ESAB Aristo®Mig C300 Användarmanual

Typ
Användarmanual

Denna manual är också lämplig för

SE
Valid for serial no. 535--xxx--xxxx0459 824 001 SE 051018
AristoMig C300
Bruksanvisning
-- 2 --
TOCs
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
1DIREKTIV 3.........................................................
2 SÄKERHET 3........................................................
3 INTRODUKTION 5...................................................
3.1 Utrustning 5................................................................
3.2 Inställningspanel MA6 5......................................................
4 TEKNISKA DATA 5...................................................
5 INSTALLATION 6....................................................
5.1 Placering 6.................................................................
5.2 Nätanslutning 7.............................................................
6 DRIFT 7.............................................................
6.1 Anslutningar och kontrollorgan 8..............................................
6.2 Fläktstyrning 8..............................................................
6.3 Överhettningskydd 8.........................................................
6.4 Gaslös svetsning 9..........................................................
6.5 T rådmatningstryck 9.........................................................
6.6 Byte och införing av tråd 10....................................................
6.7 Byte av matarrullar 10........................................................
7 UNDERHÅLL 10......................................................
7.1 Kontroll och rengöring 10......................................................
8 FELSÖKNING 11......................................................
9 RESERVDELSBESTÄLLNING 12.......................................
SCHEMA 14.............................................................
BESTÄLLNINGSNUMMER 16.............................................
SLITDELAR 18.........................................................
TILLBEHÖR 20.........................................................
-- 3 --
bc20d1sa
1DIREKTIV
RSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att svets-
strömkälla AristoMig C300 från serienummer 535 är i överensstämmelse med standard IEC/EN
60974--1 /--5 enligt villkoren i direktiv (73/23/EEG) med tillägg (93/68/EEG) och standard IEC/EN
60974--10 enligt villkoren i direktiv (89/336/EEG) med tillägg (93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Denis Sharp
Technical Director
ESAB AB, Welding Equipment
SE--695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924
L
axå 2005--10--17
2 SÄKERHET
Användaren av en ESAB svetsutrustning har det yttersta ansvaret för de säkerhetsåtgärder som
berör personal i arbete med systemet eller i dess närhet. Säkerhetsåtgärderna skall uppfylla de
krav som ställs denna typ av svetsutrustning. Innehållet i den här rekommendationen kan ses
som ett tillägg till de normala regler som gäller för arbetsplatsen.
All manövrering måste utföras av utbildad personal som är väl insatt i svetsutrustningens funktion.
En felaktig manöver kan skapa en onormal situation som skadligt kan drabba såväl operatör som
den maskinella utrustningen.
1. All personal som arbetar med svetsutrustningen skall vara väl insatt i:
S dess handhavande
S nödstoppens placering
S dess funktion
S gällande säkerhetsföreskrifter
S svetsning
2. Operatören skall se till:
S att ingen obehörig befinner sig inom svetsutrustningens arbetsområde vid start
S att ingen person står oskyddad när ljusbågen tänds
3. Arbetsplatsen skall:
S vara lämplig för ändamålet
S vara dragfri
4. Personlig skyddsutrustning:
S Använd alltid föreskriven personlig skyddsutrustning som t ex skyddsglasögon, flamsäkra
kläder, skyddshandskar.
S Se till att inte använda löst sittande plagg såsom skärp, armband, ring etc som kan fastna,
eller ge brännskador.
5. Övrigt
S Kontrollera att anvisade återledare är väl anslutna.
S Ingrepp i elektriska enheter får endast göras av behörig personal.
S Nödvändig eldsläckningsutrustning skall finnas lätt tillgänglig väl anvisad plats.
S Smörjning och underhåll av svetsutrustningen får ej utföras under drift.
VARNING!
Läs och förstå bruksanvisningen före installation
och användning.
SE
-- 4 --
bc20d1sa
BÅGSVETS OCH SKÄRNING KAN VARA SKADLIG FÖR DIG SJÄLV OCH ANDRA.VAR DÄRFÖR
FÖRSIKTIG NÄR DU SVETSAR. FÖLJ DIN ARBETSGIVARES SÄKERHETSFÖRESKRIFTER SOM
SKALL VARA BASERADE TILLVERKARENS VARNINGSTEXT.
ELEKTRISK CHOCK -- Kan döda
S Installera och jorda svetsutrustningen enligt tillämplig standard.
S Rör ej strömförande delar eller elektroder med bara händer eller med våt skyddsutrustning.
S Isolera dig själv från jord och arbetsstycke.
