Miller MAXSTAR 400 Bruksanvisning

Stämpla: Miller

Modell: MAXSTAR 400

Typ: Bruksanvisning

Denna manual är också lämplig för

Processer

Beskrivning

TIG−svetsning

Manuell bågsvetsning (MMA)

Bågsvetsningsströmkälla

OM-275857G/swe 2018-01

Dynasty 400, 800

208/575 V−modeller W/Autolinet

Maxstar 400, 800

Fil: TIG (GTAW)

CE− och ej CE−modeller

380/575 V trefas

m. Auto-Linet (CE)

Produktinformation,

översättningar av

användarhandboken

m.m. finns på:

www.MillerWelds.com

ANVÄNDARHANDBOK

Miller Electric tillverkar ett komplett

sortiment svetsaggregat och svetsrelaterad

utrustning. Information om Millers

övriga kvalitetsprodukter fås hos närmaste Miller-återförsäljare

där du kan få den senaste produktkatalogen och enskilda datablad.

Du kan söka närmaste återförsäljare eller verkstad på telefon

1−800−4−A−Miller eller www.MillerWelds.com.

Vi tackar för och gratulerar till ditt val av Miller. Nu kan du få jobbet

gjort och få det rätt gjort. Vi vet att du inte har tid att göra det på annat

sätt.

Det är därför som Niels Miller, när han först började bygga bågsvetsar

1929, såg till att hans produkter var ytterst hållbara och av allra högsta

kvalitet. Precis som du, hade hans kunder inte råd med mindre.

Miller-produkterna måste vara mer än det bästa de kunde vara.

De måste vara det bästa som stod att köpa.

De som idag bygger och säljer Miller-produkter fortsätter denna

tradition. De är lika engagerade i att tillhandahålla utrustning och

service som uppfyller de höga normer för kvalitet och värde som

sattes 1929.

Denna bruksanvisning är upplagd att hjälpa dig få ut det mesta ur dina

Miller-produkter. Läs noga igenom alla säkerhetsåtgärder. De hjälper

dig att skydda dig mot eventuella risker på arbetsplatsen. Vi har gjort

installation och drift så enkla som möjligt.

Med rätt underhåll kan du med Miller räkna

med många års felfri drift. Och om apparaten

av någon anledning behöver repareras, finns

ett felsökningskapitel som hjälper dig komma

underfund med problemet. Originaldelslistan

hjälper dig bestämma exakt vilken del du

behöver för att rätta till problemet. Garanti-

och serviceinformation för din särskilda

modell finns också.

Miller är den första svetsutrust-

ningstillverkaren i U.S.A. som

blivit ISO 9001-certifierade.

Lika hårdarbetande som

du − varje strömkälla från

Miller backas upp av den

mest krångelfria garantin

i branschen.

Från Miller till dig

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

KAPITEL 1 − SÄKERHETSFÖRESKRIFTER − LÄS FÖRE ANVÄNDNING 1..........................

1-1. Symboler 1...........................................................................

1-2. Risker vid bågsvetsning 1...............................................................

1-3. Ytterligare symboler för installation, drift och underhåll 3......................................

1-4. Föreskrifter enligt Proposition 65 i Kalifornien 4.............................................

1-5. Säkerhetsnormer 4.....................................................................

1-6. EMF-information 4.....................................................................

KAPITEL 2 − DEFINITIONER 5.................................................................

2-1. Ytterligare säkerhetssymboler och definitioner 5.............................................

2-2. Övriga symboler och definitioner 7........................................................

KAPITEL 3 − SPECIFIKATIONER 8.............................................................

3-1. Placering av serienummer− och märketikett 8...............................................

3-2. Specifikationer 8.......................................................................

3-3. Mått, vikter och hålmönster på bottenplattan 11..............................................

3-4. Miljödata 12............................................................................

3-5. Driftcykel och överhettning 14.............................................................

3-6. Statiska data 14........................................................................

KAPITEL 4 − INSTALLATION 15................................................................

4-1. Val av plats 15..........................................................................

4-2. Svetskabelsanslutningar 15...............................................................

4-3. Välja kablagedimension* 16...............................................................

4-4. Information om 14−poligt fjärruttag 17......................................................

4-5. Enkel automatiseringsapplikation (14-stiftsgränssnitt) 17.......................................

4-6. Automatiseringsanslutning (för 28-stiftskontakt om sådan finns) 18..............................

4-7. Ingångar för fjärrval av minne (för 28-stiftskontakt om sådan finns) 21...........................

4-8. 115 VAC−kontakt för kylare, tilläggsskydd CB1 och nätströmbrytare 22..........................

4-9. Gasanslutningar 22.....................................................................

4-10. TIG HF−puls/ lyfttändningsanslutningar 23..................................................

4-11. Kylaranslutningar 24.....................................................................

4-12. Dynasty, elektrodanslutningar 25..........................................................

4-13. Maxstar, elektrodanslutningar 25..........................................................

4-14. Elhandbok 26..........................................................................

4-15. Ansluta nätström för 400−modellerna och 800 CE−modellerna 30...............................

4-16. Nätanslutning för 800−modeller 32.........................................................

4-17. Programuppdateringar 34................................................................

KAPITEL 5 − ANVÄNDNING AV DYNASTY 35....................................................

5-1. Reglage 35............................................................................

5-2. Komma åt Kontrollpanelmenyn 36.........................................................

5-3. Menyn användarinställningar 38...........................................................

5-4. Växelströmsoberoende 39................................................................

KAPITEL 6 − ANVÄNDNING AV MAXSTAR 40....................................................

6-1. Reglage 40............................................................................

6-2. Komma åt Kontrollpanelmenyn 42.........................................................

6-3. Menyn användarinställningar 44...........................................................

KAPITEL 7 − 28-STIFTS AVANCERAD AUTOMATIONANVÄNDNING 45..............................

7-1. Reglage 45............................................................................

7-2. Reglage 46............................................................................

7-3. Menyn användarinställningar 47...........................................................

7-4. Programmerbara TIG−startparametrar 48...................................................

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

KAPITEL 8 − AVANCERADE FUNKTIONER 50....................................................

8-1. Tech Menu för Dynasty/Maxstar−modellerna 50..............................................

8-2. Sekvenserare och svetstidur 52...........................................................

8-3. Styrning av utgång och avtryckarfunktioner 53...............................................

8-4. Spärrfunktioner 57......................................................................

8-5. Definierade spärrnivåer 57................................................................

KAPITEL 9 − UNDERHÅLL OCH FELSÖKNING 58................................................

9-1. Rutinunderhåll 58.......................................................................

9-2. Renblåsning av maskinen 58.............................................................

9-3. Meddelanden på voltmeter−/amperemeterdisplayerna 59......................................

9-4. Felsökningstabell 60.....................................................................

KAPITEL 10 − ELSCHEMA 61..................................................................

KAPITEL 11 − HÖGFREKVENS 67..............................................................

