH1 oder CH2) für die Eingabe der

Sonderfunktionen auswählen. Durch gleichzeitiges Drücken

der UP und DOWN Taste wird nach ca. 2 sec die

Menüauswahl für die Sonderfunktionen aktiviert und im

Display erscheint - I - , Tasten loslassen.

Folgende Einstellungen sind möglich:

Offset, Setback, Standbytemperatur, Off Time, Lock Funktion,

Window,Temperaturversion.

Die Taste I und II dienen zur Menüauswahl.

4

Mit der Taste III wird das Menü wieder verlassen (Exit).

Zurücksetzten der Sonderfunktionen auf die werksseiti-

ge Einstellung.

Taste 2 betätigen und gedrückt halten. Anschließend

die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display

erscheint „FSE“. Die Lötstation ist nun wieder auf die

Werkseinstellung zurückgesetzt.

5.1.1 Standby Temperatur

Nach Ablauf der eingestellten Setback Zeit wird die

Solltemperatur automatisch auf den Standby Wert abge-

senkt.Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt,im Display

erscheint "STANDBY"

Mit der UP oder DOWN Taste die Standby Temperatur ein-

stellen.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

Deutsch

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

Menüauswahl Exit

STANDBY

OFF

OFFSET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

–1¬ I-II-III –2¬ EXIT

Deutsch

5

5.1.2 Temperaturabschaltung Off Zeit

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeuges wird nach Ablauf der

Off Zeit die Heizung des Lötwerkzeuges abgeschaltet. Sie ist

von 0 – 999 Minuten einstellbar. Bei der Einstellung "0 min"

ist die Setback Funktion ausgeschalten. Die Temperatur-

abschaltung wird unabhängig von der eingestellten Setback

Funktion ausgeführt. Die Isttemperatur wird blinkend ange-

zeigt und dient als Restwärmeanzeige, im Display erscheint

"OFF". Unterhalb 50°C (150°F), erscheint ein blinkender

Strich.

Mit der UP oder DOWN Taste die Off Zeit ändern.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

5.1.3 Temperatur Offset

Die reale Lötspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines

Temperaturoffsets um ±40°C (±72°F) verändert werden.

Mit der UP oder DOWN Taste den Offsetwert ändern.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

5.1.4 Setback Zeit

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeuges wird die Temperatur

automatisch nach Ablauf der eingestellten Setback Zeit auf

die Standby Temperatur (siehe 5.1.1) abgesenkt. Die Setback

Zeit,nachdem die Lötstation in den Standbymodus wechselt,

ist von 0 – 99 Minuten einstellbar. Bei der Einstellung

"0 min" ist die Setback Funktion ausgeschalten.Der Setback

Zustand wird durch eine blinkende Istwertanzeige signali-

siert und im Display wird "STANDBY" angezeigt. Der

Setbackzustand wird durch Drücken der UP oder DOWN

Taste wieder beendet.

Mit der UP oder DOWN Taste die Setback Zeit ändern.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

5.1.5 Window Funktion

Einschränkung des Temperaturbereiches auf max. ±99°C

(±180°F) ausgehend von einer zuvor verriegelten Temperatur

(siehe 5.1.7) Die verriegelte Temperatur stellt somit die Mitte

des einstellbaren Temperaturbereiches dar.

Mit den UP/DOWN Tasten die Fenstergröße ändern.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

5.1.6 °F/°C Umschaltung

Umschalten der Temperaturversion von °C in °F oder umge-

kehrt.

Mit den UP/DOWN Tasten zwischen °C und °F wechseln.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

5.1.7 Verriegelungsfunktion

Verriegelung der Lötstation.Nach dem Verriegeln sind an der

Lötstation keine Einstelländerungen möglich. Bedienung der

Temperaturtasten I, II, III ist möglich.