S Ombesörj att din arbetsställning är säker.
RÖK OCH GAS -- Kan vara farlig för din hälsa
S Håll ansiktet borta från svetsröken.
S Ventilera och sug ut svetsrök och gas från ditt och andras arbetsområde.
LJUSBÅGEN -- Kan skada ögonen och bränna huden
S Skydda ögonen och kroppen. Använd lämplig svetshjälm med filterinsats och bär skyddskläder.
S Skydda kringstående med lämpliga skyddsskärmar eller förhängen.
BRANDFARA
S Gnistor (”svetsloppor”) kan orsaka brand. Se därför till att brännbara föremål inte finns i svetsplat-
sens närhet.
BULLER -- Starka ljud kan skada hörseln
S Skydda öronen. Använd öronproppar eller andra hörselskydd.
S Varna personer i närheten för riskerna
VID FEL -- Kontakta fackman
VARNING
LÄS OCH FÖRSTÅ BRUKSANVISNINGEN FÖRE INSTALLATION OCH ANVÄNDNING
SKYDDA DIG SJÄLV OCH ANDRA!
ESAB kan tillhandahålla nödvändiga svetsskydd och övriga tillbehör.
Använd inte strömkällan för tining av frusna rör.
VARNING!
Denna produkt är endast avsedd för bågsvetsning.
Släng inte elektrisk utrustning i det vanliga avfallet!
Enligt direktiv 2002/96/EG om avfallshantering av elektrisk och elektronisk utrustning
och dess genomförande i enlighet med nationell lag, ska elektrisk utrustning som
nått slutet av sin livslängd samlas in separat och lämnas in till en miljövänlig
återvinningsanläggning. Som ägare till utrustningen ska du skaffa dig information
från vår lokala representant om godkända insamlingssystem.
Genom att tillämpa detta direktiv gör du en insats för miljön och människors hälsa!
SE
-- 5 --
bc20d1sa
3 INTRODUKTION
AristoMig C300 är en svetsströmkälla avsedd för MIG/MAG--svetsning med solid
tråd i stål, rostfritt stål, aluminium, samt rörtråd med eller utan skyddsgas. Man kan
även svetsa med belagda elektroder, (MMA --svetsning).
ESAB’s tillbehör för produkten hittar du sidan 20.
3.1 Utrustning
Strömkällan AristoMig C300 levereras med:
Bruksanvisning för svetsströmkällan, bruksanvisning för inställningspanelen, dekal
med rekommenderade slitdelar och 5 meter återledarkabel.
3.2 Inställningspanel MA6
Rattar för inställning a v spänning och trådmatningshastighet /
ström. Övriga inställningar med tryckknappar och klar text i display.
Utförlig beskrivning av inställningspanelen finns i separat bruksanvisning.
4 TEKNISKA DATA
AristoMig C300
tspänning 400V, ±10%, 3 50/60 Hz
Primärström
I
max
MIG/MAG
I
max
MMA
21 A
23 A
Tomgångseffekt i energisparläge 6,5 min. efter
svetsning
30 W
Inställningsområde
MIG/MAG
MMA
8-- 48 V / 16--300 A
16 -- 300 A
Tillåten belastning vid MIG/MAG
35 % intermittens
60% intermittens
100% intermittens
300 A / 29 V
240 A / 26 V
200 A / 24 V
Tillåten belastning vid MMA
30 % intermittens
60% intermittens
100% intermittens
300A / 32 V
230 A / 29.2 V
190 A / 27.6 V
Effektfaktor vid max ström
MIG/MAG
MMA
0.70
0.73
Verkningsgrad vid max ström
MIG/MAG
MMA
84 %
83 %
Tomgångsspänning
MIG/MAG
MMA
70 -- 80 V
57 -- 67 V
SE
-- 6 --
bc20d1sa
AristoMig C300
Arbetstemperatur --10 till +40˚C
Kontinuerligt A-- vägt ljudtryck <70 db
Dimensioner lxbxh 652 x 412 x 423 mm
Vikt 38 kg
Isolationsklass transformator H
Kapslingsklass IP 23C
Användningsklass
Pistolanslutning EURO
Max. diameter trådbobin 300 mm
Tråddimension
Fe
Ss
Al
Rörtråd
0,6 -- 1,2 mm
0,6 -- 1,2 mm
1,0 -- 1,2 mm
0,8 -- 1,2 mm
Skyddsgas
max tryck
Alla typer avsedda för MIG/MAG--svetsning
5 bar
Motorström I
max
3,5 A
Intermittensfaktor
Intermittensfaktorn anger den tid i procent av en tiominutersperiod, som man kan svetsa med en
viss belastning.
