Bentone B80-3 Användarmanual

varumärke: Bentone

Modell: B80-3

Typ: Användarmanual

Providing sustainable energy solutions worldwide

178 027 64S-2 2017-10-30

Installations- och skötselanvisning

B 80-2/3

BESKRIVNING

1. Flambägare

2. Bromsskiva

3. Munstycke

4. Insats

5. Tändelektroder

6. Tändkablar

7. Tändtransformator

8. Fotomotstånd

9. Reläbox

10. Reläsockel

11. Spjällmotor

12. Indikeringslampa Steg 3

13. Inspektionslock

14. Säkring

15. Indikeringslampa Steg 2

16. Indikeringslampa Steg 1

17. Fläkthjul

18. Kontaktor

19. Överströmsskydd

20. Motor

21. Magnetventiler

 

23a. Magnetventilblock

23b. Säkerhetsmagnetventil

24. Förbindelseslang, pump-insats

25. Luftintag

26. Luftspjäll

27. Pump

28. Insatsreglering

29. Förbindelseslang, reglerdon

30. Reglerdon, insatsreglering

31. Strömbrytare II-III

32. Strömbrytare I-II

33. Strömbrytare 0-I

171 201 35 07-01

Komponenter

3,5-4,0 2,0-3,0

8,0-10,0

10,0-13,0

472

867 B730

Ø261

Ø205

408

504

171 221 02 17-01

Brännarhuvud

Rekommenderat munstycke

På grund av olika panntyper med

varierande eldstadsgeometri och

eldstadsbelastning som förekommer

är det inte möjligt att binda sig för en

viss spridningsvinkel eller ett visst

spridningsmönster.

Det är att märka att spridningsvinkel

och spridningsmönster ändrar sig

med pumptrycket.

Använt undre värmevärde 11,86 kWh/kg för eldningsolja 1.

Typbeteckning B 80-3F

Dimensioner

1.1 TEKNISKA DATA

Brännarrörslängd Fläns Mått B

Standard 1 396 356

Standard 2 596 556

Standard 3 696 656

1.2 Kapacitetsområde och munstycksrekommendation

Oljemängd Effekt Rekommenderat

munstycke

Rekommenderat

pumptryck

kg/h kW Mcal/h Vinkel Danfoss

Brännarhuvud 50-214 593-2538 510-2182 45°-60° B14 bar

171 221 02 17-01

Typ Motor Rekomenderad

huvudsäkring

motor

Manövermat-

ning

Ljud

B 80 230/400V, 50Hz,

20,5/12,0A, 5,5kW,

2950 Rpm

D20A 230V1F~2,5A 89 dBA ± 0,5

dBA

1.3 Elektrisk Speciﬁkation

ø205,5

(ø310) ø324-380

Flänsmått

A B

Allmänna regler

Installation av en oljebrännare skall

ske enligt gällande lokala föreskrifter.

Installatören av brännaren måste där-

för vara medveten om regler gällande

olja och förbränning.

Endast olja lämplig för brännaren skall

användas och då i kombination med

-

narens oljepump.

Om brännaren ersätter existerande



rengörs. Installation får endast göras

av kunnig personal.

Noggrannhet bör iakttagas av installa-

tören att se till att inga elektriska kablar

eller olje/gas-ledningar kläms eller

skadas vid installation eller service.

Injustering av brännare

Brännaren är inställd från fabrik på ett

medelvärde som sedan skall justeras

för respektive panna. För att ställa in

förbränningsdonet, börja med att öka

luftmängden och insatsinställningen

något.

När brännaren startar brinner den med

luftöverskott och sottal noll. Minska

insatsinställningen tills sot uppstår,

och öka sedan så att sotet försvinner

igen. Därefter minskas luftmängden

tills sot uppstår och ökas på nytt för

att uppnå sotfri förbränning.

Genom detta förfarande uppnås opti-

mal inställning. Vid större munstycke

måste förinställningen ökas på både

luftmängd och insatsinställning.

Då förekomst eller risk för en tjutande

     

minskas enligt följande förfarande.

