Purmo TM3 Underfloor Heating Shunt Användarmanual
- Typ
- Användarmanual
0
20
40
60
80
50 3040
INSTALLATION AND USE MANUAL
INSTALLATIONS- OCH BRUKSANVISNING
EN
SV
2
INDEX
ENEN
Thank you for purchasing this product. Carefully read this man-
ual which contains the specifications and all the information
useful for the correct use. The information contained in this pub-
lication may be subject to change at any time and without any
prior notice for technical and/or commercial reasons as they
arise; therefore, we cannot be held responsible for any errors or
omissions contained herein.
Warning! Please keep this manual in a dry safe place.
1 Description ............................................... 3
1.1 Construction
1.2 Technical data
1.3 Hydraulic diagram of thermostatic regulation units and
electronic circulator
2 Installation and testing............................ 5
2.1 Installing the units
2.2 Installing the thermostatic head with immersion probe
for thermostatic regulation
2.3 Limitation of the maximum temperature
2.4 Testing and filling
3 Balancing and setting
the system ................................................ 6
3.1 Dimensional example
3.2 Adjusting the project temperature
4 Replacing the components ......................8
4.1 Replacing the circulator
4.2 Replacement thermostatic head
5. GRUNDFOS Circulator .............................. 9
SV
Tack för att du har köpt den här produkten. Läs noggrant igen-
om denna bruksanvisning som innehåller specifikationerna
och all information som är användbar för korrekt användning.
Informationen i denna publikation kan komma att ändras på när
som helst och utan föregående meddelande av tekniska och/
eller kommersiella skäl när de uppstår, och vi kan därför inte
hållas ansvariga för eventuella fel eller utelämnanden i detta
dokument.
Uppmärksamhet!
OBS! Förvara bruksanvisningen på en torr och säker plats.
1. BESKRIVNING .........................................13
1.1 Konstruktion
1.2 Teknisk data
1.3 Hydrauliskt schema för termostatiska regleringsenheter och
elektronisk cirkulationspump
2. INSTALLATION OCH PROVNING ............15
2.1 Installera enheterna
2.2 Installera termostathuvudet med dykgivare för termostatisk
reglering
2.3 Begränsning av maxtemperatur
2.4 Provning och fyllning
3. BALANSERING OCH INSTÄLLNING
AV SYSTEMET.........................................16
3.1 Mått exempel
3.2 Justering av systemtemperaturen
4. BYTE AV KOMPONENTER ...................... 18
4.1 Byta cirkulations pump
4.2 Utbyte termostathuvud
5. GRUNDFOS CIRKULATIONSPUMP ....... 19
ENEN SV
3
1. DESCRIPTION / BESKRIVNING
1.1 - Construction
No. 1 mixing valve with M30x1.5 thread designed for the
installation of a thermostatic head with an immersion probe
from 20 to 65°C or an electric servomotor (not supplied);
Nr. 1 calibration valve and by-pass;
Nr. 1 ½” manual
air vent valve
;
Nr. 1
thermostatic head with immersion probe setting from 20
to 65 °C limited to 50 °C
;
Nr. 1 non-return valve;
Nr. 1
thermometer 0 - 80 °C scale
;
Nr. 1
housing for flow temperature probe
;
Nr. 1
housing for safety thermostat probe;
Nr. 1
electronic circulator
GRUNDFOS UPM3 Auto with
three -pole cable L 1000 mm
;
Nr. 1
ball valve set
(
not supplied
);
k Nr. 2 G1 M-F excenters
l Nr. 1 additional connection to realize 25mm offset between
5
7
6
8
192
4
1
9
2
10
G1”
50 G1”
29
G1”
G1”
G1”
G1”
210
310
0
20
40
60
80
12
11
90
26
10
3
Fig. A
1.1 - Konstruktion
Nr 1 blandningsventil med M30 x 1,5-gänga avsedd för installation
av ett termostathuvud med en dykgivare eller en elektrisk servomotor
(medföljer ej)
Nr 1 kalibreringsventil och bypass ;
Nr 1 1⁄2” manuell luftningsventil;
Nr 1 termostathuvud med dykrörsinställning från 20 till 65 °C