11-1. Svetsmetoder som fordrar högfrekvens 67..................................................

11-2. Installation som visar möjliga källor till högfrekvensstörningar 67................................

11-3. Rekommenderad installation för att reducera högfrekvensstörningar 68..........................

KAPITEL 12 − VÄLJA OCH BEREDA EN VOLFRAMELEKTROD FÖR LIKSTRÖMS-

ELLER VÄXELSTRÖMSSVETSNING MED OMFORMARAGGREGAT 69......................

12−1. Välja volframelektrod (Bär rena handskar för att undvika förorening av volframelektroden) 69........

12−2. Beredning av volframelektroder för likströmssvetsning med negativ elektrod (DCEN)

eller växelströmssvetsning med omformaraggregat 69........................................

KAPITEL 13 − MINNE 70.......................................................................

13−1. Minne (programlagringsplatser 1-9) 70......................................................

KAPITEL 14 − TIG-METODER 71................................................................

14−1. Startprocedurer för Lift−Arc och HF TIG 71..................................................

14−2. Pulsreglage 72.........................................................................

14−3. Allmän (GEN) volfram för att ändra programmerbara startparametrar för TIG 73...................

KAPITEL 15 − RIKTLINJER FÖR SVETSNING MED ELEKTROD (SMAW) 74..........................

15−1. Tabell för val av elektrod och strömstyrka 74.................................................

GARANTI

En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

för produkter för den europeiska gemenskapen (CE-märkta).

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. försäkrar att produk

terna som anges i denna förklaring överensstämmer med de grundläggande kraven och

bestämmelserna i rådets angivna direktiv och standarder.

Produkt-/apparatidentifiering:

Produkt

Lagernummer

Dynasty 400 907717002

Maxstar 400 907716002

Dynasty 800 907719002

Maxstar 800 907718002

Rådsdirektiv:

 2014/35/EU Low Voltage

 2014/30/EU Electromagnetic Compatibility

 2011/65/EU Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment

Standarder:

 IEC 60974-1: 2012 Arc Welding Equipment – Part 1: Welding Power Sources

 IEC 60974-3: 2013 Arc Welding Equipment – Part 3: Arc Striking and Stabilizing Devices

 IEC 60974-10: 2014 Arc Welding Equipment – Part 10: Electromagnetic Compatibility Requirements

Undertecknare:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Datum för överensstämmelse

CHEF, ÖVERENSSTÄMMELSE AV PRODUKTDESIGN

April 19, 2017

278454B

EMS-DATABLAD FÖR BÅGSVETSNINGSKRAFTKÄLLA

Produkt/apparatidentifiering

Produkt Lagernummer

DYNASTY 350 (AUTO-LINE 380-575)CE 907204021

DYNASTY 400 (AUTO-LINE 380-575) CE 907717002

Sammanfattning av information om överensstämmelse

Tillämplig förordning Direktiv 2014/35/EU

Referensgränser Direktiv 2013/35/EU, rekommendation 1999/519/EC

Tillämpliga standarder IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Avsedd användning ☒ för användning i arbetsmiljöö ☐ för användning av lekmän

Icke-termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☒ JA ☐ NEJ

Termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☐ JA ☒ NEJ

☒ Informationen är baserad på kraftkällans maximala kapacitet (gäller såvida inte inbyggd programvara/

maskinvara ändras)

☐ Informationen är baserad på sämsta möjliga inställning/program (gäller endast tills inställningsalternativ/

svetsprogram ändras)

☐ Informationen är baserad på flera inställningar/program (gäller endast tills inställningsalternativ/svetsprogram ändras)

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för hälsoeffekter (om NEJ gäller specifika krav på minsta avstånd)

vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för sensoriska (om tillämpligt och NEJ krävs specifika åtgärder)

effekter vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under åtgärdsnivåerna ☐ ej tillämpligt ☐ JA ☒ NEJ

(AL - Action Levels) vid standardkonfigurationerna (om tillämpligt och NEJ krävs specifik skyltning)

EMS-data för icke-termiska effekter

Exponeringsindex (EI - Exposure Indices) och avstånd till svetsningskrets (för varje driftsläge, som tillämpligt)

Huvud

Kropp

Lem (hand) Lem (lår)

Sensoriska

effekter

Hälsoeffekter

Standardavstånd 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI vid standardavstånd 0,21 0,16 0,26 0,15 0,33

Nödvändigt minsta avstånd

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering på arbetsplats faller under 0,20 (20 %) 15 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering vid allmän användning faller under 1,00 (100 %) 183 cm

Testat av:

.Tony Samimi Testdatum: 2016‐02‐09

275611-B

EMS-DATABLAD FÖR BÅGSVETSNINGSKRAFTKÄLLA

Produkt/apparatidentifiering

Produkt Lagernummer

MAXSTAR 350 (AUTO-LINE 380-575) CE 907334021

MAXSTAR 400 (AUTO-LINE 380-575)CE 907716002

Sammanfattning av information om överensstämmelse

Tillämplig förordning Direktiv 2014/35/EU

Referensgränser Direktiv 2013/35/EU, rekommendation 1999/519/EC

Tillämpliga standarder IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Avsedd användning ☒ för användning i arbetsmiljöö ☐ för användning av lekmän

Icke-termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☒ JA ☐ NEJ

Termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☐ JA ☒ NEJ

☒ Informationen är baserad på kraftkällans maximala kapacitet (gäller såvida inte inbyggd programvara/

maskinvara ändras)

☐ Informationen är baserad på sämsta möjliga inställning/program (gäller endast tills inställningsalternativ/

svetsprogram ändras)

☐ Informationen är baserad på flera inställningar/program (gäller endast tills inställningsalternativ/svetsprogram ändras)

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för hälsoeffekter (om NEJ gäller specifika krav på minsta avstånd)

vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för sensoriska (om tillämpligt och NEJ krävs specifika åtgärder)

effekter vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under åtgärdsnivåerna ☐ ej tillämpligt ☐ JA ☒ NEJ

(AL - Action Levels) vid standardkonfigurationerna (om tillämpligt och NEJ krävs specifik skyltning)

EMS-data för icke-termiska effekter

Exponeringsindex (EI - Exposure Indices) och avstånd till svetsningskrets (för varje driftsläge, som tillämpligt)

Huvud

Kropp

Lem (hand) Lem (lår)

Sensoriska

effekter

Hälsoeffekter

Standardavstånd 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI vid standardavstånd 0,16 0,12 0,19 0,11 0,24

Nödvändigt minsta avstånd

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering på arbetsplats faller under 0,20 (20 %) 9 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering vid allmän användning faller under 1,00 (100 %) 198 cm

Testat av:

.Tony Samimi Testdatum: 2016‐02‐10

275612-B

EMS-DATABLAD FÖR BÅGSVETSNINGSKRAFTKÄLLA

Produkt/apparatidentifiering

Produkt Lagernummer

DYNASTY 700 (AUTO-LINE 380-575)CE 907101021

DYNASTY 800 (AUTO-LINE 380-575)CE 907719002

Sammanfattning av information om överensstämmelse

Tillämplig förordning Direktiv 2014/35/EU

Referensgränser Direktiv 2013/35/EU, rekommendation 1999/519/EC

Tillämpliga standarder IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Avsedd användning ☒ för användning i arbetsmiljöö ☐ för användning av lekmän

Icke-termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☒ JA ☐ NEJ

Termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☐ JA ☒ NEJ

☒ Informationen är baserad på kraftkällans maximala kapacitet (gäller såvida inte inbyggd programvara/

maskinvara ändras)

☐ Informationen är baserad på sämsta möjliga inställning/program (gäller endast tills inställningsalternativ/

svetsprogram ändras)

☐ Informationen är baserad på flera inställningar/program (gäller endast tills inställningsalternativ/svetsprogram ändras)

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för hälsoeffekter (om NEJ gäller specifika krav på minsta avstånd)

vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för sensoriska (om tillämpligt och NEJ krävs specifika åtgärder)

effekter vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under åtgärdsnivåerna ☐ ej tillämpligt ☐ JA ☒ NEJ

(AL - Action Levels) vid standardkonfigurationerna (om tillämpligt och NEJ krävs specifik skyltning)

EMS-data för icke-termiska effekter

Exponeringsindex (EI - Exposure Indices) och avstånd till svetsningskrets (för varje driftsläge, som tillämpligt)

Huvud

Kropp

Lem (hand) Lem (lår)

Sensoriska

effekter

Hälsoeffekter

Standardavstånd 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI vid standardavstånd 0,31 0,31 0,50 0,29 0,65

Nödvändigt minsta avstånd

2 cm 2 cm 3 cm 1 cm 2 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering på arbetsplats faller under 0,20 (20 %) 36 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering vid allmän användning faller under 1,00 (100 %) 317 cm

Testat av:

.Tony Samimi Testdatum: 2016‐02‐11

275613-B

EMS-DATABLAD FÖR BÅGSVETSNINGSKRAFTKÄLLA

Produkt/apparatidentifiering

Produkt Lagernummer

MAXSTAR 700 (AUTO-LINE 380-575)CE 907103021

MAXSTAR 800 AUTO-LINE 380-575)CE 907718002

Sammanfattning av information om överensstämmelse

Tillämplig förordning Direktiv 2014/35/EU

Referensgränser Direktiv 2013/35/EU, rekommendation 1999/519/EC

Tillämpliga standarder IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Avsedd användning ☒ för användning i arbetsmiljöö ☐ för användning av lekmän

Icke-termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☒ JA ☐ NEJ

Termiska effekter måste beaktas vid arbetsplatsbedömning ☐ JA ☒ NEJ

☒ Informationen är baserad på kraftkällans maximala kapacitet (gäller såvida inte inbyggd programvara/

maskinvara ändras)

☐ Informationen är baserad på sämsta möjliga inställning/program (gäller endast tills inställningsalternativ/

svetsprogram ändras)

☐ Informationen är baserad på flera inställningar/program (gäller endast tills inställningsalternativ/svetsprogram ändras)

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för hälsoeffekter (om NEJ gäller specifika krav på minsta avstånd)

vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under gränsvärdena för ☐ ej tillämpligt ☒ JA ☐ NEJ

exponering (ELV - Exposure Limit Values) för sensoriska (om tillämpligt och NEJ krävs specifika åtgärder)

effekter vid standardkonfigurationerna

Exponering på arbetsplats ligger under åtgärdsnivåerna ☐ ej tillämpligt ☐ JA ☒ NEJ

(AL - Action Levels) vid standardkonfigurationerna (om tillämpligt och NEJ krävs specifik skyltning)

EMS-data för icke-termiska effekter

Exponeringsindex (EI - Exposure Indices) och avstånd till svetsningskrets (för varje driftsläge, som tillämpligt)

Huvud

Kropp

Lem (hand) Lem (lår)

Sensoriska

effekter

Hälsoeffekter

Standardavstånd 10 cm 10 cm 10 cm 3 cm 3 cm

ELV EI vid standardavstånd 0,24 0,15 0,24 0,14 0,31

Nödvändigt minsta avstånd

1 cm 1 cm 1 cm 1 cm 1 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering på arbetsplats faller under 0,20 (20 %) 13 cm

Avstånd där alla gränsvärden för exponering vid allmän användning faller under 1,00 (100 %) 280 cm

Testat av:

.Tony Samimi Testdatum: 2016‐02‐08

275614-B

Anteckningar

OM−275857 Sida 1

KAPITEL 1 − SÄKERHETSFÖRESKRIFTER − LÄS FÖRE ANVÄNDNING

som_2018−01_swe

Skydda dig själv och andra mot skador — läs, följ och spara dessa viktiga säkerhetsanvisningar och användarinstruktioner.

1-1. Symboler

FARA! − Anger en risksituation som om den inte

undviks resulterar i allvarliga eller dödliga skador.

Dessa möjliga risker förklaras med symboler eller

i texten.

Anger en risksituation som om den inte undviks

resulterar i allvarliga eller dödliga skador. Dessa

möjliga risker förklaras med symboler eller i texten.

OBS. − Uppgifter som inte relateras till personskador.

. Anger speciella anvisningar.

Denna grupp av symboler betyder Varning! Se upp! Fara för STÖTAR,

ROTERANDE OCH HETA DELAR. Studera nedanstående symboler

och anvisningar beträffande åtgärder för att undvika farorna.

1-2. Risker vid bågsvetsning

Symbolerna nedan används i denna handbok för att fästa

uppmärksamheten på och identifiera möjliga faror. När du ser

symbolen, se upp och följ anvisningarna för att undvika faror.

Nedanstående säkerhetsinformation är endast en

sammanfattning av den urförligare säkerhetsinformationen

i Säkerhetsnormer som återfinns i avsnittet 1-5. Läs och följ

alla säkerhetsnormer.

Endast kvalificerade personer bör installera, använda,

underhålla och reparera denna utrustning. En kvalificerad

person definieras som en person, vars innehav av en erkänd

examen, certifikat eller professionell ställning, eller vars

omfattande kunskaper, utbildning och erfarenhet, har

demonstrerat personens förmåga att lösa eller åtgärda

problem relaterade till ämnet, arbetet eller projektet och som

har erhållit säkerhetsutbildning i att känna igen och undvika

relevanta faror.

Under drift bör inga obehöriga, speciellt inte barn, befinna sig

i närheten.

Kontakt med strömförande elektriska delar kan

orsaka dödliga stötar eller svåra brännskador.

Elektroden och arbetskretsen är spänningsförande

när strömmen är påslagen. Primärkretsen och

maskinens invändiga kretsar är också

spänningsförande när strömmen är påslagen. I halv-

och helautomatisk trådsvetsning är tråden,

trådrullen, rullhuset och alla metalldelar som vidrör

svetstråden, spänningsförande. Felaktigt installerad

eller otillräckligt jordad utrustning utgör en fara.

