Josef Kihlberg F561PN Användarmanual

05.20

F561PN

Pneumatic Industrial stapler

Pneumatisk Planhäftare

Pneumatische Flachhefter

Agrafeuses por côtés

From series no 1402486

Från serienummer 1402486

Ab Serie-Nr. 1402486

A partir du no de série 1402486

ENGLISH 3

SVENSKA 14

DEUTSCH 26

FRANÇAIS 38

Before using the

industrial stapler, read

the operating instruc-

tions carefully.

Läs igenom bruks-

anvisningen noga innan

du använder maskinen.

Vor dem Gebrauch der

Flachhefter die Betrieb-

sanleitung aufmerksam

lesen.

Avant l’utilisation de

l’appareil, consultez

soigneusement le

mode d’emploi.

OPERATING INSTRUCTIONS Translation of original manual

BRUKSANVISNING Original bruksanvisning

BETRIEBSANLEITUNG Übersetzung der Originalbetriebsanleitung

MODE D‘EMPLOI Traduction du mode d’emploi original

205.20

Josef Kihlberg F561PN

1 TECHNICAL DATA

TABLE OF CONTENTS

Weight 42 kg (92,6 lbs)

Dimensions Length 920 mm (36.2“)

Width 750 mm (29.5“)

Height 1350 mm (53.1“)

Magazine capacity 300 staples

Staple leg length 15–22 mm (5/8“ - 7/8“)

Throat depth 400 mm (15.7“)

Free anvil height 1000 mm (39.4“)

Max. air pressure 7 bar (100 psi)

Recommended

working air pressure 5 bar (72 psi)

Air consumption

per driving operation at

6 bar operating pressure 2,0 litres

A-weighted single-event

emission sound pressure

level at work station 84 dB

A-weighted sound

energy level 91 dB

FASTENERS

Staple JK561-15K (5/8“) Art.No 400145

Staple JK561-18K (3/4“) Art.No 400153

Staple JK561-22K (7/8“) Art.No 400158

Page

1 Technical data 2

2 General information 3

2.1 Information on environmental protection 3

3 Safety instructions 4

4 Description 5

4.1 Design 5

4.2 Function 5

5 Initial operation 6

5.1 Installation 6

5.2 Compressed air connection 6

6 Operating instructions 7

6.1 Loading the industrial stapler 7

6.2 Operating the industrial stapler 8

6.3 Control the clinch 9

7 Preventive and corrective maintenance 10

7.1 Lubrication 10

7.2 Cleaning the industrial stapler 10

7.3 Removing jammed staples 10

7.4 Adjustment stapling head bearing 11

7.5 Adjustment staple clinch 11

7.6 Replace stapling head 12

7.7 Replace feed spring or pusher 12

7.8 Replace driver blade or return springs 12

8 Trouble shooting 12

9 Parts list with recommended wear parts 50

Exploded drawing 51

10 Parts list - Head HH561/12-22 52

Exploded drawing 53

SE JOSEF KIHLBERG AB

Industrigatan 37B

SE-544 50 HJO

Telephone: +46 503 328 00

Fax: +46 503 328 01

E-mail: [email protected]

Internet: www.kihlberg.com

DECLARATION OF CONFORMITY

We take sole responsibility for declaring that the

bottom stapler F561PN, to which this declaration

refers, is in full compliance with the current require-

ments of the guidelines laid down by the council

on 17th May 2006 (2006/42/EG) “Machine

Guidelines“.

Complies with norms: ISO 12100:2010

SE-544 50 HJO, 04.05.2020

Plant Manager:

Thor-Björn Elmers

Agent for the publication of technical documentation:

Josef Kihlberg AB, Industrigatan 37B SE-544 50 HJO

05.20 3

Josef Kihlberg F561PN

CAUTION!

Used where there is

danger to life and health.

WARNING!

Used for danger which

can cause material

damage.

NOTE!

Used for general infor-

mation and information

which if not followed can

cause faults in the

operating sequence.

2 GENERAL INFORMATION

These operating instructions are intended to simplify

familiarisation with the industrial stapler and the pos-

sibilities of application for the intended purpose. The

operating instructions contain important information

concerning the safe, proper and efcient use of the

industrial stapler. Observation of the information will

help to avoid danger, reduce repairs and stoppages

and increase the reliability and service life of the in-

dustrial stapler.