In der Anzeige erscheint “OFF”

Das Symbol im Display blinkt. Mit der UP oder DOWN

Taste kann ein 3-stelliger Verriegelungscode eingegeben

werden. Zum Aktivieren des Codes muss die III Taste 5 sec.

lang gedrückt werden.Anschließend ist die Station verriegelt

und das Symbol im Display aktiviert.

Wird das Menü in der Stellung "OFF" mit den Tasten I oder II

verlassen, ist kein Code abgespeichert.

Zum Entriegeln erscheint in diesem Menüpunkt "ON" in der

Anzeige.Nach Eingabe des Codes und der Bestätigung mit III

Taste ist die Station wieder freigegeben.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

5.2 Sonderfunktionen Menü 2

Gewünschten Kanal (CH1 oder CH2) für die Eingabe der

Sonderfunktionen auswählen. Durch gleichzeitiges Drücken

der UP und DOWN Taste wird nach ca. 4 sec die Menüaus-

wahl 2 für die Kalibrierfunktion und die Stationskennung

aktiviert. Im Display erscheint - 2 - , Tasten loslassen.

Die Taste I und II dienen zur Menüauswahl.

6

5.2.1 Kalibrierfunktion (Factory Calibration Check)

Mit dieser Funktion ist es möglich, die Temperaturgenauig-

keit der Lötstation zu überprüfen und eventuelle Abweich-

ungen auszugleichen.

Dafür ist es notwendig die Lötspitzentemperatur zu messen.

Dazu kann ein beliebiges externes Temperaturmessinstru-

ment benutzt werden.

Mit der UP oder DOWN Tasten den Kalibrierpunkt wählen.

Mit der Taste 2 wird das Menü wieder verlassen (Exit).

Mit der UP Taste zum Kalibrierpunkt 450°C / 842°F

Mit der DOWN Taste zum Kalibrierpunkt 100°C / 212°F

Kalibrierung auf die werksseitige Einstellungen

zurücksetzten.

Taste 2 betätigen und gedrückt halten.Anschließend die

Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display

erscheint „FSE“. Die Lötstation ist nun wieder auf die

Deutsch

Kalibrier-

funktion

REMOTE Id

I II III EXIT

FCC 100°C/212°F

+ 1

- 1

II Bestätigung

FCC 450°C/842°F

+ 1

- 1

II Bestätigung

EXIT

5 sec.

Menü 2 Menüauswahl Exit

Werkskalibrierung zurückgesetzt.

Achtung:

Das Lötwerkzeug wird während des Kalibriervorganges

heiß. Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die

Nähe des heißen Lötwerkzeuges

Der Kalibriervorgang für das Steuergerät (ohne Lötkolben)

kann auch von einem Kalibrierlabor durchgeführt werden.

Dabei werden die Kalibrierwerte für den Lötkolben simuliert.

5.2.2 Kalibrierung ändern

DOWN Taste betätigt

Kalibrierung bei 100°C.

Die Station regelt den Lötkolben auf 100°C/212°F. Sobald die

Temperatur einen statischen Zustand erreicht hat

(Regelkontrolle blinkt), wird die Lötspitzentemperatur (exter-

nes Messgerät) mit der Anzeige auf dem Display verglichen.

Eine festgestellte Temperaturabweichung kann nun mit den

UP/DOWN Tasten abgeglichen werden. Es ist ein

Temperaturabgleich von max. ±40°C/±72°F möglich.Stimmt

die gemessene Temperatur mit der Displayanzeige überein,

wird dies mit der I-II-III Taste (CAL) bestätigt, indem die

Temperaturabweichung auf 0 zurückgesetzt wird. Die

Kalibrierung bei 100°C/212°F ist nun abgeschlossen.

Mit der 2 Taste (EXIT) wird das Menü ohne Veränder-

ungen wieder verlassen.

UP Taste betätigt

Kalibrierung bei 450°C/842°F.

Die Station regelt bei 450°C/842°F. Sobald die Temperatur

einen statischen Zustand erreicht hat (Regelkontrolle blinkt),

wird die Lötspitzentemperatur (externes Messgerät) mit der

Istwertanzeige auf dem Display verglichen. Eine festgestellte

Temperaturabweichung kann nun mit den UP/DOWN Tasten

abgeglichen werden. Es ist ein Temperaturabgleich von max.