begränsat till 50 °C;
Nr 1 backventil;
Nr 1 termometer 0-80 °C skala;
Nr 1 hus för givare för tilloppstemperatur;
Nr 1 hus för säkerhetstermostatsond;
Nr 1 elektronisk cirkulationsfläkt GRUNDFOS UPM3 Auto med trepolig
kabel L 1 000 mm;
Nr 1 kulv entil (medföljer ej)
k
Nr. 2 G1 M-F excenters
l
Nr. 1 extra anslutning för att uppnå 25 mm förskjutning
mellan flödes- och returförgreningsrören
ENEN SV
4
1. DESCRIPTION / BESKRIVNING
1.3 Hydraulic diagram of thermostatic regulation units and electronic circulator
1.3 Hydrauliskt schema för termostatiska regleringsenheter och elektronisk cirkulationspump
1.2 Technical data
Primary circuit maximum temperature : 90 °C
Maximum pressure: 10 bar
Primary circuit max ΔP: 1 bar
Secondary control range:
(thermostatic regulation) 20÷65 °C
Heating capacity that can be exchanged (ΔT 7°C, ΔP available 0.25
bar)
Thermostatic regulation 10 kW by-pass pos. 0
Thermostatic regulation 12.5 kW by-pass pos. 5
Mixing valve pressure drops Kv 3
Pressure drops with open bypass valve Kvmax 4.8
Thermometer scale: 0÷80 °C
Mixing unit inlet threads: G 1” F
Connections Thread: G 1” M
Circulator connections: pipe union 1”1/2 - takeoffs 130 mm
Qip
Qby-pass
Tip
Tc
Tr
Tr
Maxtemperatur för primärkrets: 90 °C
Maximalt tryck:: 10 bar
Primärkrets max ΔP: 1 bar
Sekundärt reglerintervall:
(termostatreglering) 20÷65 °C
Värmekapacitet som kan bytas ut (ΔT 7 °C, ΔP tillgängligt 0,25 bar)
Termostatisk reglering 10 kW bypass läge 0
Termostatisk reglering 12,5 kW bypass-läge 5
Shunt tryckfall Kv 3
Tryckfall med öppen bypassventil Kvmax 4.8
Termometerskala: 0÷80 °C
Blandarenhetens inloppsgängor: : G 1” F
Anslutningsgänga: G 1” M
Cirkulationsanslutningar: rörkoppling 1 1/2 tum – längd 130 mm
1.2 Teknisk data
ENEN SV
ENEN SV
5
1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI
2. INSTALLATION AND TESTING
2.4 Testing and filling
– Carry out the hydraulic test on the unit, close the valves and
the lockshields on the distribution manifold.
– At the end of the test, reduce the pressure inside
manifolds using the drain valves.
– Now fill each circuit individually by opening the valve and
lockshield of the single way until all the air comes out.
– Correctly fill: connect the water supply to the drain valve in
the flow manifold on the top and a tube to the drain valve in
the return collector. Inside the mixing unit there is a check
valve which prevents backflow circulation inside the unit,
thereby making it easier to expel the air inside the circuits
(fig. D and E).
2.1 Installing the unit
The mixing unit can be installed directly on the wall connected
to distribution manifold or fixed by means of suitable plugs
and screws (depending on the kind of wall) to be applied in
correspondence of the holes to be drilled on bodies constituting
the unit.
The unit can also be installed in a metal cabinet if it is connected
to the distribution manifolds, in this case provide a minimum
depth of 120 mm.
2.2 Installation of thermostatic head with
immersion probe for fixed regulation
immersion probe for thermostatic regu-
lation
To make it easier to assemble, set the maximum value on the
thermostatic head. Bear in mind you need to set it back to
the temperature required in the project for the floor-mounted
system.
Then insert the probe in the pocket (ref. Fig. A).
2.3 Limitation of the maximum temperature
1. Remove the red pin (rif. fig. B).
2. Set the desired maximum temperature.
3. Locate the black dot printed (rif. fig. B) between the tem-
peratures 70 and 20 ° C.
4. Insert the pin (rif. fig. C) in the first slot which precedes the
black dot. After successful operation, the knob can not be
positioned on higher temperatures than set.