The operating instructions must always be available

at the place of operation of the industrial stapler. They

must be read and observed by all persons concerned

with work on the industrial stapler. This work speci-

cally includes operation, relling of operating material,

fault elimination and maintenance.

In addition to the operating instructions and the regu-

lations for accident prevention effective in the country

of use and place of application, the recognised tech-

nical regulations for safety and proper working must

also be observed.

2.1 INFORMATION ON ENVIRONMENTAL

PROTECTION

This industrial stapler is manufactured without any

physical or chemical substances which could be

dangerous to health. For disposal of all the parts, the

governmental instructions must be observed.

405.20

Josef Kihlberg F561PN

Use for the intended purpose

The industrial stapler is intended for stapling corruga-

ted cardboard.

This industrial stapler was designed and manufac-

tured for safe handling during the stapling operation.

Possible misuse

The industrial stapler is designed to be used only with

corrugated cardboard.

Servicing

The following maintenance work must be carried out

at regular intervals, varying with working conditions

and workload:

– daily check of compressed air pressure (4–6 bar).

– clean the industrial stapler regularly.

– check the condition of the industrial stapler at regu-

lar intervals for defects or worn parts. Never use a

industrial stapler that has defective or worn parts

(for sevice work refer also to chapters 7.1 and

7.2).

3 SAFETY INSTRUCTIONS

Inform yourself!

Read the operating

instructions carefully.

Protect yourself!

When operating the in-

dustrial stapler, wear eye,

and/or ear protection.

Warning: Danger of

crushing!

Do not put your ngers

underneath the protector.

Do not remove protection

covers.

Warning:

Hazard!

Lay the compressed air

hose so that there is no

risk of tripping over it.

Do not exceed the air

pressure!

Do not exceed the re-

commended air pressure.

Use safety coupling!

For connecting the air

hose to the industrial

stapler, use only a safety

coupling.

Do not use a bottled air

or gas source!

Do not operate this in-

dustrial stapler by using a

bottled air or gas source.

Original

JOSEF KIHLBERG

staples must be used

exclusively.

Original

JOSEF KIHLBERG

spare parts must be

used exclusively!

Not using original spare

parts will void the warran-

ty and the liability.

PD[

EDU

0

2

4

6810

12

14

16

.,+/%(5*

2ULJLQDO

KIHLBERG

Original

05.20 5

Josef Kihlberg F561PN

4 DESCRIPTION

4.2 FUNCTION

1. The pressure cylinder (Fig. 2/1) is activated by the

foot valve (Fig. 2/2).

2. When you press the foot valve the cylinder pres-

ses the stapling head (Fig.2/3) against the manu-

ally positioned carton.

3. The stapling head automatically pushes a staple

through the carton and the staple clinches against

the anvil.

4. When you release the foot valve the stapling

head is returned and the industrial stapler is ready

for next stapling.

4.1 DESIGN

1 Protector

2 Stapling head

3 Anvil

4 Safety latch

5 Foot valve

6 Pusher

7 Pneumatic cylinder

Fig. 1

Fig. 2

Warning: before stapling, ensure that

no part of your body is underneath

the protector.

23

1

5

4

7

6

3

2

1

605.20

Josef Kihlberg F561PN

5 INITIAL OPERATION

Fig. 3

5.1 INSTALLATION

The industrial stapler is delivered with the rear foot

dis-

assambled. Assemble as following:

1. Remove the industrial stapler and the rear foot

from the carton.

2. Assemble the rear foot according to Fig. 3.

Tighten the two screws, (Fig. 3/1).

3. Place the industrial stapler on level, rm and

cleanworking ground.

Lay the compressed air hose so that

there is no risk of tripping over it.

5.2 COMPRESSED AIR CONNECTION

Properly prepared compressed air is essen-

tial for troublefree operation of the industrial

stapler. This can only be ensured by a reliably functio-

ning maintenance unit, consisting of water separator,

pressure reducing valve with pressure gauge.

The internal diameter of the pipe should be at least

10 mm (3/8“).

The industrial stapler doesn´t need any lubrication.

Connect and adjust the air pressure to the lowest

possible, approx. 5,0 bars (72 psi), which clinch the

staples correctly.

Never exceed the maximum permitted air

pressure of 8 bar (110 psi). The maximum

supply pressure is 8 Bar (110 psi).

Low air pressure will give low mainte-

nance costs!