Kapslingsklass
IP--koden anger kapslingsklass, dvs graden av skydd mot inträngning av fasta föremål och vatten.
Apparat märkt IP 23 är avsedd för inom-- och utomhusbruk.
Användningsklass
Symbolen innebär att svetsströmkällan är konstruerad för användning i utrymmen med
förhöjd elektrisk fara.
5 INSTALLATION
Installationen skall utföras av behörig person.
VARNING!
Denna produkt är avsedd för industriell användning. I hem-- och kontorsmiljö kan denna produkt
orsaka radiostörningar. Det är användarens ansvar att vidta lämpliga åtgärder.
5.1 Placering
Placera svetsströmkällan att kylluftens in--och utlopp förblir fria.
SE
-- 7 --
bc20d1sa
5.2 Nätanslutning
Kontrollera att svetsströmkällan ansluts till rätt nätspänning och
att rätt säkringsstorlek används. Skyddsjorda enligt gällande
föreskrifter.
Märkskylt med anslutningsdata.
Rekommenderad säkringsstorlek och minsta kabelarea
AristoMig C300 MIG/MAG MMA
tspänning 400 V 3µ 50 Hz 400 V 3µ 50 Hz
Nätkabelarea mm
2
4G2,5 4G2,5
Fasström Ieffektiv 13 A 14 A
Säkring
trög smältsäkring
dvärgbrytare typ C
16 A
20 A
16 A
20 A
OBS! Kabelareor och säkringsstorlekar ovan är enligt svenska föreskrifter . Anslut svetsströmkällan
enligt gällande lokala föreskrifter.
OBS! Svetsström källan är konstruerad för anslutning till 230 / 400 volts system med
fyra ledare.
Om strömkällan ska användas i länder med högre nätspänning ska strömkällan
anslutas via en säkerhetstransformator.
6 DRIFT
Allmänna säkerhetsföreskrifter för handhavande av denna utrustning finns
sidan 3. Läs d essa innan du använder utrustningen.
Vid förflyttning av utrustningen använd avsett handtag. OBS! Drag aldrig i pistolen.
VARNING!
Se till att sidoluckorna är stängda under drift.
För att förhindra att trådbobinen glider av bromsnavet:
Lås bobinen med hjälp av det röda vredet, enligt varnings--
etiketten placerad intill bromsnavet.
VARNING!
VARNING!
Roterande delar utgör klämrisk, iakttag största försiktighet!
SE
-- 8 --
bc20d1sa
6.1 Anslutningar och kontrollorgan
1 Inställningspanel,
se separat bruksanvisning
5 Anslutning för svetspistol
2 Anslutning för kylaggregat eller fjärrdon 6 Elkopplare för nätspänning
3 Anslutning för återledarkabel (--) 7 Anslutning för skyddsgas
4 Anslutning för svetskabel (+)
(MMA--svetsning)
6.2 Fläktstyrning
Svetsströmkällan är försedd med en tidstyrning som stänger av kylfläktarna 6.5
minuter efter att svetsningen har upphört, strömkällan går ner i energisparläge.
Kylfläktarna startar igen när svetsningen påbörjas.
Vid svetsströmmar upp till 110 A går kylfläktarna r educerat varvtal och över 110 A
går de fullvarv.
6.3 Överhettningskydd
Svetsströmkällan är försedd me d överhettningsskydd som löser ut vid för hög
temperatur. När detta sker bryts svetsströmmen och en felkod visas i
inställningspanelen.
När temperaturen sjunker återställs överhettningsskyddet automatiskt.
SE
-- 9 --
bc20d1sa
6.4 Gaslös svetsning
Det finns mö jlighet att växla mellan svetsning med solid tråd och skyddsgas eller
svetsning med självskyddande rörtråd utan gas.
Solid tråd Självskyddande rörtråd
S
Koppla bort svetsströmkällan från nätspänningen.
S
Öppna sidoluckan. Tag bort skyddskåpan.
S
Skifta plusanslutning (+) och minusanslutning (--) kopplingsplinten ovanför matarmekanismen.
S
Sätt tillbaka skyddskåpan. Stäng sidoluckan.
S
Flytta återledarkabeln från minusuttaget (--) till plusuttaget (+).
6.5 Trådmatningstryck
Börja m ed att kontrollera att tr åden ej går trögt i trådledaren. Ställ sedan in trycket
matarenhetens tryckrullar. Det är viktigt att trycket ej är för hårt.