D Vidrör inte spänningsförande elektriska delar.

STÖTAR kan döda.

D Bär torra, hela gummihandskar och kroppsskydd.

D Isolera dig själv från arbete och jord med hjälp av torra, isolerande

mattor eller beklädnader som är stora nog att förhindra fysisk

kontakt med arbete och jord.

D Använd inte växelströmssvetseffekt i fuktiga områden, där

rörelsefriheten är begränsad eller där det finns risk för att falla.

D Använd växelström ENDAST om så fordras för svetsprocessen.

D Om växelström fordras, använd fjärrkontrollen om sådan finns

på enheten.

D Ytterligare säkerhetsåtgärder krävs om någon av följande

elektriska risker föreligger i fuktiga miljöer eller om du bär fuktiga

kläder, på metallstrukturer som golv, galler och ställningar.

Använd i sådana fall följande utrustning i angiven ordning:

1) halvautomatiskt likströmsaggregat (tråd) med konstant

spänning, 2) manuell elektrodsvets (pinnsvets) eller

3) växelströmsaggregat med reducerad tomgångsspänning.

Likströmstrådsvets med konstant spänning rekommenderas för

de flesta situationer. Arbeta inte ensam!

D Koppla bort inkommande ström eller stäng av maskinen innan

du installerar eller reparerar denna utrustning OSHA 29

CFR 1910.147 (se säkerhetsnormerna).

D Installera och jorda denna utrustning i enlighet med dess

bruksanvisning och nationella och lokala bestämmelser.

D Kontrollera alltid jorden på spänningskällan. Se till att nätkabelns

jordledning är rätt ansluten till jorddonet i primäranslutningen eller

att kabelkontakten är ansluten till ett rätt jordat uttag.

D När du gör inanslutningar, anslut först rätt jordledare −

kontrollera anslutningarna igen.

D Håll sladdar torra, rena från olja och fett och skyddade mot heta

metaller och gnistor.

D Inspektera regelbundet nätkabeln och titta efter skador och

frilagda ledare − byt omedelbart ut kabeln om den är skadad −

frilagda ledare kan döda.

D Stäng av utrustning som inte används.

D Använd inte slitna, skadade, underdimensionerade eller dåligt

reparerade kablar.

D Dra inte kablar runt kroppen.

D Jorda det direkt med en separat kabel om jordning

av arbetsstycket fordras.

D Vidrör inte elektroden om du vidrör arbetet, jord eller en elektrod

från ett annat aggregat.

D Vidrör inte elektrodhållare anslutna till två svetsaggregat samtidigt

då det ger dubbla tomgångsspänningen.

D Använd endast väl underhållen utrustning. Reparera eller byt ut

skadad utrustning omedelbart. Underhåll enheten i enlighet med

handboken.

D Bär säkerhetssele om du arbetar ovanför golvnivån.

D Se till att alla paneler och kåpor sitter ordentligt på plats.

D Kläm fast arbetskabeln med god kontakt metall mot metall på

arbetsstycket eller arbetsbordet så nära svetsen som är praktiskt

möjligt.

D Isolera arbetsklämman när den inte är ansluten till arbetsstycket

för att förhindra kontakt med metallföremål.

D Anslut inte mer än en elektrod eller arbetskabel till en

svetskabelsanslutning. Koppla bort kabeln när den inte används.

D Använd jordfelsbrytare vid användning av utrustning på fuktiga

och våta platser.

HÖGA LIKSPÄNNINGAR ligger kvar i inverterkret-

sarna EFTER att nätspänningen kopplats bort.

D Stäng av enheten, koppla bort ineffekt och ladda ur

ingångskondensatorer i enlighet med anvisningarna i handboken

innan du vidrör någon del.

OM−275857 Sida 2

HETA DELAR kan brännas.

D Vidrör inte heta delar med bara händerna.

D Låt utrustningen kallna en tid innan du arbetar

med den.

D Använd lämpliga verktyg och/eller bär tjocka,

isolerade svetshandskar och klädsel för att

undvika brännskador.

Svetsning producerar rök och gaser. Inandning

av dessa kan vara hälsofarligt.

RÖK OCH GASER kan vara hälsofarliga.

D Håll huvudet ute ur röken. Andas inte in röken.

D Ventilera arbetsområdet och/eller använd utsug vid svetsbågen

för att avlägsna rök och gaser om du arbetar inomhus.

Rekommenderat sätt att kontrollera om ventilationen är tillräcklig

är att mäta innehåll och mängd rök och gaser som personalen

utsätts för.

D Använd godkänt andningsskydd om ventilationen är dålig.

D Studera tillverkarens säkerhetsdatablad (SDS) och anvisningar för

hantering av limmer, lacker, rengöringsmedel, förbrukningsmaterial,

kylmedel, avfettningsmedel, flussmedel och metaller.

D Arbeta endast i slutna utrymmen om de är välventilerade eller om

du bär friskluftsmask. Ha alltid en utbildad person i närheten.

Svetsrök och gas kan tränga undan luft och sänka syreinnehållet

vilket kan orsaka skador eller dödsfall. Se till att den luft du andas

är säker.

D Svetsa inte på ställen där man avfettar, rengör eller sprutmålar.

Bågens värme och strålar kan reagera med ångorna, vilket kan

ge upphov till mycket giftig och irriterande gasutveckling.

D Svetsa inte på belagda metaller, som t.ex. galvaniserat,

blyöverdraget eller kadmiumpläterat stål, om inte beläggningen

avlägsnats från svetsområdet, att lokalen är välventilerad och bär

vid behov friskluftmask. Beläggningar och metaller som innehåller

dessa ingredienser kan avge giftiga ångor om de svetsas.

Bågen från svetsprocessen producerar intensiva

synliga och osynliga (ultravioletta och infraröda)

strålar som kan bränna ögon och hud. Gnistor

hoppar från svetsen.

D Bär godkänd svetshjälm med rätt filter för att skydda ansiktet och

ögonen mot strålning och gnistor när du svetsar eller tittar på

(se ANSI Z49.1 och Z87.1 i Säkerhetsnormer).

D Bär godkända skyddsglasögon med sidoskydd under hjälmen.

D Använd skärmar för att skydda andra mot sken och bländande

ljus; varna dem från att titta direkt på bågen.

D Bär skyddsklädsel av kraftigt och flamsäkert material (läder, tjock

bomull, ylle). Skyddsklädseln omfattar oljefria material som

läderhandskar, tjock skjorta, byxor utan slag, höga skor och mössa.

STRÅLAR FRÅN BÅGEN kan bränna

ögon och skinn.