1

05.20 7

Josef Kihlberg F561PN

6 OPERATING INSTUCTIONS

Fig. 5

Fig. 6

6.1 LOADING THE INDUSTRIAL STAPLER

– Always use Josef Kihlberg original staples

JK561-15, JK561-18 or JK561-22.

The correct type of staple is marked on the left side

of the magazine.

– Pull the pusher back and lift up the pusher into its

rear holder.

– Insert staple strips from the rear.

– Do not overload the magazine.

– Release the pusher.

Do not release the pusher directly from

the rear when the magazine is empty,

carefully guide it forward.

Fig. 4

805.20

Josef Kihlberg F561PN

6.2 OPERATING THE INDUSTRIAL STAPLER

– Load the stapling head with staples, (refer to chap-

ter 6.1). Ensure to use the right length of the staple

(refer to chapter 6.3).

– Place the carton underneath the protector.

– Activate the foot valve.

– The stapling head presses the carton and

automatically clinches the staple against the anvil.

Fig. 7

Fig. 8

Warning: before stapling, ensure that

no part of your body is underneath

the protector.

05.20 9

Josef Kihlberg F561PN

6.3 CONTROL THE CLINCH

1 Good clinch.

2 Leg length of the staple too long.

3 Leg length of staple too short.

Always use Josef Kihlberg original

staples: JK561-15, JK561-18 or JK561-22.

Fig. 9

– When you release the foot valve the stapling head

will return.

– Move the carton to the next staple position and ac-

tivate the foot valve again. Repeat until the correct

amount of staples have been used.

Fig. 10

To short

Correct

To long staple

Fel

To short

Correct

To long staple

Fel

To short

Correct

To long staple

Fel

3

2

1

10 05.20

Josef Kihlberg F561PN

7 PREVENTIVE AND CORRECTIVE MAINTENANCE

7.1 LUBRICATION

The linkage bearings are greased at delivery.

At regular intervals (monthly) lubricate them with oil.

Also lubricate the moving parts in the stapling head

with a few drops of oil.

7.2 CLEANING THE INDUSTRIAL STAPLER

This industrial stapler does not require special servi-

cing. It only needs regular cleaning with a non-aggres-

sive (non-corrosive) cleaning agent. Do not remove

any parts for cleaning purposes!

Check the proper functioning of all safety

devices daily. Make especially sure that:

– the foot valve safety latch and the protector move

freely without binding or sticking.

– all screws and nuts are securely tightened.

Before carrying out any maintenance

tasks on the industrial stapler always

rst disconnect it from the air supply.

– Pull the pusher back to take the pressure off the

staple strip.

– Slightly loosen the ve screws (Fig. 11/1 and 11/2)

that hold the front plate one turn.

– Remove the jammed staple downwards.

– Retighten the ve screws.

7.3 REMOVING JAMMED STAPLES

Before carrying out any maintenance

tasks on the industrial stapler always

rst disconnect it from the air supply.

Fig. 11

2

1

11

1

05.20 11

Josef Kihlberg F561PN

7.5 ADJUST STAPLE CLINCH

Each industrial stapler is tested carefully before

delivery. Following rough treatment during transport a

screw may become loosened and the anvil may there-

fore have to be adjusted. Incorrect stapling may occur

(Fig. 13/1).

– Press down a staple (Fig. 14/1) by hand until the

staple legs are visible or insert a single staple into

the canal.

– Move the staple head down towards the anvil (Fig.

14/2) and check that the staple legs hit the anvil sym-

metrically.

– If necessary, loosen the screw (Fig. 14/3) and cen-

tre the anvil to the staple. Remember to tighten the

screw after adjustment.

– Make a test stapling in a piece of cardboard. If the

anvil is correctly adjusted, the clinch should be as

shown in (Fig. 13/2).

7.4 ADJUSTMENT OF STAPLING HEAD BEARING

Upon delivery, the stapling head bearing is tight but

easily movable. After being in use for a while, the be-

aring will have become worn and must be readjusted

as follows:

– Loosen nut (Fig. 12/1) and screw (Fig. 12/2).

– Tighten screw (Fig. 12/2) to obtain just enough play.

– Lock with nut (Fig. 12/1).