Öka insatsinställningen något. CO2-

halten kommer då att minska varför

luftmängden också minskas något.

Kondens i skorstenen

En modern brännare arbetar med

mindre luftöverskott och ofta också

med mindre munstycke än äldre ty-

per. Detta höjer verkningsgraden men

ökar risken för kondens i skorstenen.

Risken ökar om arean på skorstens-

kanalen är för stor. Rökgasernas tem-

peratur bör ligga över 60°C mätt 0,5

m från skorstenstoppen.

Åtgärder för att höja temperaturen:

- Isolera skorstenen i kallt vinds-

utrymme.

- Installera insatsrör.

- Installera Dragex eller motsvarande

(som torkar upp vid stillestånd och

ventilerar skorstenen).

Oljeförsörjning

Oljeledningen skall vara dimen-

sionerad enligt pumpfabrikantens

anvisningar. I sugledningen till bränna-



eventuella partiklar i oljan att nå fram



i anläggningen skall var och en ha sin

sugledning från tanken, eller också

används rund pumpningssystem.

Temperaturen i oljeledningen bör hål-

las så konstant som möjligt. Undvik

speciellt att utsätta ledningen för kyla

som kan orsaka drift störningar på



Oljeslang och elkabel bör monteras så

att brännaren kan placeras på golvet

vid kontroll av förbrännings donet.

Insatsreglering

A Inställning Steg 1 och Steg 2.

B Inställning Steg 3.

GENERELLA INSTRUKTIONER

- Öka oljemängden.

- Höj rökgastemperaturen genom att

ta bort ev. turbulatorer i pannan.

Pumpreglering

Se separat beskrivning av pumpen.

Underhåll

Pannan/brännaren skall kontrolleras

regelbundet för ev. fel eller läckage.

Inställning av brännaren

För att erhålla korrekt inställning skall

rökgasanalys och temperaturmätning

utföras. Risk föreligger annars för

sotbildning, dålig verkningsgrad eller

kondensutfällning i skorsten.

Luftreglering

Se sida "Luftinställning med spjäll-

motorn".

171 301 88 10-01

Insatsreglering

Steg 3 (röd)

Steg 2 (orange)

Steg 1(blå)

Magnetventil steg 2 (svart)

Frikopplingsknapp

OBS! normalt läge är översta läget

Magnetventil steg 3 (grön)

Spjällmotorn vrider spjället mellan 3

förinställda lägen: Dessa lägen styrs i

motorn av nockar, vilka ställs in med de



svart skiva som styr inkopplingen av

magnetventil 2 och en grön skiva som

styr inkopplingen av magnetventil 3.

Om luftmängden behöver ändras: Tag

av kåpan från spjällmotorn och ändra

nockarnas läge genom att vrida dem

med hjälp av medföljande verktyg.

Steg 1:

Ställ manöverbrytaren på steg 2 (II).

* Minska luftmängden:

Vrid blå nock mot 0°.

* Öka luftmängden:

Vrid blå nock mot 90°.

Ställ tillbaka manöverbrytaren till steg

1 och kontrollera.

OBS

Vid injustering av steg 2 och steg 3

måste vinkelpositionen för svart nock

(MV2) stå mellan blå nock och orange

nock, samt för grön nock (MV3) mellan

orange och röd nock.

Frikopplingsknapp:

Genom att trycka ner knappen och

snäppa fast den frikopplas motorn och

spjället kan enkelt vridas. Denna funk-

tion underlättar vid byte av spjällmotor.

LUFTINSTÄLLNING

Steg 2:

Ställ manöverbrytaren på steg 1 (I).

* Minska luftmängden:

Vrid orange nock mot 0°.

* Öka luftmängden:

Vrid orange nock mot 90°.

Ställ tillbaka manöverbrytaren till steg

2 och kontrollera att rätt luft mängd

erhållits.

Steg 3:

Ställ manöverbrytaren på steg 2 (II).

* Minska luftmängden:

Vrid röd nock mot 0°.