Fig. 1 Fig. 2
För att kontrollera att m atningstrycket är r ätt inställt, kan m a n mata ut tråd mot ett
isolerat föremål, till exempel en träbit.
När man håller pistolen cirka 5 mm från träbiten (fig. 1) skall matarrullarna slira.
Håller m an pistolen cirka 50 mm från träbiten skall tråden matas ut och vecka sig
(fig. 2).
SE
-- 1 0 --
bc20d1sa
6.6 Byte och införing av tråd
S Öppna sidoluckan.
S Lossa tryckgivaren genom att fälla den bakåt, tryckrullarna åker upp.
S Räta ut den nya tråden 10--20 cm. Fila bort grader och vassa kanter
trådänden innan den förs in i trådmatarenheten.
S Se till att tråden kommer rätt i matarr ullens spår och in i utloppsmunstycket
respektive trådledaren.
S Spänn fast tryckgivaren.
S Stäng sidoluckan.
6.7 Byte av matarrullar
S Öpnna sidoluckan.
S Lossa tryckgivaren (1) genom att fälla den bakåt,
tryckrullarna åker upp.
S Lossa tryckrullarna (2) genom att vrida axeln (3)
1/4--varv medurs och drag ut axeln. Tryckrullarna
lossar.
S Lossa matarrullarna (4) genom att skruva bort
muttrarna (5) och dra ut rullarna.
Vid montering upprepa ovanstående i omvänd ordning.
Val av spår i matarrullarna
Vänd matarrullen med dimensionsmärkningen för önskat spår
mot dig.
7 UNDERHÅLL
Regelbundet underhåll är viktigt för tillförlitlig och säker drift.
OBS!
Samtliga garantiåtaganden från leverantören upphör att gälla om kunden själv under
garantitiden gör ingrepp i produkten för att åtgärda eventuella fel.
Underhåll får endast göras av behörig person
Det är endast den som har lämpliga elkunskaper (behörig) som får avlägsna
skyddsplåtar.
7.1 Kontroll och rengöring
Strömkällan
Kontrollera regelbundet att svetströmkällan inte är nedsmutsad.
Hur ofta och vilket sätt rengöringen skall u tföras beror på: svetsprocess, bågtid,
uppställning, samt omgivande miljö. Vanligtvis räcker det att blåsa ren strömkällan
med torr tryckluft (reducerat tryck) en gång om året.
Igensatt eller blockerat luft in-- och utlopp leder annars till överhettning.
SE
-- 1 1 --
bc20d1sa
Tdmatarenheten
Kontrollera regelbundet att matarenheten ej är nedsmutsad.
S Rengöring och byte av matarmekanismens slitdelar bör ske med jämna
mellanrum för att erhålla en störningsfri trådmatning. Observera att för hårt
inställd förspänning kan medför a onorma lt slitage tryckrulle, matarrulle och
trådledare.
Bromsnavet
Navet är justerat vid leverans, vid behov av efterjustering
följ anvisningarna nedan. Justera bromsnavet att
tråden är något slak när matningen upphör.
S Justering av bromsmomentet:
S Ställ det röda vredet i låst läge.
S För in en skruvmejsel i navets
fjädrar.
Medsols vridning av fjädrarna ger mindre bromsmoment.
Motsols vridning ger större bromsmoment. OBS! Vrid fjädrarna lika mycket.
Pistol
S Rengöring och byte av pistolens slitdelar bör ske med jämna mellanrum för att
erhålla en störningsfri trådmatning. Blås ren trådledaren regelbundet och
rengör kontaktmunstycket.
8 FELSÖKNING
Detta är rekommenderade kontrollåtgärder innan auktoriserad servicepersonal
tillkallas.
Typ av fel Åtgärd
Svetsströmkällan ger ingen
ljusbåge.
S Kontrollera om elkopplaren för nätspänning är tillslagen.
S Kontrollera om svets-- och återledarkablarna är korrekt
anslutna.
S Kontrollera om rätt strömstyrka är inställd.
Svetsströmmen bryts under
pågående svetsning.
S Kontrollera om överhettningsskyddet har löst ut (felkod E6
visas i inställningspanelen).
S Kontrollera nätsäkringarna.
Överhettningsskyddet löser ut
ofta.
S Kontrollera om svetsströmkällans märkdata överskrids
(överbelastning av svetsströmkällan).
Dåligt svetsresultat. S Kontrollera om svets-- och återledarkablarna är korrekt
anslutna.
S Kontrollera om rätt strömstyrka är inställd.