±40°C/72°F möglich. Stimmt die gemessene Temperatur mit

der Displayanzeige überein, wird dies mit der I-II-III Taste

(CAL) bestätigt, indem die Temperaturabweichung auf 0

zurückgesetzt wird.Die Kalibrierung bei 450°C/842°F ist nun

abgeschlossen.

Mit der 2 Taste (EXIT) wird das Menü ohne Veränderungen

wieder verlassen

Nachdem beide Kalibrierpunkte 100°C (212°F) / 450°C

(842°F) abgeglichen wurden ist der Kalibriervorgang abge-

schlossen.

Mit EXIT Menü verlassen.

5.2.2 Stationskennung (ID Nummer)

Bei der Verwendung mehrerer WD-Stationen kann jede

Lötstation zur Idendifikation mit einer Nummer von 0-999

versehen werden. Bei Verwendung der optionalen USB

Schnittstelle können mehrere WD-Stationen in vollem

Funktionsumfang fernbedient werden. Jede WD-Station

benötigt dafür eine Stationskennung um eindeutig identifi-

ziert werden zu können (ID Nummer).

Mit den UP/DOWN Tasten die ID-Nummer ändern.

Mit I zum vorherigen Menüpunkt wechseln.

Mit II zum nächsten Menüpunkt wechseln.

Mit der Taste III wird das Menü wieder verlassen (EXIT).

Deutsch

7

450°C/842°F

100°C/212°F

Festgestellte

Temperatur-

abweichung

CAL EXIT

Festgestellte

Temperatur-

abweichung

CAL EXIT

8

Deutsch

6. USB Schnittstelle

Das Steuergerät WD 2M ist standdardmäßig mit einer Mini

USB Schnittstelle ausgestattet. Für das Steuergerät WD2 ist

dieses nachrüstbar. Zur Benutzung der USB Schnittstelle

steht eine Weller Standardsoftware zur Verfügung (CD im

LIeferumfang enthalten). Diese Software beinhaltet einen

“Firmware Updater” und eine “Monitor software”.

Mit dem “Firmware Updater” kann ein software update

durchgeführt werden wo durch das Steuergerät dabei mit der

aktuellsten Betriebssoftware versehen werden kann.

Mit der Monitorsoftware kann das Gerät fernbedient werden,

sowie Temperaturkurven grafisch dargestellt, gedruckt und

gespeichert werden.

7. Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schalt-

klinkenbuchse (8) sind 4 Variationen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand)

Potentialausgleich Mit Stecker,Ausgleichsleitung am

(Impedanz 0 Ohm):Mittelkontakt

Potentialfrei: Mit Stecker

Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Wider-

stand. Erdung über den gewählten

Widerstandswert.

8. Arbeitshinweise

Beim ersten Aufheizen die selektiv verzinnbare Lötspitze mit

Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte Oxydschichten

und Verunreinigungen der Lötspitze. Keine zu aggressiven

Flussmittel verwenden.

Der Übergang zwischen Heizkörper/Sensor und der Lötspitze

darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung

beeinträchtigt werden, da dies Auswirkungen auf die

Genauigkeit der Temperaturregelung hat.

Behandlung der Lötspitzen



Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie möglich



Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche

Lötspitzenform,

Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad



Sorgen Sie für einen großflächigen Wärmeübergang

zwischen Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze

gut verzinnen.



Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das Lötsystem

aus oder verwenden Sie die Weller Funktion zur

Temperaturabsenkung bei Nichtgebrauch



Benetzen Sie die Spitze, bevor Sie den Lötkolben in die

Ablage legen.



Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht auf die

Lötspitze.



Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehörigen

Werkzeug.



Üben Sie keine mechanische Kraft auf die Lötspitze aus.