Fig. 13

To short

Correct

To long staple

Fel

2

To short

Correct

To long staple

Fel

1

Fig. 14

1

2

Fig. 12

1 2

3

12 05.20

Josef Kihlberg F561PN

7.7 REPLACE FEED SPRING OR PUSHER

1. Remove the stapling head as per (7.6).

2. Remove the tension pin (pos. 22, exploded draw-

ing on page 53) with a punch with size 4,9 mm.

3. Dismantle the o-ring (pos.26) holding the lockpin

(pos. 24) and remove the pin.

4. Remove the pusher (pos. 12), feed spring

(pos. 18) and rollers (pos. 25).

5. Replace defective parts.

6. Assemble in reverse order.

7. Assemble the stapling head to the machine.

8. Adjust the stapling head as described (7.5)

7.6 REPLACE STAPLING HEAD

1. Ensure that the air supply is disconnected.

2. Remove the remaining staples and place the

pusher in its forward position.

3. Disassemble the two hexscrews holding the links

to the stapling head. (Fig. 15/1)

4. Disassemble the two cylinder screws holding the

stapling head to its bearing. (Fig. 15/2)

5. Replace the stapling head and assemble in

reverse order.

6. Adjust the stapling head to the anvil as described

(7.5).

Fig. 15

7.8 REPLACE DRIVER BLADE / RETURN SPRINGS

1. Remove the stapling head as per chapter (7.6).

2. Dismantle the four screws (Fig. 16/1) and remove

the unit from the rail.

3. Dismantle the screw (Fig. 16/2) and remove the

spring guide.

4. Insert a large screwdriver into the channel and

turn until the pins get lose from the front plate.

5. Remove the driver blade (pos. 6, exploded draw-

ing on page 53).

6. Replace defective parts and replace it.

7. Assemble in reverse order. Please note that the

bevel at the driver blade must be turned to the

rear against the staples rail

8. Assemble the stapling head to the machine (7.6).

9. Adjust the stapling head as described (7.5)

1

2

Fig. 16

2

1

11

1

05.20 13

Josef Kihlberg F561PN

8 TROUBLE SHOOTING

FAULT

Staples are not fed properly

Staples are deformed when inserted

Noise level is too high

The carton is damaged by the stapling head

The carton is not pressed together properly

Removing a staple which has got stuck

ELIMINATION

– Check if the right type of staples is used.

Always use Josef Kihlberg original staples.

– Check if the feeder spring is not defective. If

necessary replace.

– Check if the staple pusher is not defective. If

necessary replace.

– Clean the staple track.

– Check return spring in the stapling head. If

necessary replace.

– Check if stapling head bearing has no play (refer

to chapter 7.4).

– Check if anvil is properly centered. (refer to chap-

ter 7.5).

Check if driver is not damaged. If necessary

replace.

– Check if the staple channel is clean.

– Check if the air pressure is correct, (5 bar/70 psi).

– Check if the stroke speed is not unnecessarly

high.

– Check if the air pressure is correct, (5 bar/70 psi).

– Check if the stroke speed is not unnecessarly

high.

– Check if the length of piston rod is adjusted pro-

perly. If necessary adjust.

– Refer to chapter 7.3.

Before carrying out trouble shooting

on the industrial stapler always rst

disconnect it from the air supply.

14 05.20

Josef Kihlberg F561PN

1 TEKNISK DATA

INNEHÅLL

Vikt 42 kg (92,6 lbs)

Mått Längd 920 mm (36.2“)

Bredd 750 mm (29.5“)

Höjd 1350 mm (53.1“)

Magasinskapacitet 300 klammer

Klammerlängd 15 - 22 mm (5/8“ - 7/8“)

Häftdjup 400 mm (15.7“)

Fri städhöjd 1000 mm (39.4“)

Max lufttryck 7 bar (100 psi)

Rekommenderat

arbetstryck 5 bar (72 psi)