* Öka luftmängden:

Vrid röd nock mot 90°.

Ställ manöverbrytaren på steg 3 (III)

och kontrollera att rätt luftmängd

erhållits.

171 311 08 10-01

171 301 89 10-01

Service av brännarhuvudet

HANDHAVANDE AV OLJEBRÄNNARE

OBS!

Vid långt utförande av brännarrör måste insatsen tas bort från förbindelse-

 (från pannan), för att underhåll

av bromsskiva, munstycke, elektroder mm skall vara möjligt.

Varning: Innan någon form av service görs, bryt strömmen vid huvudbrytaren och stäng av oljan.

ELUTRUSTNING

Eldningsautomat: LAL1...

Kopplingsschema

171 411 61 14-01

1(3)

Spjäll-läge

3N ~50/60Hz 400/440 V

Om S6 saknas, bygla mellan L1 och L2.

Om S9 saknas, bygla mellan T6 och T8.

2(3)

ELUTRUSTNING

Eldningsautomat: LAL1...

Komponentlista

A1 Eldningsautomat

B1 Fotomotstånd

F1 Manöversäkring

F2 Säkring

F3 Säkring

H1 Lampa, Steg 1

H2 Lampa, Steg 2

H3 Lampa, Steg 3

K1 Kontaktormotorskydd

M1 Brännarmotor

M2 Spjällmotor L&S SQN75.436A21B

P1 Tidräknare, Steg 1

P2 Tidräknare, Steg 2

P3 Tidräknare, Steg 3

S1 Manöverbrytare

S2 Manöverbrytare, Steg 2

S3 Reglertermostat

S4 Temperaturbegränsare

S5 Säkerhetsbrytare för svängbar lucka

S6 Reglertermostat, Steg 2

Funktion

1. Manöverbrytare TILL, Dubbeltermostat TILL, Luftspjäll stängt

Brännarmotorn startar.

2. Tändgnistan bildas

Tändgnistan bildas. Spjällmotorn öppnar spjället till läge för steg 3.

3. Spjällmotorn stänger

Spjällmotorn stänger till läge för steg 1.

4. Magnetventilen 1 öppnar

Oljedimman antänds. Fotomotståndet indikerar låga.

5. Säkerhetstiden upphör

a. Om lågan uteblir före denna tidsgräns går automaten i blockering.

b. Om lågan av någon anledning försvinner efter denna tidsgräns går

automaten också i blockering. Om man önskar att brännaren i stället

skall göra ett nytt startförsök, klipps bygling "Repetition" på automatens

sockelsida av.

6. Termostat och brytare Steg 2 TILL

Brännaren kan nu gå över till steg 2.

7. Termostat och brytare Steg 3 TILL

Brännaren kan nu gå över till steg 3.

8-9. Driftläge

Brännaren kan nu växla mellan steg 1, 2 och 3. Brännardriften avbryts

med manöverbrytaren eller om termostaten bryter.

Automaten blockerar

Röd lampa i automaten lyser. Brännaren återstartas genom att det

transparenta locket förs åt sidan och återställningsknappen trycks in.

Obs! I fönstret på automaten syns symboler som visar i vilket läge automaten

blockerat, se Styrprogram vid fel och störlägesindikering.

S7 Huvudbrytare

S8 Manöverbrytare, Steg 3

S9 Reglertermostat, Steg 3

S20 Huvudbrytare

T1 Tändtransformator

X1 Kopplingsplint

X2 Jordplint

X3 Euro-kontakt, brännare

X4 Euro-kontakt, panna

X5 Euro-kontakt Steg 3 brännare

X6 Euro-kontakt Steg 3 panna

X7 Euro-kontakt 3-fas, brännare

X8 Euro-kontakt 3-fas, panna

X9 Euro-kontakt Steg 2 brännare

X10 Euro-kontakt Steg 2 panna

Y1 Magnetventil 1

Y2 Magnetventil 2

Y3 Magnetventil 3

Y1S Säkerhetsmagnetventil



(Tillbehör på brännare med en effekt < 100 kg/h )

Anläggningen nätansluts och avsäkras enligt gällande föreskrifter.