Fig. CFig. B
RED
2070
BLACK BALL
OK
Check valve
Fig. D
NO
Fig. E
ENEN
6
2. PROVNING OCH FYLLNING
Fig. CFig. B
RED
2070
BLACK BALL
OK
Backventil
Fig. D
Fig. E
2.3 Begränsning av maxtemperatur
1.Ta bort det röda stiftet (om fig. B). 2.Ställ in önskad max temperatur.
3.Justera så den svarta markeringen fir. A fig B. är mellan 70 och 20
grader C
4.Montera stiftet fir. b fig C i hålet närmast den svarta
markeringen. Nu kan man inte vrida högre än inställt värde.
2.4 Provning och fyllning
– Utför det hydrauliska testet på enheten, stäng ventilerna
och returventiler på fördelningsröret.
– I slutet av testet ska trycket i fördelarna minskas med
avtappningsventilerna
– Fyll nu varje krets individuellt genom att öppna ventilen och
returventilen åt ena hållet tills all luft kommer ut.
– Korrekt påfyllning: anslut vattenförsörjningen till
avtappningsventilen i tillopps fördelare på ovansidan och
ett rör till avtappningsventilen i returfördelaren.
Inuti blandningsenheten finns en backventil som förhindrar
backflöde cirkulation inuti enheten, vilket gör det lättare att
tömma ut luften inne i kretsarna (fig. D och E).
2.1 Installera enheten
Blandningsenheten kan installeras direkt på väggen som är
ansluten till distributionsenheten eller fästs med lämpliga
pluggar och skruvar (beroende på vilken typ av vägg) som ska använ-
das för de hål som ska borras på kroppen som utgör enheten. En-
heten kan även installeras i ett metallskåp om den är ansluten till
fördelningsrör.
2.2 Installation av termostathuvud med
dykrör för fast reglering, dykrör med givare
för termostatisk reglering
Ställ in maxvärdet på termostaten för att underlätta monteringen.
huvudet. Tänk på att du måste ställa in den på den temperatur som
krävs i systemet för det golvmonterade systemet. Sätt sedan in
sonden i fickan (ref. Fig. A). NEJ
SV
7
3. BALANCING AND SETTING THE SYSTEM
3. BALANSERING OCH INSTÄLLNING AV SYSTEMET
3.1 Dimensional example
3.1.1 Thermostatic regulation
Project data:
P = capacity to provide to the floor-mounted system = 6000W
Tip = delivery temperature of the floor system = 40°C
Tc = temperature of the water coming from the boiler = 70°C
ΔTip = project temperature drop of the floor-mounted system
= 5°C
Tr = floor-mounted system return temperature = Tip –ΔTip =
40 – 5 = 35°C
Qip = floor-mounted system flow-rate = (P[W] x 0,86) / (ΔTip) =
(6000 x 0,86) / 5 = 1032 l/h
ΔP valv = control valve pressure drop
From the diagram underneath the 1032 l/h flow rate, there
are 6 different curves that correspond to the various bypass
adjustments (ref. fig. A): the less the bypass opens, the
shorter the response time of the mixing valve to the temper-
ature variations and the requested delivery temperature is
reached in a shorter amount of time. Conversely, the opening
of the bypass reduces the drops by increasing the system’s
flow-rate and simultaneously reducing the flow temperature
oscillations due to the opening-closure of the various areas the
heating system is divided into.
100
1000
10
000010001001
0 Kv=3
1 Kv=3,4
2 Kv=3,8
3 Kv=4,2
4 Kv=4,5
4 Kv=4,5
5 Kv=4,8
0
Δp [mbar]
Q [l/h]
Pressure drop in mixing units
Performance curve / Prestandakurva
Line typ/Rad typ Description / Bekrivning
Constant Curve / Konstant kruva
Proportional Pressure / Proportionellt tryck
Constant Pressure / Konstant tryck
Pump curve - Pump kurva
EEI 0.20 Part 3
P
L,avg
25 W
Setting/Inställning Max. head
nom
Curve/Kurva 1 5 m
Curve/Kurva 2 6 m
Curve/Kurva 3 7 m
Setting Max. P
1
nom
Curve /Kurva 1 33 W
Curve /Kurva 2 39 W
Curve/ Kurva 3 52 W
Electrical Data / Elektriska data 1 x 230 V, 50 Hz
Speed / Fart P
1
[W] I
1/1
[A]
Min.