Luftförbrukning per slag

vid 6 bar arbetstryck 2,0 liter

Deklarerad A-vägd

ljudtrycksnivå vid

operatörsplatsen för

enstaka förlopp 84 dB

Deklarerad A-vägd

ljudenerginivå 91 dB

KLAMMER

Klammer JK561-15K (5/8“) Art.Nr 400145

Klammer JK561-18K (3/4“) Art.Nr 400153

Klammer JK561-22K (7/8“) Art.Nr 400158

Page

1 Tekniska data 14

2 Allmänt 15

2.1 Miljöinformation 15

3 Säkerhetsföreskrifter 16

4 Beskrivning 17

4.1 Sammansättning 17

4.2 Funktion 17

5 Idrifttagande 18

5.1 Installation 18

5.2 Anslut tryckluft 18

6 Användning 19

6.1 Ladda planhäftaren 20

6.2 Användning av planhäftaren 20

6.3 Kontrollera klammerns bockning 21

7 Förebyggande och avhjälpande underhåll 22

7.1 Smörjning 22

7.2 Rengöring av planhäftaren 22

7.3 Avlägsna en klammer som fastnat 23

7.4 Inställning av häfthuvudets lagring 23

7.5 Inställning av städ

7.6 Byte av häfthuvud 24

7.7 Byte av frammatarfjäder eller frammatare 24

7.8 Byte av drivare eller returfjäder 24

8 Felsökning 25

9 Reservdelslista 50

Sprängskiss 51

10 Reservdelslista - häfthuvud 52

Sprängskiss 53

SE JOSEF KIHLBERG AB

Industrigatan 37B

SE-544 50 HJO

Telefon: +46 503 328 00

Fax: +46 503 328 01

E-post: [email protected]

Hemsida: www.kihlberg.com

SVENSKA

FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Försäkrar härmed att bottenhäftaren F561PN, är

tillverkad enligt följande harmoniserande stan-

darder:

SS-EN ISO 12100:2010 samt följer rådets direktiv:

2006/42/EG

SE-544 50 HJO, 04.05.2020

Plant Manager:

Thor-Björn Elmers

Behörig att ställa samman den tekniska dokumentation

+46 503 32800:

05.20 15

Josef Kihlberg F561PN

2 ALLMÄNT

Denna manual är framtagen för att förenkla kännedo-

men om planhäftaren och dess handhavande och

applikationer. Manualen innehåller viktig information

angående säkerhet, korrekt och effektiv användning.

Genom att iakttaga denna information hjälper det till

att förhindra olyckor och reducera reparationer och

driftstörningar och förlänga livslängden på planhäftare.

Manualen skall alltid hållas tillgänglig i arbetsområdet

för planhäftaren. Den skall läsas och förstås av all

personal som använder häftaren.

Som tillägg till maualen skall bestämmelse för före-

byggande olycksfallsrisker följas för det land där

produkten används. Det skall också iakttagas tekniska

förordningar angående säker och riktig användning.

-------------------

FÖRBUD!

Symbolen används vid

fara för liv och lem.

VARNING!

Symbolen används vid

risk för materiella skador.

OBSERVERA

Symbolen används för

allmänna instruktioner

samt för instruktioner

som måste följas för att

undvika störningar

i driften.

2.1 MILJÖINFORMATION

Denna planhäftare är tillverkad utan några fysisk eller

kemiska substanser vilka kan vara farliga för hälsan.

För avfallshantering av samtliga delar skall regerin-

gens lagar och förordningar följas.

16 05.20

Josef Kihlberg F561PN

Användningsområde

Planhäftaren är avsedd för att häfta wellpappkarton-

ger.

Planhäftaren är konstruerad för säker hantering under

klamringen.

Möjlig felanvänding

Planhäftaren är konstruerad för att enbart häfta i

wellpapp.

Underhåll

Följande underhåll måste genomföras regelbundet

beroende på arbetsmiljö och volym:

– daglig kontroll av arbetstryck. (4–6 bar).

– regelbunden rengöring av planhäftaren.

– kontrollera regelbundet konditionen på häftaren och

se till att inga defekta eller utslitna delar förekommer.

(för mer information angående service se 7.1 and 7.2).

3 SÄKERHETSFÖRESKRIFTER

Informera dig!

Läs igenom bruks-

anvisningen noga.

Skyddsutrustning!

Bär skyddsutrustning för

ögon och öron när du

använder planhäftaren.

Varning: Akta ngrarna!

Stoppa inte ngrar eller

andra kroppsdelar under

skyddet. Plocka inte bort

skyddet.

Varning: Snubbelrisk!

Lägg tryckluftsslangen

så att det inte nns

någon risk för att

snubbla över den.

Överskrid inte

lufttrycket!

Överskrid inte rekom-

menderat lufttryck.

Använd säkerhets-

koppling!

Anslut luftslangen till

planhäftaren endast med

säkerhetskoppling.