9. Zubehörliste

005 13 173 99 WMRT Entlötset

005 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80

005 29 178 99 Lötkolbenset WSP 80

005 29 179 99 Lötkolbenset WMP

005 31 185 99 USB Erweiterungsmodul

005 33 113 99 Lötkolbenset LR 82

005 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80

005 33 133 99 Entlötset WTA 50

005 33 135 99 Lötkolbenset WSP 150

WMRH Lötkolbenablage für WMRP

WMRP Lötkolben Handstück

(ohne Lötspitze)

WPHT Schaltablage (WMP)

WPH80T Schaltablage (WSP 80)

10. Lieferumfang

WD 2 WD 2M

Steuergerät Steuergerät

Netzkabel Netzkabel

Klinkenstecker Klinkenstecker

Lötkolben Bedienunganleitung

Sicherheitsablage Sicherheitshinweise

Bedienungsanleitung

Sicherheitshinweise

Technische Änderungen vorbehalten!

Nous vous remercions de la confiance que vous nous témoi-

gnez en choisissant une station Weller WD 2(M). Ce produit

répond à des exigences de qualité les plus rigoureuses

garantissant son parfait fonctionnement.

1. Attention !

Avant de mettre la station en service, veuillez lire attentive-

ment la présente notice d'utilisation et les consignes de

sécurité qui l'accompagnent. Le non respect de ces consi-

gnes de sécurité est susceptible d'entraîner un risque d'at-

teinte à la vie et à l'intégrité physique.

Nous déclinons toute responsabilité en cas d'utilisation du

produit pour une destination autre que celle indiquée dans la

notice d'utilisation ainsi qu'en cas de modification ou trans-

formation de sa conception initiale.

La station de soudage contrôlée par microprocesseur WD 2

(M) de Weller satisfait aux exigences de sécurité essentielles

des directives 89/336/CE et 73/23CE conformément à la

déclaration de conformité CE.

2. Description

2.1 Unité d'alimentation et de régulation

La station de soudage à deux canaux, contrôlée par micro-

processeur WD 2 (M) appartient à une famille d'appareils

destinés aux applications industrielles, de réparation et de

laboratoire. L'électronique de régulation numérique et un

système sophistiqué de transfert de chaleur et de capteur

thermique intégré au fer garantissent une régulation précise

de la température de la panne.

Un système de mesure rapide et précis en boucle fermé per-

met d'obtenir une grande précision de température et un

comportement thermodynamique optimal. 2 La station

reconnaît automatiquement le type de fer utilisé et lui attri-

bue les paramètres de régulation correspondants. Cela per-

met,dans la plupart des cas, d'éviter les recalibrages de l'ap-

pareil.

La borne équipotentielle (8) autorisant différentes possibilités

de mise à la terre de la panne et l'exécution antistatique de

l'unité d'alimentation et de régulation et du fer viennent com-

pléter le haut niveau de qualité.La fonction de calibrage per-

sonnalisable,la possibilité de saisie de valeurs offset,l'abais-

sement programmable de la température (SETBACK) ainsi

que les fonctions de mise en veille (STANDBY) et de verrouil-

lage (LOCK) offrent une extension des fonctionnalités multi-

ples de cette station.

La température souhaitée peut être réglée entre 50°C et

450°C (150°F – 850°F). Un affichage numérique visualise la

valeur de consigne et la valeur réelle. 3 touches température

(4) (5) (6) permettent de sélectionner des températures fixes.

Lorsque la température présélectionnée est atteinte, le

témoin de contrôle de régulation (symbole “”) clignote et

une LED verte s'allume.