Max.
50,07
52 0,52
Grundfos UPM3 Auto 25-70
ENEN SV
3.1 Måttexempel
3.1.1 Termostatreglering
Projekt data:
P = kapacitet för installation i golv = 6 000 W
Spets = golvsystemets leveranstemperatur = 40 °C
Tc = temperaturen på vattnet som kommer från pannan = 70 °C
ΔSpets = projekttemperaturfall för det golvmonterade systemet = 5 °C
Tr = golvmonterat systems returtemperatur = spets -Δspets = 40-5
= 35 °C
Qip = golvmonterat systemflöde = (P[W] x 0,86) / (Δspets) =(6 000 x
0,86) / 5 = 1 032 l/h
ΔP ventil= reglerventilens tryckfall
Från diagrammet under 1 032 l/h-flödeshastigheten finns det
6 olika
kurvor som motsvarar de olika bypassjusteringarna (ref. fig. A):
ju mindre bypassen öppnas, desto kortare blir svarstiden
för blandnings ventilen till temperaturvariationerna och önskad
tillopps temperatur uppnås på kortare tid. På motsvarande
sätt öppnas bypassen minskar inblandningen genom
att öka systemets flödeshastighet och samtidigt minska
svängningarna i framledningstemperaturen på grund av
öppning-stängning av de olika kretsar som värmesystemet
är uppdelat i.
Tryckfall i blandningsenheter
8
1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI
8
3. BALANCING AND SETTING THE SYSTEM
3. BALANSERING OCH INSTÄLLNING AV SYSTEMET
By setting the bypass to 1, a 1032 l/h flow rate corresponds to
a 90 mbar pressure drop (0.09 bar).
Assuming that ΔP pav = floor-mounted system pressure drop =
0.25 bar, set the capacity of the GRUNDFOS circulator in order
to sure a flow rate of 1032 l/h (1.03 m3/h) and a head H = ΔP
valv + ΔPpav = 0.09 + 0.25 = 0.34 bar (≅ 3,4 MWC)
Below tables that show the data for systems selected based on the
requested heating capacity.
Therefore, first use the table or formulas to carry out the setting and
then use the thermometers to make sure the project temperatures of
the fluid are actually reached.
To increase the ΔT of the floor circuits, just reduce the bypass flow rate.
Qip
Qby-pass
Tip
Tc
Tr
Tr
ΔTip = 10 °C T Boiler/ Panna = 70 °C Tip = 45 °C
ΔPip = 0,25 bar
Capacity (W)
Kapacitet (W)
Circulator
setting
Circulator
Inställning
Bypass
setting
Förbi koppling
Inställning
20000 curves 3 1-2
19000 curves 3 1
18000 curves 2 2-3
17000 curves 2 1
16000 curves 2 0-1
15000 curves 1 2
14000 curves 1 0-1
13000 curves 1 0
12000 curves 1 0
ΔTip = 5 °C T Boiler/ Panna = 70 °C Tip = 45 °C
ΔPip = 0,25 bar
10000 curves 3 2
9000 curves 3 0-1
8000 curves 2 1
7000 curves 1 1
6000 curves 1 0
5000 curves 1 0
ENEN SV
Genom att ställa in bypassen på 1 motsvarar en flödeshastighet på 1
032 l/h en flödeshastighet på 90 mbar tryckfall (0,09 bar).
Anta att ΔP pav = golvmonterat systemtryckfall = 0,25 bar, ställa in ka-
paciteten för GRUNDFOS-cirkulatorn för att säkerställa en flödeshas-
tighet på 1 032 l/h (1,03 m3/h) och en tryckhöjd H = ΔP valv + ΔPpav =
0,09 + 0,25 = 0,34 bar ( 3,4 MWC)
Nedan tabeller som visar data för valda system baserat på begärd
uppvärmningskapacitet.