Svetsning på slutna behållare, som t.ex. tankar,

fat eller rör kan få dem att explodera. Svetsloppor

kan flyga från svetsbågen. Flygande svetsloppor,

heta arbetsstycken och het utrustning kan orsaka

bränder och brännskador. En elektrod som vidrör metallföremål kan

orsaka gnistor, explosion, överhettning och brand. Kontrollera att

området är säkert innan du börjar arbeta.

SVETSNING kan orsaka brand eller

explosion.

D Avlägsna allt antändbart material inom 10 m från svetsbågen. Täck

sådant material med godkända skydd om detta inte är möjligt.

D Svetsa inte där flygande svetsloppor kan träffa antändbart

material.

D Skydda dig själv och andra mot kringflygande svetsloppor och het

metall.

D Kom ihåg att svetsloppor och hett material från svetsning lätt kan ta

sig igenom små sprickor och öppningar till närliggande områden.

D Se upp för brand och ha alltid en brandsläckare till hands.

D Kom ihåg att svetsning på tak, golv, skott eller skiljeväggar kan

orsaka brand på den andra sidan.

D Däckfälgar och hjul får inte skäras eller svetsas. Däcken kan

explodera om de värms upp. Reparerade fälgar och hjul kan

haverera. Se OSHA 29 CFR 1910.177 i Säkerhetsstandarder.

D Svetsa inte på slutna behållare som innehållit brandfarligt material,

som t.ex. tankar, fat eller rör, för så vitt de inte är förberedda

i enlighet med AWS F4.1 (se Säkerhetsnormer).

D Svetsa inte där luften kan innehålla brandfarligt damm, gaser eller

ångor från vätskor (bland annat bensin).

D Anslut återledaren till arbetet så nära svetsområdet som är

praktiskt möjligt så att svetsströmmen inte leds långa, ev. okända

vägar, där den kan ge upphov till stötar, gnistor och brand.

D Använd inte svetsen för att tina frusna rör.

D Ta bort elektroden från hållaren eller klipp av svetstråden

vid kontaktröret när den inte används.

D Bär skyddsklädsel av kraftigt och flamsäkert material (läder, tjock

bomull, ylle). Skyddsklädseln omfattar oljefria material som

läderhandskar, tjock skjorta, byxor utan slag, höga skor och mössa.

D Ta ut allt antändbart material, som t.ex. gaständare eller

tändstickor, ur dina fickor innan du börjar svetsa.

D Inspektera arbetsområdet efter svetsningen och se till att där inte

finns gnistor, glödande material och öppen eld.

D Använd endast rätt säkringar och säkerhetsbrytare. Använd inte

för stora och koppla inte förbi dem.

D Följ kraven i OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) och NFPA 51B

beträffande arbete med heta material och låt någon hålla uppsikt

efter brand och ha en brandsläckare lätt tillgänglig.

D Studera tillverkarens säkerhetsdatablad (SDS) och anvisningar för

hantering av limmer, lacker, rengöringsmedel, förbrukningsmaterial,

kylmedel, avfettningsmedel, flussmedel och metaller.

KRINGFLYGANDE METALL och SMUTS

kan skada ögonen.

D Svetsning, mejsling, stålborstning och slipning

producerar gnistor och kringflygande metall.

När svetsen svalnar, kan slagg kastas

omkring.

D Bär godkända skyddsglasögon med sidoskydd också under

svetshjälm.

ANSAMLING AV GAS kan skada

hälsan eller döda.

D Stäng av gasen när den inte används.

D Ventilera alltid stängda lokaler eller bär godkänd

friskluftsmask.

ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA FÄLT

(EMF) kan påverka medicinska implantat.

D Personer med pacemaker och andra implantat

ska hålla sig på avstånd.

D Personer med medicinska implantat ska vända sig till läkare

och tillverkaren av apparaten innan de går nära bågsvets-,

punktsvets-, mejsnings-, plasmabågskärnings- och

induktionsvärmningsarbeten.

Buller från vissa processer kan skada hörseln.

D Använd godkända öronskydd om ljudnivån

är hög.

BULLER kan skada hörseln.

Gastuber innehåller gas under högt tryck. Om en

tuben skadas, kan den explodera. Då gastuber

normalt används under svetsprocessen ska de

behandlas med försiktighet.

GASTUBER kan explodera om de

skadas.

D Skydda gastuber mot hög värme, mekaniska stötar, skador, slagg,

öppen eld, gnistor och bågar.

D Placera gastuberna stående och fäst dem på ett stationärt stöd

eller ett gastubställ så att de inte kan tippa.

D Håll gastuber på avstånd från svets- och andra elkretsar.

D Lägg aldrig svetsbrännare på gastuber.

OM−275857 Sida 3

D Låt aldrig en svetselektrod vidröra gastuber.

D Svetsa aldrig på gastuber − explosion blir följden.

D Använd endast korrekta gastuber, regulatorer, slangar

och kopplingar avsedda för den specifika tillämpningen; håll dem

och tillhörande delar i gott skick.

D Vänd bort ansiktet när du öppnar kranen på gastuben.

Stå inte framför eller bakom regulatorn när kranen öppnas.

D Skyddskåpan ska alltid sitta på plats över kranen utom när tuben

används eller är ansluten för användning.

D Använd korrekt utrustning, korrekta procedurer och tillräckligt

många personer när transporttuber ska lyftas, flyttas och

transporteras.

D Läs och följ instruktionerna för gastuber, tillhörande utrustning.

CGA:s skrift P-1 som finns i listan med säkerhetsföreskrifter.

1-3. Ytterligare symboler för installation, drift och underhåll

BRAND- ELLER EXPLOSIONSRISK.

D Placera inte enheten på, över eller nära

brandfarliga ytor.

D Placera inte enheten nära brandfarligt material.

D Överbelasta inte ledningsnätet − se till att starkströmsnätet

är rätt dimensionerat, klassat och skyddat för denna enhet.

FALLANDE UTRUSTNING kan orsaka

skador.

D Använd lyftöglan endast för att lyfta enheten,

INTE för andra apparater, gascylindrar eller

andra tillbehör.

D Använd korrekta procedurer och utrustning

med tillräcklig kapacitet för att lyfta och bära

upp enheten.

D Om gaffeltruck används för att flytta enheten, måste gafflarna

vara så långa att de sticker ut på andra sidan av enheten.

D Håll utrustningen (kablar och sladdar) på avstånd från fordon

i rörelse vid arbeten över golvnivå.

D Följ riktlinjerna i handboken för de reviderade NIOSH

lyftberäkningarna (dokument nr. 94−110) vid manuella lyft av

tunga komponenter och utrustning.

HÅRD OCH LÅNGVARIG ANVÄND-

NING kan orsaka ÖVERHETTNING

D En avkylningsperiod rekommenderas;

följ märkintermittensfaktorn.

D Reducera strömmen eller intermittensfaktorn

innan du börjar svetsa igen.

D Blockera eller filtrera inte luftflödet till enheten.

KRINGFLYGANDE GNISTOR kan ska-

da ögonen.