L'interface USB permet de commander à distance la station

de soudage via un logiciel PC et de récupérer et de documen-

Français

9

Caractéristiques techniques

Dimensions : L x l x H (mm):134 x 108 x 147; L x l x H (inch): 5,27 x 4,27 x 5,77

Tension d'alimentation: 230 V / 50/60 Hz

120 V / 60 Hz

100 V / 50/60 Hz

Puissance absorbée: 160 W

Classe de protection : I (unité d'alimentation et de régulation), III (fer à souder)

Fusible (12 ): T800mA (230 V / 50/60 Hz)

T1,6A (120 V / 60 Hz)

T1,6A (100 V / 50/60 Hz)

Réglage température : 50°C – 450°C (150°F – 850°F); WSP 150: 550°C (999°F)

Précision : ±9°C (±17°F)

Stabilité : ±5°C (±9°F)

Résistance de fuite panne: 2 Ω Tip to ground)

Tension de fuite panne : < 2 mV

(Tip to ground)

10

ter les données de température.

2.2 Support de sécurité

Lorsqu'il n'est pas utilisé, le fer doit toujours être placé sur

son support.

L'entonnoir (16) destiné à recevoir le fer est réglable en 4

positions et peut être amené dans une position ergonomi-

quement la mieux adaptée sans outil. Des supports de panne

(17) sont prévus sur la face arrière. Une éponge (18) de net-

toyage de la panne est intégrée au support.

2.3 Fer à souder

WSP 80 :Le fer WSP 80 se distingue par la rapidité et la pré-

cision avec lesquelles la température de soudage

est atteinte. Sa forme effilée et sa puissance de

chauffe de 80 W permettent une utilisation univer-

selle allant de la soudure de précision jusqu'aux

travaux nécessitant beaucoup d'énergie. Après le

changement de panne, le fer est immédiatement

prêt à fonctionner, la température requise étant

atteinte en quelques dizaines de secondes.

WMP : Grâce à son concept compact, le fer micro WMP

convient pour une utilisation professionnelle en

technologie CMS. La courte distance entre le point

de préhension et la panne autorise une manipulati-

on ergonomique du fer 65 W pour des travaux de

haute précision.

WTA 50 :La pince de dessoudage WTA 50 a été spéciale-

ment conçue pour le dessoudage en technologie

CMS.Deux éléments de chauffe (2 x 25 W) équipés

chacun d'un capteur de température assurent une

température identique aux deux extrémités de la

pince.

LR 82 : Fer à souder 80 W performant pour les travaux de

soudage nécessitant une source de chaleur impor

tante. La panne se fixe à l'aide d'un système à ba-

onnette garantissant le parfait positionnement de la

panne lors de son remplacement.

WSP 150 : Fer à souder 150 W particulièrement performant

pour les travaux de soudage nécessitant une

source de chaleur extrêmement importante.Lors

de l'utilisation de ce type de fer, seul un canal est

actif.

WMRP (WD 2 M seulement) :

Fer à souder fin 40 W performant avec technique

de chauffe intégrée à la panne. Grâce à un systè-

me d'emboîtement, le changement de panne se

fait sans outil. La température de panne est

atteinte en un temps record et régulée avec préci-

sion. Le capteur intégré à la poignée coupe le fer

dès qu'il est déposé sur son support.

WMRT (WD 2 M seulement)

Pincette de dessoudage très ergonomique pour le

dessoudage des composants électroniques mon-

tés en surface (CMS). En cas de besoin, la paire

de pannes peut être changée sans outil et utilisée

sans orientation supplémentaire des pannes.

Grâce aux deux éléments chauffants 40 W inté-

grés, la température de soudage est atteinte en

un temps record et régulée avec précision. Le

capteur intégré à la poignée coupe la pincette dès

qu'elle est déposée sur son support.

Autres outils adaptables, voir liste des accessoires.

3. Mise en service

Sortir l'appareil et ses accessoires de leur emballage avec

précaution. Placer les fers sur leur support. Brancher le con-

necteur mâle du fer sur la prise femelle (9) et (10) de l'unité

Français

Affichage température

Sélection canal

Touches de température

3 températures fixes

Fonctions spéciales

Témoin de contrôle de

régulation

Verrouillage

Fonctions de temps

Symbole température

Affichage canal

d'alimentation et de régulation et le verrouiller par une brève

rotation vers la droite. S'assurer que la tension d'alimentati-

on est identique à celle indiquée sur la plaque d'identificati-

on et que la station est hors tension (interrupteur

marche/arrêt (7) sur OFF). Raccorder l'unité au secteur (13).