Max belastning K1

Anslutning A1,A2 / 95, 96 / 97, 98 Max 0,2A/15W

171 411 61 14-01

ELUTRUSTNING

Eldningsautomat: LAL1...

Tekniska data

Förtändningstid: från start

Förventilationstid med full luftmängd: 22 s

Säkerhetstid: 5 s

Eftertändningstid: 15 s

Intervall mellan Mv1 och Mv2: 7,5 s

Återkoppling efter blockering: Omedelbart

Återstartstid: 47 s

Omgivningstemperatur: - 20 till + 60°C

Erforderlig min. ström vid 220 V resp. 240 V: 95/105 µ A

Max. ström: 160 µ A

Skyddsform: IP40

Styrprogram vid fel och störlägesindikering

Vid alla typer av fel stannar programverket och indikerar störläget i återställ-

ningsknappen. Obs! Siffrorna nedan avser anslutningsklämmorna i automat-

sockeln.

Ingen start, t.ex. för att klämma 8 inte har fått »stängt»-signal från

spjällmotorn eller för att ingen kontakt har uppstått mellan klämmorna 4

och 5.

Avbrott i starten för att klämma 8 ej har fått »öppet»-signal från spjällmotorn.

Klämmorna 6, 7 och 15 förblir spänningsförande tills felet har avhjälpts!

Drifstopp p.g.a.

Startavbrott för att klämma 8 saknar signal från spjällmotorn. Klämmorna

6, 7 och 15 förblir spänningsförande tills felet har =avhjälps!

Stopp p.g.a.

Stopp p.g.a. 

Avstängning under pågående styrprogram eller efter programmets slut

på grund av främmande låga (t.ex. ej slocknad låga, otäta bränsleventiler,



a - b Styrprogram

b - b´ Tomgångssteg (utan påverkan av kontakter)

b ( b´) - a Eftervädringsprogram

171 411 61 14-01

3(3)

b´













Höjd Ledningsdiameter

H ø10mm ø12mm ø15mm ø20mm

m m m m m

0 20 41 100 100

-0,5 18 36 89 100

-1,0 15 31 77 100

-1,5 13 26 65 100

-2,0 10 22 53 100

-2,5 8 17 41 100

-3,0 6 12 29 91

-3,5 3 7 17 53

-4,0 1 2 5 15

Höjd Ledningsdiameter

H ø10mm ø12mm ø15mm ø20mm

m m m m m

Höjd Ledningsdiameter

H ø10mm ø12mm ø15mm ø20mm

m m m m m

4,0 39 81 100 100

3,5 36 76 100 100

3,0 34 71 100 100

2,5 32 66 100 100

2,0 29 61 100 100

1,5 27 56 100 100

1,0 25 51 100 100

0,5 22 46 100 100

Höjd Ledningsdiameter

H ø10mm ø12mm ø15mm ø20mm

m m m m m

Et-rørssystem Et-rørssystem

Vid underliggande tank rekommen-

deras ej enrörssytem

Tvårörssystem Tvårörssystem

PUMPINSTRUKTION DANFOSS RSA 125

Sugledningstabeller

Sugledningstabellerna består av teore-

tiskt uträknade värden där rördimensio-

nen och oljehastigheten är anpassade

så att inga turbulenta strömningar

uppstår. Turbulenta strömningar med-

för ökade tryckförluster och oljud i

rörsystemet.

Ett rörsystem består i regel av dragna

kopparrör och 4 böjar, backventil och



Summan av dessa motstånd är av

sådan storlek att de kan försummas.

I tabellerna förekommer inga längder

över 100 m då erfarenheten visar att

större längder inte behövs.

Tabellerna gäller för en standard eld-

ningsolja av normal handelskvalitet

enl. gällande normer. Vid igångsätt-

ning av driften med tomt rörsystem bör

oljepumpen inte köras utan olja mer

än 5 min. (det förutsätter att pumpen

smörjs med olja vid drift).