D Bär skyddsmask som skydd för ögon och

ansikte.

D Forma volframelektroden endast på

slipapparat försedd med lämpliga skydd på lämplig plats med

lämpliga skydd för ansikte, händer och kropp.

D Gnistor kan orsaka brand — håll brandfarliga material på

avstånd.

STATISK ELEKTRICITET (ESD) kan

skada kretskort.

D Sätt på dig jordade armband INNAN du

hanterar kort eller delar.

D Använd statiskt säkra fodral och boxar för att

förvara, flytta eller sända kretskort.

ROTERANDE DELAR kan skada dig.

D Håll dig på avstånd från roterande delar.

D Håll dig på avstånd från klämpunkter som t.ex.

drivrullar.

SVETSTRÅD kan skada dig.

D Tryck inte av handtaget innan du instrueras att

göra så.

D Rikta inte handtaget mot kroppsdelar, andra

människor eller mot metall när du matar in

svetstråden.

BATTERIEXPLOSION kan skada dig.

D Använd inte svetsaggregatet för att ladda

batterier eller som starthjälp om det inte är

försett med en funktion för ändamålet.

ROTERANDE DELAR kan skada dig.

D Håll dig på avstånd från roterande delar,

som t.ex. fläktar.

D Håll alla dörrar, paneler, lock och skydd

ordentligt på plats och stängda.

D Låt endast utbildad personal avlägsna dörrar, paneler, kåpor och

skydd efter behov vid underhåll och felsökning.

D Sätt tillbaka dörrar, paneler, kåpor och skydd när underhållet

är avslutat och innan strömmen kopplas in.

LÄS ANVISNINGARNA.

D Läs och följ märkningar och bruksanvisningen

innan aggregatet installeras, används eller

underhålls. Studera säkerhetsinformationen

i början av handboken och i varje avsnitt.

D Använd enbart originalreservdelar från tillverkaren.

D Utför installation, underhåll och service enligt bruksanvisningen,

branschstandarder och svenska normer och regler.

OM−275857 Sida 4

HÖGFREKVENSSTRÅLNING kan orsaka

störningar.

D Högfrekvens (H.F.) kan störa radionavigering,

räddningstjänster, datorer och kommunikations-

utrustning.

D Denna installation bör endast utföras av utbildad personal med

kännedom om elektronisk utrustning.

D Det är användarens ansvar att se till att en behörig elektriker

omedelbart åtgärdar sådana störningsproblem som är uppstått

p g a denna installation.

D Upphör omedelbart med att använda utrustningen om

underrättats om störning.

D Låt regelbundet kontrollera och underhålla utrustningen.

D Håll dörrar och paneler som är källor till högfrekvens ordentligt

stängda, håll gnistgap på rätt inställning och använd jordning och

avskärmning för att minimera riskerna för störning.

BÅGSVETSNING kan orsaka störning.

D Elektromagnetisk energi kan störa känslig

elektronisk utrustning, som datorer och

datorstyrd utrustning som t.ex robotar.

D Se till att all utrustning i svetsområdet

är elektromagnetiskt kompatibel.

D För att minska ev. störning ska svetskablar hållas så korta som

möjligt, samlade och så lågt som möjligt, t.ex. på golvet.

D Svetsning bör inte utföras närmare än 100 meter från känslig

elektronisk utrustning.

D Se till att detta svetsaggregat installeras och jordas i enlighet

med denna handbok.

D Om störning ändå inträffar måste användaren vidta extra

åtgärder, som t.ex. att flytta svetsen, använda skärmade kablar,

använda linjefilter eller skärma av arbetsområdet.

1-4. Föreskrifter enligt Proposition 65 i Kalifornien

VARNING! Den är produkten kan exponera dig för kemikalier,

bland annat bly, som myndigheter i staten Kalifornien vet

orsakar cancer, missbildningar och andra fosterskador.

Mer information finns på www.P65Warnings.ca.gov.

1-5. Säkerhetsnormer

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

kan laddas ned från American Welding Society på http://www.aws.org

eller köpas från Global Engineering Documents (telefon:

+1−877−413−5184, hemsida: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1,

från Global Engineering Documents (telefon: +1−877−413−5184,

hemsida: www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0,

från Global Engineering Documents (telefon: 1−877−413−5184,

hemsida: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, från National Fire

Protection Association, Quincy, MA 02169 (telefon:

+1−800−344−3555, hemsida: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

från Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way,

Suite 103, Chantilly, VA 20151 (telefon: +1−703−788−2700,

hemsida:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard W117.2,

från Canadian Standards Association, Standards Sales,

5060 Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W

5NS (telefon: +1−800−463−6727, hemsida: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face

Protection, ANSI Standard Z87.1, från American National Standards

Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036

(telefon: +1−212−642−4900, hemsida: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other

Hot Work, NFPA Standard 51B, från National Fire Protection

Association, Quincy, MA 02169 (telefon: +1−800−344−3555,

hemsida: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177

Subpart N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S.

Government Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box

371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there

are 10 OSHA Regional Offices—phone for Region 5, Chicago, is

312-353-2220, website: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation,

The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH),

1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30329−4027 (telefon: +1−800−232−4636,

hemsida: www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. EMF-information

Elektrisk ström som flyter genom en ledare alstrar lokala elektriska och

magnetiska fält (EMF). Strömmen från bågsvetsning (och liknande

processer, bland andra punktsvetsning, mejsling, plasmabågskärning

och induktionsuppvärmning) alstrar ett elektromagnetiskt fält omkring

svetskretsen. Elektromagnetiska fält kan störa visa medicinska

implantat, bland annat pacemakrar. Säkerhetsåtgärder för personer

som bär medicinska implantat måste vidtas. Exempelvis så kan

tillgängligheten för förbipasserande begränsas och individuell

riskbedömning kan göras för svetsare kan göras. Alla svetsare ska

använda följande procedurer för att minimera exponeringen för

elektromagnetiska fält från svetskretsen:

1. Håll kablar samlade genom att vrida eller tejpa ihop dem eller

använda en kabelkanal.

2. Placera dig inte emellan svetskablarna. Lägg kablarna vid sidan

och på avstånd från operatören.

3. Linda inte kablarna runt kroppen.

4. Håll huvud och kropp på så stort avstånd från aggregatet

som möjligt.

5. Sätt arbetsklämman på arbetsstycket så nära svetsen som

möjligt.

6. Arbeta inte intill, sitt inte på och luta dig inte mot svetsaggregatet.

7. Svetsa inte medan du bär på svetsaggregatet eller trådmataren.

Medicinska implantat:

Personer med medicinska implantat ska kontakta sin läkare och till-

verkaren av apparaten innan de kommer nära bågsvets-, punktsvets-,

mejslings-, plasmabågskärnings-, och induktionsuppvärmningsarbe-

ten. Ovanstående procedurer rekommenderas om läkaren ger tillstånd.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM-275857 sida 5

KAPITEL 2 − DEFINITIONER

2-1. Ytterligare säkerhetssymboler och definitioner

Vissa symboler finns bara på CE−produkter.