Mettre l'unité sous tension. A la mise sous tension, l'unité

effectue un auto-test de tous les éléments d'affichage (1).

A la fin de l'auto-test,la température (valeur de consigne) du

canal actif s'affiche brièvement. Ensuite le système passe

automatiquement à l'affichage de la valeur réelle. Le symbo-

le “” apparaît et les 3 températures fixes des touches de

température I, II, III s'affichent. Les températures program-

mées pour le canal 1 et le canal 2 sont affichées en taille

réduite. Le canal actif est marqué par une flèche. Le canal

actif est en plus signalé par une LED rouge située à côté de

la prise de raccordement.Le symbole “”et la LED verte sur

la prise de raccordement servent de témoin de contrôle de

régulation. Le témoin allumé en continu signifie que le systè-

me est en chauffe. Le témoin clignotant indique que la tem-

pérature de travail est atteinte.

4. Sélection du canal

L'action du sélecteur de canal 1 ou 2 permet

d'afficher la valeur réelle de température du canal sélection-

née. Le canal actif est marqué par une flèche. Le canal actif

est en plus signalé par une LED rouge située au-dessus de la

prise de raccordement.

L'action simultanée des touches UP et DOWN (2) (3) permet

de désactiver le canal affiché. La désactivation du canal est

confirmé par OFF.

Pour réactiver un canal désactivé, le sélectionner à l'aide du

sélecteur de canal et l'activer en actionnant simultanément

les touches UP et DOWN (2) (3).L'écran affiche la valeur réel-

le.

4.1 Réglage de la température

4.1.1 Réglage individuel

Par défaut, l'écran (1) affiche la valeur réelle de température

du canal sélectionné. L'action des touches UP ou DOWN (2)

(3) permet d'afficher la valeur de consigne programmée. Le

symbole de température °C ou °F clignote.

La valeur de consigne programmée peut alors être modifiée

par une brève pression ou par une pression continue des tou-

ches UP ou DOWN (2) (3) selon la direction souhaitée. Une

pression continue permet de modifier la valeur de consigne

par défilement rapide. Deux secondes environ après relâche-

ment de la touche, l'écran repasse automatiquement à la

valeur réelle.

4.1.2 Réglage de la température à l'aide

des touches I, II, III

La valeur de température de consigne peut être modifiée

pour chacun des canaux séparément en sélectionnant trois

valeurs de température programmées (températures fixes).

Réglages par défaut :

I 150°C ( 300°F)

II 350°C ( 662°F)

III 380°C (716°F).

L'action de la touche I-II-III du milieu permet d'afficher les

trois températures fixes en bas de l'écran pendant 2 s envi-

ron.La flèche disparaît. Les touches situées sous l'écran ser-

vent alors de touches de températures I-II-III pour les tem-

pératures fixes affichées. Pendant que le symbole de tempé-

rature clignote,la température peut être sélectionnée à l'aide

des trois touches de température. Ensuite, l'écran repasse

automatiquement à la valeur réelle.

4.1.3 Affectation des touches I, II, III

Les 3 touches de température I, II, III peuvent être affectées

de valeurs de température quelconques pour chacun des

canaux séparément.

L'action de la touche I-II-III du milieu permet d'afficher les

trois températures fixes en bas de l'écran pendant 2 s envi-

ron.

Pour régler la nouvelle valeur de température, se servir des

touches UP ou DOWN (voir 3.1.1). Le symbole de températu-

re °C ou °F clignote. Maintenir la touche I,II ou III souhaitée

Français

11

enfoncée. Pendant que la touche est maintenue enfoncée,le

petit témoin correspondant à la touche de température cli-

gnote également et sauvegarde la valeur affichée au bout de

3 s. Relâcher la touche de température.