Använd därför först tabellen eller formler för att göra beräkningen och
därefter använd termometrarna för att kontrollera vätskans system
temperatur faktiskt nås.
För att öka ΔT för golvkretsarna, minska bara bypass-flödeshastigheten.
9
1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI
3. BALANCING AND SETTING THE SYSTEM
3. BALANSERING OCH INSTÄLLNING AV SYSTEMET
3.2 Adjusting the project temperature
3.2.1 Thermostatic regulation with thermostatic head
The water temperature of the floor-mounted system is set on
the thermostatic head (ref. no. Fig. A), which can be set to
from 20 to 65°C.
The head’s thermostatic element is connected to the immersion
probe through a capillary.
Warning
The floor-mounted system can be heated up only after the
screed’s curing (at least 28 days for cement screeds).
Before laying the flooring, you need to start the system by
setting the water temperature to 25°C for 3 days.
Then, increase it by 5°C every 3 days, until you reach the
desired temperature and keep this temperature for at least
4 days.
To set the desired temperature, proceed as follows:
Proceed as follows to set the required temperature:
1. Turn the knob of the thermostatic head, setting the correct
temperature.
2. Wait for the system to be fully activated and make sure the
flow temperature and the temperature drop between the
flow and return line of the floor-mounted system are in line
with those reported in the project.
3. If necessary, proceed as follows to adjust the calibration
bypass:
– Excessively high temperature drop.
Insufficient flow rate, gradually open the calibration by-pass
valve until you reach the project’s temperature drop.
– Delivery temperature below the set value.
Gradually close the calibration bypass valve in order to
create a differential pressure to inject the hot water coming
from the boiler.
Activation - Troubleshooting
– The circuits of the floor-mounted system must be open.
– Any electrothermal heads must be set to the open position.
– Any overpressure valves must be calibrated in related to the
features of the circulator
ENEN SV
3.2 Justering av projektremperatuen
3.2.1 Termostatreglering med termostatiskt huvud
Vattentemperaturen i det golvmonterade systemet ställs in på den
termostatiska huvud (ref. nr. d Fig. A), som kan ställas in på mellan 20
och 65 °C.
Huvudets termostatiska element är anslutet till doppsonden genom
en kapillär.
Varning!
Det golvmonterade systemet kan värmas upp först efter
plattans härdning (minst 28 dagar för cementmassa). Innan
du lägger golvet måste du starta systemet genom att stäl-
la in vattentemperaturen till 25 °C i 3 dagar. Öka den sedan
med 5 °C var tredje dag tills du når önskad temperaturen och
håll denna temperatur i minst 4 dagar.
Gör så här för att ställa in önskad temperatur:
1. Vrid termostathuvudets vred och ställ in rätt temperatur
2. Vänta tills systemet är helt aktiverat och kontrollera att
flödet temperaturen och temperaturfallet mellan tillopp och r e t u r
linje i det golvmonterade systemet är i linje med de som rapporteras
i projektet.
3. Gör så här om det behövs för att justera
4. kalibreringsbypassen:
– För högt temperaturfall.
Otillräcklig flödeshastighet, öppna gradvis kalibreringsbypassventi-
len tills når du projektets temperatursänkning.
– Leveranstemperatur under inställt värde Stäng gradvis kalibrering-
ens bypassventil för att skapa en differenstryck för att spruta in det
varmvatten som kommer från pannan.
Aktivering - Felsökning
– Kretsarna i det golvmonterade systemet måste vara öppna
– Eventuella elektrotermiska enheter måste ställas in i öppet läge.
– Eventuella övertrycksventiler måste kalibreras i förhållande till
funktionerna
10
4. REPLACING THE COMPONENTS / BYTE AV KOMPONENTERNA
4.1 Replacing the circulator / 4.1 Byta Cirkulationspump
Proceed as follows to replace the circulator:
1. close the (ref. fig. G) upstream and downstream ball
valves (if any) of the mixing unit;
2. Empty the return manifold via the drain valve (rif. fig. G);
3. power off the equipment;
4. loosen the pipe joints;
5. disconnect the power cable;
6. take out the circulator and replace it with the new one;
7. re-connect the circulator’s power cable by following the
directions reported on the leaflet enclosed with the circu-
lator itself;
8. tighten the pipe joints;
9. power on the equipment again and open the ball valves
and lockshields/meters of the distribution collectors if
installed.