Varning! Se upp! Risker föreligger så som anges av symbolerna.

Safe1 2012−05

Bär torra gummihandskar. Vidrör inte elektroder med oskyddad hand. Bär inte våta eller skadade handskar.

Safe2 2017−04

Skydda dig själv mot stötar genom att isolera dig fr

n arbetsstycke och jord.

Safe3 2017−04

Koppla bort väggkontakten eller nätspänningen före arbete p

maskinen.

Safe5 2017−04

ll huvudet ute ur röken.

Safe6 2017−04

Ventilera eller använd en utsugningsanordning för att avlägsna rök.

Safe8 2012−05

Använd fläkt för att avlägsna rök.

Safe10 2012−05

Lättantändliga föremål ska hållas borta från svetsningen. Svetsa inte i närheten av lättantändliga föremål.

Safe12 2012−05

Svetsgnistor kan orsaka brand. En brandsläckare ska finnas till hands och en observatör ska stå redo att

använda den.

Safe14 2012−05

Svetsa inte på fat och andra slutna behållare.

Safe16 2017−04

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM-275857 sida 6

Avlägsna eller m

la inte över etiketten.

Safe20 2017−04

Kasta inte produkten (i förekommande fall) i hush

llssoporna.

Återanvänd eller återvinn kasserade elektriska och elektroniska apparater genom att lämna dem

till en återvinningsstation.

Kommunens återvinningscentral eller närmaste återförsäljare kan bistå med ytterligare information.

Safe37 2017−04

Miljöskyddande användningsperiod (Kina)

Safe123 2016−06

Koppla bort väggkontakten eller nätspänningen före arbete p

maskinen.

Safe30 2012−05

När strömmen slås till kan defekta delar explodera eller få andra delar att explodera.

Safe26 2012−05

Bär alltid långa ärmar och knäpp kragen vid service på enheten.

Safe28 2012−05

Efter att ha vidtagit rätta säkerhetsåtgärder, slå på strömmen till enheten.

Safe29 2012−05

Använd inte bara ett handtag för att lyfta eller bära upp enheten.

Safe31 2017−04

60

Enheten ska alltid lyftas och stödjas med båda händerna.

Lyftanordningen ska hållas vid en vinkel av under 60 grader.

Använd rätt vagn för att flytta enheten.

Safe44 2012−05

>60s

Farlig spänning finns kvar på ingångskondensatorerna efter att

strömmen stängts av. Vidrör ej fulladdade ingångskondensatorer.

Vänta alltid 60 sekunder efter att strömmen stängts av innan arbete

inleds på apparaten, OCH mät spänningen över kondensatorerna och

kontrollera att den är nära noll innan någon del vidrörs.

Safe42 2017−04

Lär dig maskinen och läs anvisningarna innan du svetsar eller

arbetar på maskinen.

Safe40 2012−05

Använd hatt och skyddsglasögon. Använd öronskydd och

skjortkrage. Använd svetshjälm med rätt filtergrad. Använd komplett

kroppsskydd.

Safe38 2012−05

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM-275857 sida 7

2-2. Övriga symboler och definitioner

. Vissa symboler finns bara på CE−produkter.

Ampere

Svetsspänning

Gasvolframbågs−

vetsning (GTAW)

Metallbågsvetsning

med skyddsgas

(SMAW)

Volt

Primärspänning

Trefas, statisk

frekvens−

omvandlare-trans−

formator-likriktare

Svetsspänning

Tilläggsskydd

Fjärr

Lyfttändning

(GTAW)

Skyddsjordning

(jord)

Gasefterströmning

Gasförströmning

Sekunder

Till

Positiv

Negativ

Växelström

Gas in

Gas ut

Nominell

svetsström

Driftcykel

Likström

Primäranslutning

Konventionell

utgångsspänning

Nätspänning

Skyddsklass

1max

Nominell effektiv

nätström

1eff

Max. effektiv

nätström

Märkspänning,

obelastad (OCV)

Polaritetsreglage

Startström

Ökning/minskning

av kvantitet

Fjärrstyrd

standard

Fjärr−2T håll

Gas/DIG−styrning

Procent

Hertz

Hämta från minnet

Bågtryck (DIG)

Impulsstart

(HF–start)

Nedramp

Slutström

Pulsprocent i tid

Startramp

Vågformsstyrning

Pulsfunktion

EP−ström

Pulsfrekvens

Arbetsstycke

Elektrod

EN−ström

Svetsmetod

Enheten får

användas i

omgivningar med

höjd risk för stötar

Sekvens

Bottenström

AC−frekvens

Vatten in

(kylmedel)

Vatten ut

(kylmedel)

Cirkulationsenhet

med kylpump

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM-275857 sida 8

KAPITEL 3 − SPECIFIKATIONER

3-1. Placering av serienummer− och märketikett

Serienumret och märkuppgifterna för strömkällan återfinns på framsidan av maskinen. Använd märketiketterna för att fastställa specifikationerna för

matningsström och/eller nominell effekt. För framtida bruk, skriv serienumret i utrymmet som tillhandahålls på baksidan av den här manualen.

3-2. Specifikationer

. Använd inte informationen i enhetens specifikationstabeller för att fastställa de elektriska servicekraven. Se avsnitt 4-14 och 4-15 för information

om anslutning av matningsström.

. Denna utrustning levererar märkeffekten vid en omgivningstemperatur på 1045F ( 405C).

A. Dynasty 400, modeller

. Använd inte informationen i enhetens specifikationstabell för att fastställa de elektriska servicekraven. Se avsnitt 4-14 A för information om

anslutning av matningsström.

Svetsströmområde Max.

tomgångsspänning, (Uo)

Låg tomgångsspänning,

(Uo)

Märktändspänning (Up) IP−klass

3-400* 75 8-15*** 14KV** 23

* Svetsområdet för pinnprocess är 5-400 ampere. För TIG är strömområdet beroende av volframdiametern (se avsnitt 5-3).

** Bågstartenhet är konstruerad för manuellt styrda operationer.

*** Låg tomgångsspänning vid TIG Lift−Arct eller vid elektrodsvetsning med låg tomgångsspänning vald.

 Normal tomgångsspänning (75) finns vid elektrodsvetsning med normal tomgångsspänning vald.