Tabellerna ger den totala sugled-

ningslängden i meter vid viskositeten

6,0 mm2/s.

Urluftning

Urluftning är endast nödvändig vid

enrörssystem. Vid tvårörssystem ur-

luftar pumpen automatiskt genom

returledningen.

171 501 32 10-01

Tekniska data

Viskositetsområde: 1,3-18,0 mm2/s

Tryckområde: 12,0-21,0 bar

Oljetemperatur: -10 till+70°C

Komponenter

1. Manometeranslutning G 1/8"

2. Anslutning för munstycke G 1/4"

3. Sugledning G 1/4"

4. Sugledning G 1/4"

5. Returledning G 1/4"

6. Returledning G 1/4"

7. Returplugg

8. Tryckreglering 5 mm insexnyckell

Vid överliggande tank kan för ovan-

stående ledningsdiametrar lednings-

längd upp till 100 m användas.

Funktion DANFOSS RSA 95 - 125

När pumpen startas, sugs oljan ge-

    

"H" till kugghjulet "C" suganslutning-

en. Härifrån pumpar kugghjulet över

oljan till trycksidan, samtidigt sätts

oljan under tryck. Oljan förs fram till

avstängnings- och tryckregleings-

ventil "V" som öppnar när det inställ-

da trycket uppnås.

Trycket styrs och hålls konstant av

tryckregleringsventil "V", samtidigt

fördelas den till kugghjulet "C" leve-

rerade oljemängden mellan mun-

stycksanslutningen "P" och pumpens

returanslutning"R" via packboxen "F".

Oljemängden till munstycksanslut-

ningen "P" bestäms av det inställda

trycket på tryckregleringsventilen

"V" och munstycket/motståndet i

munstycksledningen.

-

drift direkt tillbaka till oljetanken. Vid

1-rörsdrift skall returplugg "A" vara

borttagen, så att det är fri passage

tillbaka till suganslutningen via retur-

ledningen "G" med returanslutning-

en "R" stängd.

Vid pumpstopp faller pumpkapaci-

teten vilket medför ett samtidigt fall

av det inställda oljetrycket. Fjädern i

tryckregleringsventilen trycks nu in i

huvudkolven så att den ligger an mot

ventilsätet i porten "P". Därigenom

Montering/demontering returplugg

    

direkt tillbaka till oljetanken. Vid

1-rörsdrift skall returpluggen vara

borttagen, så att det är fri pas-

sage tillbaka till sugsidan via retur-

ledningen med returanslutningen

stängd.



Enrörsystem Tvårörsystem

PUMPINSTRUKTION DANFOSS RSA 95 - 125

stoppas oljeflödet till munstycket

och samtidigt uppnås en säker och

effektiv avspärrning av munstycks-

ledningen.

Överbelastas pumpen dvs. görs

för-sök att transportera mer olja än

kugghjulet kan klara under de givna

förut sättningarna, faller oljetrycket

ner under det inställda värdet i och

med att tryckregleringsventilens

kolv går fram mot stängt läge och

därigenom stänger helt eller delvis

för returoljan via anslutningen "O".

Detta kan åtgärdas genom

- sänkning av pumptrycket

- sänkning av kapaciteten dvs.

mindre oljemunstycke, eller större

motstånd!