Note If you are replacing the circulator, it is best to only
replace the motor unit plus the impeller and leave the
hydraulic body in place.
4.2 Replacing the thermostatic head
Proceed as follows to replace the thermostatic head:
– take out the probe from the pocket;
– unscrew the thermostatic head and replace it;
– insert the probe in the pocket.
To make it easier to assemble, set the maximum value on the
thermostatic head. Bear in mind you need to set it back to the
temperature specified in the project for the underfloor heating.
2
2
1
1
Fig. G
ENEN SV
Gör så här för att byta cirkulationspump:
1. Stäng (ref. a fig. G) Uppströms och nedströms kulventiler (om sådana
finns) hos blandningsenheten;
2. Töm returförgreningsröret via dräneringsventilen (rif. fig. G);
3. Stäng av utrustningen
4. Lossa rörskarvarna.
5. Koppla från strömkabeln
6. Ta ut cirkulatorn och byt ut den mot en ny.
7. Återanslut pumpens strömkabel genom att följa anvisningarna redovisas
i bipacksedeln som medföljer själva pumpen
8. Dra åt rörskarvarna.
9. Slå på utrustningen igen och öppna kulventilerna och låsskydden/
mätare för distributionskollektorer om sådana är installerade.
B O m du byter pumpen är det bäst att bara byta ut motorenheten plus
pumphjulet och låt hydraulhuset sitta kvar.
4.2 Byta ut termostathuvudet
Gör så här för att byta ut termostathuvudet:
– Ta ut sonden ur fickan.
– Skruva loss termostathuvudet och sätt tillbaka det.
– För in sonden i fickan.
Ställ in maxvärdet på termostaten för att underlätta monteringen. huvudet.
Tänk på att du måste ställa in den på den temperatur som anges i projektet
för golvvärme.
11
1. DESCRIZIONE DEI COMPONENTI5. GRUNDFOS CIRCULATOR / GRUNDFOS CIRKULATOR
Warning
This appliance can be used by children aged from 8 years and
above and persons with reduced physical, sensory or mental
capabilities or lack of experience and knowledge if they have
been given supervision or instruction concerning use of the
appliance in a safe way and understand the hazards involved.
Children shall not play with the appliance. Cleaning and user
maintenance shall not be made by children without supervision.
Varning
Denna apparat kan användas av barn från 8 år och uppåt och
personer med nedsatt fysisk, sensorisk eller mental förmåga
eller bristande erfarenhet och kunskap om de har fått över-
vakning eller instruktioner om hur man använder apparaten
på ett säkert sätt och förstår farorna. involverade. Barn får inte
leka med apparaten. Rengöring och användarunderhåll får inte
utföras av barn utan tillsyn.
15
Max. 95% RH
IP44 / K: IPX4D
< 43 dB(A)
Min. 2 °C 0 °C
Max. Cast iron-Gjutjärn / SS
110 °C 70 °C
Max. PPS/ PA 6.6 95 °C 70 °C
Steel-Stål/PPS: Max. 1.0 MPa (10 bar)
PA 6.6: Max. 0.3 MPa (3 bar)
DHW Max. 3 mmol/l CaCO3 (16.8 0dh)
75 °C 95 °C 110 °C
0.005 MPa 0.05 MPa 0.108 MPa
0.05 bar 0.5 bar 1.08 bar
15
Max. 95% RH
IP44 / K: IPX4D
< 43 dB(A)
Min. 2 °C 0 °C
Max. Cast iron / SS 110 °C 70 °C
Max. PPS/ PA 6.6 95 °C 70 °C
Steel/PPS: Max. 1.0 MPa (10 bar)
PA 6.6: Max. 0.3 MPa (3 bar)
DHW Max. 3 mmol/l CaCO3 (16.8 0dh)
75 °C 95 °C 110 °C
0.005 MPa 0.05 MPa 0.108 MPa
0.05 bar 0.5 bar 1.08 bar
15
Max. 95% RH
IP44 / K: IPX4D
< 43 dB(A)
Min. 2 °C 0 °C
Max. Cast iron / SS 110 °C 70 °C
Max. PPS/ PA 6.6 95 °C 70 °C
Steel/PPS: Max. 1.0 MPa (10 bar)
PA 6.6: Max. 0.3 MPa (3 bar)
DHW Max. 3 mmol/l CaCO3 (16.8 0dh)
75 °C 95 °C 110 °C
0.005 MPa 0.05 MPa 0.108 MPa
0.05 bar 0.5 bar 1.08 bar
23
56 7
1 x 230 V - 15 %/+ 10 %
̃
50 Hz
L
PE
N
ENEN SV
EEI 0.20 Part 3
PL,avg 25 W
Electrical Data / Elektriska data 1 x 230 V, 50 Hz
Speed / Fart P1 [W] I1/1 [A]
Min.