L'affectation d'une faible température "SETBACK" à une tou-

che permet d'abaisser la température manuellement en cas

de non utilisation du fer.

5. Fonctions spéciales

Les fonctions spéciales sont réparties sur 2 niveaux de

menu:

Menu de fonctions spéciales 1 : fonctions souvent utilisées

telles que STANDBY, OFFSET, SETBACK, …

Menu de fonctions spéciales 2 : fonction de calibrage et

Remote Id

5.1 Fonctions spéciales menu 1

Sélectionner le canal (CH1 ou CH2) pour la saisie des foncti-

ons spéciales. L'action simultanée des touches UP et DOWN

pendant 2 s environ permet d'activer le menu des fonctions

spéciales et l'écran affiche - I -, relâcher les touches.

12

Les réglages suivants sont possibles :

Offset, Setback, Standby, Off Time, fonction Lock, Window,

unité de température.

Les touches I et II permettent de sélectionner les options du

menu.

La touche III permet de quitter le menu (EXIT).

Rétablissement du réglage par défaut des fonctions

spéciales :

Appuyer sur la touche 2 et la maintenir enfoncée.Puis

appuyer simultanément sur les touches UP et DOWN.

L'écran affiche “FSE". Les valeurs par défaut sont rétablies.

5.1.1 Température STANDBY

Après écoulement de l'intervalle de temps SETBACK pro-

grammé,la température de consigne descend automatique-

ment à la valeur STANDBY. La valeur réelle clignote et l'écran

affiche "STANDBY".

Les touches UP ou DOWN permettent de régler la tempéra-

ture STANDBY.

Français

-1- -2-

III (EXIT)

4 sec.

2 sec.

STANDBY

OFF

OFFSET

SETBACK

WINDOW

°C / °F

I II III EXIT

Menüauswahl Exit

Français

13

La touche I permet de revenir à l'option de menu précéden-

te.

La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

5.1.2 Arrêt température / fonction temps OFF

En cas d'inactivité de l'outil de soudage, le système de

chauffe du fer est automatiquement coupé après écoulement

du temps OFF. La coupure intervient indépendamment de la

fonction SETBACK programmée. L'affichage de la valeur

réelle clignote et indique la chaleur résiduelle.L'écran affiche

"OFF". Au-dessous de 50°C (150°F), une barre clignotante

s'affiche.

Les touches UP ou DOWN permettent de modifier le temps

OFF.

La touche I permet de revenir à l'option de menu précéden-

te.

La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

5.1.3 Offset température

La température réelle de la panne peut être modifiée de

±40°C par la saisie d'un offset de température.

Les touches UP ou DOWN permettent de modifier la valeur

offset.

La touche I permet de revenir à l'option de menu précéden-

te.

La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

5.1.4 Fonction Setback

En cas d'inactivité de l'outil de soudage, la température des-

cend automatiquement à la température STANDBY après

écoulement de l'intervalle de temps (SETBACK) programmé

(voir 5.1.1). Une fois que la station est passée en mode

STANDBY, la valeur SETBACK peut être réglé de 0 à 999

minutes.Si la valeur est réglée sur "0 min", la fonction SET-

BACK est désactivée. L'affichage de la valeur réelle clignote

lorsque le mode Setback est actif et l'écran affiche "STAND-

BY". Pour quitter le mode SETBACK, appuyer sur une touche

quelconque.

Les touches UP ou DOWN permettent de modifier la valeur

SETBACK.

La touche I permet de revenir à l'option de menu précéden-

te.

La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

5.1.5 Fonction Window

Limitation de la plage de température à ±99°C max. (±180°F)

à partir d'une température préalablement verrouillée (voir

5.1.1). La température verrouillée se situe ainsi au milieu de

la plage disponible.

Les touches UP / DOWN

La touche I permet de revenir à l'option de menu précéden-

te.

La touche II permet de passer à l'option de menu suivante.

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