Använd aldrig gas från

högtryckstuber!

Använd aldrig plan-

häftaren med gas från

högtryckstuber.

Använd alltid Josef

Kihlberg original

klammer.

Endast original-

reservdelar från

JOSEF KIHLBERG

får användas!

I annat fall upphävs

garanti och övrigt ansvar

från tillverkaren!

PD[

EDU

0

2

4

6810

12

14

16

.,+/%(5*

2ULJLQDO

KIHLBERG

Original

05.20 17

Josef Kihlberg F561PN

4 BESKRIVNING

4.2 FUNKTION

1. Den pneumatiska cylindern (Fig. 2/1) aktiveras

genom fotventilen (Fig. 2/2).

2. När du trycker ner fotventilen, så aktiveras

cylindern som pressar häfthuvudet (Fig. 2/3)

mot kartongen.

3. När du aktiverar fotpedalen förs automatiskt en

klammer ut ur häfthuvudet genom kartongen och

böjs mot städet.

4. När du avaktiverar fotpedalen returnerar häfthu-

vudet automatiskt och häftaren är klar för nästa

klammer.

4.1 SAMMANSÄTTNING

1 Skydd

2 Häfthuvud

3 Häftstäd

4 Säkerhetsspärr

5 Fotventil

6 Frammatare

7 Pneumatisk cylinder

Varning innan du häftar, säkerställ att

ingen del av din kropp är under berör-

ningsskyddet.

Fig. 1

Fig. 2

2

3

1

5

4

7

6

3

2

1

18 05.20

Josef Kihlberg F561PN

5 IDRIFTTAGANDE

1

Fig. 3

5.1 INSTALLATION

Planhäftaren är levererad med bakre foten demon-

terad. Monteras enligt följande:

Tag ur planhäftaren ur kartongen. Bakre foten är bi-

packad inuti stativet skyddad med wellpapp.

Montera bakre foten till stativet enligt Fig. 3.

och drag fast skruvarna.

Placera planhäftaren på ett rent plant underlag.

Placera tryckluftsslangen så att den ej

utgör något hinder.

5.2 ANSLUT TRYCKLUFT

Häftaren behöver ren och torr tryckluft för

en långsiktig problemfri drift. Detta kan

enklast upnås med en luftberedare som inkluderar

vattenavskiljare och luftregulator med manometer.

Tryckluftsslangens innerdiameter bör vara minst

10 mm (3/8“).

Planhäftaren behöver inte någon tillsatssmörjning.

Använd lägsta möjliga lufttryck.

Börja med 5.0 bar (72 psi) och öka i steg om 0.5 bar

tills klammern böjs på rätt sätt.

Högsta tillåtna tryck är 8 bar (110 psi), och maximalt

matartryck är 8 bar (110 psi).

Lågt arbetstryck innebär låga underhålls-

kostnader.

05.20 19

Josef Kihlberg F561PN

6 ANVÄNDNING

6.1 LADDA PLANHÄFTAREN

– Använd alltid Josef Kihlberg original klammer:

JK561-15, JK561-18 or JK561-22.

På häfthuvudets vänstra sida nns en etikett som

visar aktuell klammertyp.

– Dra frammataren bakåt och lyft upp den i sin bakre

hållare.

– Klammerstavarna förs in bakifrån.

– Ladda inte så många klammer i magasinet att

frammataren skadas när slutstycket fälls ner igen.

– Frigör frammataren.

Släpp aldrig frammataren från sitt bakersta

läge vid tomt magasin, utan för fram det

försiktigt för hand.

Fig. 5

Fig. 6

Fig. 4

20 05.20

Josef Kihlberg F561PN

Fig. 7

Fig. 8

6.2 ANVÄNDNING AV PLANHÄFTAREN

– Ladda magasinet med klammer om det är tomt

(se kapitel 6.1). Kontrollera att du laddat med rätt

benlängd av klammern (se kapitel 6.3).

– Placera kartongen under skyddet.

– Aktivera fotventilen.

– Häfthuvudet pressas mot kartongen och bockar

klammern automatiskt mot häftstädet.

Varning! Innan du påbörjar häftning,

kontrollera att ingen kroppsdel nns

under skyddet.

Sidan laddas ...

Josef Kihlberg F561PN Användarmanual

Josef Kihlberg F561PN Användarmanual

på andra språk

Relaterade papper