Max.
50 ,07
52 0,52
12
5. GRUNDFOS CIRCULATOR / GRUNDFOS CIRKULATOR
OPERATING PANEL
DRIFTPANELEN CONTROL MODE
KONTROLLÄGE
0Proportional pressure auto adapt
Proportionellt tryck auto anpassa
1Constant pressure auto adapt *
Proportionellt tryck auto anpassa *
2Proportional pressure 1
Proportionellt tryck 1
3Proportional pressure 2
Proportionellt tryck 2
4Proportional pressure 3 - max
Proportionellt tryck 3 - max
5Constant pressure 1
Konstant tryck 1
6Constant pressure 2
Konstant tryck 2
7Constant pressure 3 - max
Konstant tryck 3 - max
8Constant curve 1
Konstant kurva 1
9Constant curve 2
Constant kurva 2
10 Constant curve 3 - max
Constant kurva 3 - max
Red / Röd
Gray / Off - Grå / Av
Green - Gul
Yellow - Gul
Led light color
Led ljus färg * Factory setting
* Fabriksinställning
ALARM STATUS / LARMSTATUS
FAULT / FEL
BLOCKED / BLOCKERAD
LOW VOLTAGE / LÅG SPÄNNING
ELECTRICAL ERROR / ELEKTRISKA FEL
OPERATING PANEL
DRIFTPANELEN CONTROL MODE
KONTROLLÄGE
0Proportional pressure auto adapt
Proportionellt tryck auto anpassa
1Constant pressure auto adapt *
Proportionellt tryck auto anpassa *
2Proportional pressure 1
Proportionellt tryck 1
3Proportional pressure 2
Proportionellt tryck 2
4Proportional pressure 3 - max
Proportionellt tryck 3 - max
5Constant pressure 1
Konstant tryck 1
6Constant pressure 2
Konstant tryck 2
7Constant pressure 3 - max
Konstant tryck 3 - max
8Constant curve 1
Konstant kurva 1
9Constant curve 2
Constant kurva 2
10 Constant curve 3 - max
Constant kurva 3 - max
Red / Röd
Gray / Off - Grå / Av
Green - Gul
Yellow - Gul
Led light color
Led ljus färg * Factory setting
* Fabriksinställning
ENEN SV
13
6. GRUNDFOS CIRCULATOR / GRUNDFOS CIRKULATOR
OFF
0 V
<160 V
230 V
ON
ON
ON
230 V
FAULT / FEL
OPERATION PANEL / MANÖVERPANEL
REMEDY - AVHJÄLPA
SYSTEM
CONTROLLER
PWM
?
0/Off
1/On
ABC
No.2
5 mm
2
2
0/Off
0/Off
1/On
1/On
1
1
34
ENEN SV
EU declaration of conformity
We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the
products GFNHH, GFNKL, GFNKJ, to which the declaration
below relates, are in conformity with the Council Directives
listed below on the approximation of the laws of the EU member
states.
EU-försäkran om överensstämmelse
Vi, Grundfos, förklarar under vårt ensamma ansvar att pro-
dukterna GFNHH, GFNKL, GFNKJ, till vilka deklarationen nedan
avser, är i överensstämmelse med de rådsdirektiv som anges
nedan om tillnärmning av lagarna i EU:s medlemsländer.