S Kontrollera att det inte är felaktig tråd som används.
S Kontrollera nätsäkringarna.
SE
-- 1 2 --
bc20d1sa
9 RESERVDELSBESTÄLLNING
AristoMig C300 är konstruerade och provade i enlighet med internationell och
europeisk standard IEC/EN 60974--1, 60974--5 och 60974--10. Efter utförd service eller
reparation åligger det utförande serviceinstans att förvissa sig om att produkten inte
avviker från den ovan nämnda standarden.
Reservdelar beställs genom närmaste ESAB--representant, se sista sidan denna
publikation.
SE
-- 1 3 --
p
Edition 051018
Schema
-- 1 4 --
bc19e
Edition 051018
-- 1 5 --
bc19e
AristoMig C300
Edition 051018
Beställningsnummer
-- 1 6 --
bc20o
Ordering no. Denomination Type
0459 750 882 Welding power source AristoMig C300 with control panel MA6
0459 824 990 Spare parts list AristoMig C300i with control panel MA6
0458 854 Instruction manual Control panel MA6
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under ”Products” and ”Welding & cutting equipment”, you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.
-- 1 7 --
p
AristoMig C300
Edition 051018
Slitdelar
-- 1 8 --
ba40w
S= Standard, HD = Heavy Duty
Item
Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions
HI 1 0455 072 002
0456 615 001
Intermediate nozzle (S)
Intermediate nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI 2 0469 837 880
0469 837 881
Outlet nozzle (S)
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Ø 2.0 mm steel for 0.6--1.2 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8--1.2 mm
HI 3 0191 496 1 14 Key
HI 4 0215 701 007 Locking washer
HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro
Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove
typ
Roller
markings
HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 &0.8S2
0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm V 0.8 S2 & 0.9/1.0 S2
0459 052 003 Feed/pressure rollers (S) Fe, Ss & cored Ø 0.9/1 .0 & 1.2 mm V 0.9/1.0 S2 &1.2S2
0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1 .0 & 1.2 mm V--Knurled 1.0 R2 &1.2R2
0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 &1.0A2
0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 &1.2A2
0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø1.2mm U 1.2 A2
Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
Therollersaremarkedwithwiredimensioninmm,somearealsomarkedwithinch.
Item Ordering no. Denomination Notes
HI 6 Washer Ø 16/5x1
HI 7 Screw M4x12
HI 8 Screw M6x12
HI 9 Washer Ø 16/8.4x1.5
HI 10 0469 838 001 Cover
HI 11 0458 722 880 Axle and Nut
HI 12 0459 441 880 Gear adapter
HI 13 0455 049 001 Inlet nozzle
HI 14 0458 999 001 Shaft
Welding with aluminium wire
In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be
used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate
wear parts.
AristoMig C300
Edition 051018
-- 1 9 --
ba40w
AristoMig C300
Edition 051018
Tillbehör
-- 2 0 --
bc19a
Cooling unit ESAB Cooler 0459 800 880
Remote control adapter RA12 12pole .....
For analogue remote controls to CAN based
equipment.
0459 491 910
RemotecontrolunitMTA1CAN ...........
MIG/MAG: wire feed speed and voltage MMA:
current and arc force
TIG: current, pulse and background current
0459 491 880
RemotecontrolunitM110ProgCAN.......
Choice of on of 10 programs
MIG/MAG: voltage deviation
TIG and MMA: current deviation
0459 491 882
RemotecontrolunitAT1CAN .............
MMA and TIG: current
0459 491 883
RemotecontrolunitAT1CFCAN..........
MMA and TIG: rough and fine setting of
current.
0459 491 884
Remote control cable 12 pole -- 4 pole
5m......................................
10m.....................................
15m.....................................
25m ....................................
0.25m ..................................
0459 554 880
0459 554 881
0459 554 882
0459 554 883
0459 554 884
  • Page 1 1
  • Page 2 2
  • Page 3 3
  • Page 4 4
  • Page 5 5
  • Page 6 6
  • Page 7 7
  • Page 8 8
  • Page 9 9
  • Page 10 10
  • Page 11 11
  • Page 12 12
  • Page 13 13
  • Page 14 14
  • Page 15 15
  • Page 16 16
  • Page 17 17
  • Page 18 18
  • Page 19 19
  • Page 20 20
  • Page 21 21
  • Page 22 22
  • Page 23 23
  • Page 24 24

ESAB Aristo®Mig C300 Användarmanual

Typ
Användarmanual
Denna manual är också lämplig för