Matnings−

spänning

Märkström

Svetsspänning

Matningsström vid märkbelastning, 50/60Hz

208 V 230 V 380 V 400 V 460 V 575 V KVA KW

Trefas

250 A vid 30 volt DC,

100% driftcykel

28 25 15 14 13 10 10,3 9,8

300 A vid 32 volt DC,

60% driftcykel

36 33 19 19 16 13 13,1 12,5

400 A vid 36 volt DC,

20% driftcykel

29 28 24 19 19,4 18,6

Enfas

200 A vid 28 volt DC,

100% driftcykel

40 36 − 20 17 13 8,2 7,5

250 A vid 30 volt DC,

60% driftcykel

52 47 − 26 22 17 10,9 9,9

300 A vid 32 volt DC,

20% driftcykel

67 60 − 33 28 22 13,9 12,7

. Denna enhet är utrustad med Auto-Line. Auto-Line är en intern strömkälla för en omformare som automatiskt länkar strömkällan till primär

inspänning mellan 190 och 625 volt, en− eller trefas, 50 eller 60 hertz. Den justerar även för spänningshöjningar inom hela intervallet.

Anteckningar

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM-275857 sida 9

B. Maxstar 400, modeller

. Använd inte informationen i enhetens specifikationstabell för att fastställa de elektriska servicekraven. Se avsnitt 4-14B för information om

anslutning av matningsström.

Svetsströmområde Max.

tomgångsspänning, (Uo)

Låg tomgångsspänning,

(Uo)

Märktändspänning (Up) IP−klass

3-400* 75 8-15*** 14KV** 23

* Svetsområdet för pinnprocess är 5-400 ampere. För TIG är strömområdet beroende av volframdiametern (se avsnitt 5-3).

** Bågstartenhet är konstruerad för manuellt styrda operationer.

*** Låg tomgångsspänning vid TIG Lift−Arct eller vid elektrodsvetsning med låg tomgångsspänning vald.

 Normal tomgångsspänning (75) finns vid elektrodsvetsning med normal tomgångsspänning vald.

Matnings-

spänning

Märkström

Svetsspänning

Matningsström vid märkbelastning, 50/60Hz

208 V 230 V 380 V 400 V 460 V 575 V KVA KW

Trefas

250 A vid 30 volt DC,

100% driftcykel

26 23 14 13 12 9 9,4 9,1

300 A vid 32 volt DC,

60% driftcykel

33 30 18 17 15 12 12 11,6

400 A vid 36 volt DC,

20% driftcykel

50 45 27 25 22 17 18,1 17,3

Enfas

200 A vid 28 volt DC,

100% driftcykel

37 33 − 18 18 12 7,4 6,9

250 A vid 30 volt DC,

60% driftcykel

48 43 − 24 20 16 10,0 9,2

300 A vid 32 volt DC,

20% driftcykel

62 55 − 30 28 20 12,8 11,8

. Denna enhet är utrustad med Auto-Linet. Auto-Line är en intern strömkälla för en omformare som automatiskt länkar strömkällan till primär

inspänning mellan 190 och 625 volt, en− eller trefas, 50 eller 60 hertz. Den justerar även för spänningshöjningar inom hela intervallet.

C. Dynasty 800, modeller

. Använd inte informationen i enhetens specifikationstabell för att fastställa de elektriska servicekraven. Se avsnitt 4-14 A för information om

anslutning av matningsström.

Svetsströmområde Max.

tomgångsspänning, (Uo)

Låg tomgångsspänning,

(Uo)

Märktändspänning (Up) IP−klass

5-800* 75 8-15*** 14KV** 23

* Svetsområdet för pinnprocess är 5-750 ampere. För TIG är strömområdet beroende av volframdiametern (se avsnitt 5-3).

** Bågstartenhet är konstruerad för manuellt styrda operationer.

*** Låg tomgångsspänning vid TIG Lift−Arct eller vid elektrodsvetsning med låg tomgångsspänning vald.

 Normal tomgångsspänning (75) finns vid elektrodsvetsning med normal tomgångsspänning vald.

Matnings−

spänning

Märkström

Svetsspänning

Matningsström vid märkbelastning, 50/60Hz

208 V 230 V 380 V 400 V 460 V 575 V KVA KW

Trefas

500 A vid 40 volt DC,

100% driftcykel

73 66 39 37 32 25 26,3 25,2

600 A vid 44 volt DC,

60% driftcykel

96 86 51 48 42 33 34,7 33,2

800 A vid 44 volt DC,

20% driftcykel

123

118

69 65 57 45 46,9 45,0

Enfas

400 A vid 36 volt DC,

100% driftcykel

98 88 − 48 41 32 20,2 18,6

500 A vid 40 volt DC,

60% driftcykel

136 122 − 66 56 44 28,0 25,8

. Denna enhet är utrustad med Auto-Line. Auto-Line är en intern strömkälla för en omformare som automatiskt länkar strömkällan till primär

inspänning mellan 190 och 625 volt, en− eller trefas, 50 eller 60 hertz. Den justerar även för spänningshöjningar inom hela intervallet.

. En fullständig reservdelslista finns på www.MillerWelds.com

OM-275857 sida 10

D. Maxstar 800, modeller

. Använd inte informationen i enhetens specifikationstabell för att fastställa de elektriska servicekraven. Se avsnitt 4-14B för information om

anslutning av matningsström.

Svetsströmområde

Max.

tomgångsspänning, (Uo)

Låg tomgångsspänning,

(Uo)

Märktändspänning (Up) IP−klass

5-800* 75 8-15*** 14KV** 23

* Svetsområdet för pinnprocess är 5-750 ampere. För TIG är strömområdet beroende av volframdiametern (se avsnitt 5-3).

** Bågstartenhet är konstruerad för manuellt styrda operationer.

*** Låg tomgångsspänning vid TIG Lift−Arct eller vid elektrodsvetsning med låg tomgångsspänning vald.

 Normal tomgångsspänning (75) finns vid elektrodsvetsning med normal tomgångsspänning vald.

Matnings-

spänning

Märkström

Svetsspänning

Matningsström vid märkbelastning, 50/60Hz

208 V 230 V 380 V 400 V 460 V 575 V KVA KW

Trefas

500 A vid 40 volt DC,

100% driftcykel

68 61 36 34 30 24 24,4 23,3

600 A vid 44 volt DC,

60% driftcykel

90 80 48 45 39 31 32,4 31,1

800 A vid 44 volt DC,

20% driftcykel

120 109 65 61 53 42 41,8 40,1

Enfas

400 A vid 36 volt DC,

100% driftcykel

89 80 − 44 38 30 18,5 17,1

500 A vid 40 volt DC,

60% driftcykel

126 112 − 61 53 41 26,2 24,0

. Denna enhet är utrustad med Auto-Linet. Auto-Line är en intern strömkälla för en omformare som automatiskt länkar strömkällan till primär

inspänning mellan 190 och 625 volt, en− eller trefas, 50 eller 60 hertz. Den justerar även för spänningshöjningar inom hela intervallet.

Anteckningar

Sidan laddas...

Miller MAXSTAR 400 Bruksanvisning

Stämpla: Miller

Modell: MAXSTAR 400

Typ: Bruksanvisning

Denna manual är också lämplig för

Ladda ner PDF

rapportera

Miller MAXSTAR 400 Bruksanvisning

Denna manual är också lämplig för

Miller MAXSTAR 400 Bruksanvisning

Relaterade papper