Low Voltage Directive (2014/35/EU) Standards used:
Lågspänningsdirektiv (2014/35/EU) Standarder som används:
• EN 60335-1:2012/A11:2014/A13:2017
• EN 60335-2-51:2003/A1:2008/A2:2012
• EN62233:2008
EMC Directive (2014/30/EU) Standards used:
EMC-direktiv (2014/30/EU) Standarder som används:
• EN 55014-1:2017
• EN 55014-2:2015
• EN61000-3-2:2014
• EN61000-3-3:2013
RoHS Directive 2011/65/EU and 2015/863//EU
Standards used:
Standarder som används:
EN 50581:2012
Ecodesign Directive (2009/125/EC)
Ekodesigndirektivet (2009/125/EG)
Commission Regulation / kommissionens förordning
(EC) No 641/2009
Commission Regulation / kommissionens förordning
(EC) No 622/2012
Standards used:
• EN 16297-1:2012
• EN 16297-2:2012
• EN 16297-3:2012
EEI ≤ 0.23 (see individual data sheet or name plate).
se individuellt datablad eller namnskylt
The benchmark for the most efficient circulators is
EEI ≤ 0,20.
Riktmärket för de mest effektiva cirkulationspumparna är EEI ≤ 0,20.
Bjerringbro, xxst of October 2019
Steen Tøffner-Clausen
Technical Director – HVAC OEM
GRUNDFOS Holding A/S
Poul Due Jensens Vej 7
8850 Bjerringbro, Denmark
________________________________
Person authorised to compile technical file
and empowered to sign the EC declaration of conformity.
Person som har behörighet att sammanställa teknisk fil
och befogenhet att underteckna EG-förklaringen
överensstämmelse.
14
INFORMATIONSANMÄRKNING FÖR VIKTIGA
DIREKTIV Direktiv 2012/19/EU
Symbolen med en överkryssad soptunna på utrustningen
visar att alla elektriska och elektroniska produkter inom EU
Facket måste samlas in separat från annat avfall. Kassera
inte denna utrustning tillsammans med blandat kommunalt
avfall. Lämna in utrustningen till lämplig återvinningscen-
tral för elektriskt och elektroniskt avfall eller lämna den till
återförsäljaren vid köp av ny utrustning.
av likvärdig typ. Lämplig separat insamling av utrustning för
efterföljande återvinning, behandling och miljövänlig kasse-
ring bidrar tillatt undvika eventuella negativa effekter på miljö
och hälsa på grund av förekomsten av farliga ämnen i elektrisk
och elektronisk utrustning och som ett resultat av felaktig kas-
sering eller felaktig användning av samma eller delar av den.
Separat insamling främjar också återvinning av de material
som utrustningen är består av. Gällande lagstiftning föreskri-
ver sanktioner vid olaglig kassering av produkten.
SV
ENEN INFORMATION NOTE
WEEE DIRECTIVE APPLICATION
Directive 2012/19 / EU
The crossed-out wheeled bin symbol on the equipment indi-
cates that, at the end of their useful life, all electrical and elec-
tronic products within the European Union must be collected
separately from other waste.
Do not dispose of this equipment with mixed municipal waste.
Assign the equipment to appropriate separate collection cen-
tres of electrical and electronic waste or return it to the dea-
ler when purchasing new equipment of an equivalent type.
Appropriate separate collection of the equipment for subse-
quent recycling, treatment and environmentally compatible
disposal contributes to avoid possible negative effects on the
environment and health due to the presence of dangerous
substances in electrical and electronic equipment and resul-
ting from an incorrect disposal or misuse of the same or parts
thereof. Separate collection also favours recycling of the mate-
rials the equipment is made up of. Current legislation provides
for sanctions in case of illegal disposal of the product.
ENEN SV
15
Rev. 0 - 12.2021 - AM
Respect the environment!
For a correct disposal, the different materials must be divided and collected according to the regulations in force.
Respektera miljön!
För korrekt avfallshantering måste de olika materialen delas upp och samlas in i enlighet med
gällande bestämmelser.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