- byte till pump med större kapacitet

171 501 33 10-01

FUNKTION FÖR DANFOSS RSA

171 501 64 10-01

1. Munstycke Steg 1

2. Munstycke Steg 2

3. Munstycke Steg 3

4. Magnetventil Steg 1

5. Magnetventil Steg 2

6. Magnetventil Steg 3

och reglerdon insats

7. Oljepump

8. Reglerdon insats

9. Säkerhetsmagnetventil

171 501 41 10-01

Gph 10 11 12 13

kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h

1,00 3,72 44 38 3,90 46 40 4,08 48 42 4,24 50 43

1,10 4,09 48 42 4,29 51 44 4,48 53 46 4,67 55 48

1,20 4,47 53 46 4,68 55 48 4,89 58 50 5,09 60 52

1,25 4,65 55 47 4,88 58 50 5,10 60 52 5,30 63 54

1,35 5,02 59 51 5,27 62 54 5,50 65 56 5,73 68 58

1,50 5,58 66 57 5,85 69 60 6,11 72 62 6,36 75 65

1,65 6,14 73 63 6,44 76 66 6,73 80 69 7,00 83 71

1,75 6,51 77 66 6,83 81 70 7,14 85 73 7,42 88 76

2,00 7,45 88 76 7,81 93 80 8,16 97 83 8,49 101 87

2,25 8,38 99 85 8,78 104 90 9,18 109 94 9,55 113 97

2,50 9,31 110 95 9,76 116 100 10,19 121 104 10,61 126 108

2,75 10,24 121 104 10,73 127 109 11,21 133 114 11,67 138 119

3,00 11,16 132 114 11,71 139 119 12,23 145 125 12,73 151 130

3,50 13,03 154 133 13,66 162 139 14,27 169 146 14,85 176 151

4,00 14,89 176 152 15,62 185 159 16,31 193 166 16,97 201 173

4,50 16,75 199 171 17,57 208 179 18,35 218 187 19,10 226 195

5,00 18,62 220 190 19,52 231 199 20,39 242 208 21,22 252 216

5,50 20,48 243 209 21,47 255 219 22,43 266 229 23,34 277 238

6,00 22,34 265 228 23,42 278 239 24,47 290 250 25,46 302 260

6,50 24,20 287 247 25,37 301 259 26,51 314 270 27,58 327 281

7,0 0 26,06 309 266 27,33 324 279 28,55 339 291 29,70 352 303

7,5 0 27,92 331 285 29,28 347 299 30,59 363 312 31,83 377 325

8,00 29,79 353 304 31,23 370 318 32,63 387 333 33,95 403 346

8,50 31,65 375 323 33,18 393 338 34,66 411 353 36,07 428 368

9,00 33,59 398 343 35,14 417 358 63,71 435 374 38,19 453 389

9,50 35,37 419 361 37,09 440 378 38,74 549 395 40,31 478 411

10,00 37, 23 441 380 39,04 463 398 40,78 484 416 42,44 503 433

11,00 40,96 486 418 42,94 509 438 44,86 532 457 46,68 554 476

12,00 44,68 530 456 46,85 556 478 48,94 580 499 50,92 604 519

14,00 52,12 618 531 54,65 648 557 57,10 677 582 59,41 705 606

16,00 59,57 706 607 62,46 741 637 65,26 774 666 67,9 0 805 692

18,00 67,02 795 683 70,27 833 717 73,41 871 749 76,39 906 779

20,00 74,47 883 759 78,08 926 796 81,57 967 832 84,87 1007 865

22,00 81,91 971 835 85,89 1019 876 89,73 1064 915 93,36 1107 952

24,00 89,36 1060 911 93,70 1111 956 97,88 1161 998 101,85 1208 1039

26,00 96,81 1148 987 101,50 1204 1035 106,04 1258 1081 110,33 1308 1125

Pumptryck bar

1/2

MUNSTYCKSTABELL

Tabellen gäller för olja med viskositet 4,4 mm2/s (cSt) vid densitet 830 kg/m3.

171 501 41 10-01

Gph 14 15 16 17

kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h kg/h kW Mcal/h

1,00 4,40 52 45 4,56 54 46 4,71 56 48 4,85 57 49

1,10 4,84 57 49 5,01 59 51 5,18 61 53 5,34 63 54

1,20 5,29 63 54 5,47 65 56 5,65 67 58 5,82 69 59

1,25 5,51 65 56 5,70 68 58 5,89 70 60 6,07 72 62

1,35 5,95 70 61 6,15 73 63 6,36 75 65 6,55 78 67

1,50 6,60 78 67 6,83 81 70 7,0 6 84 72 7, 27 86 74

1,65 7,27 86 74 7,52 89 77 7,77 92 79 8,01 95 82

1,75 7,71 91 79 7,97 95 81 8,24 98 84 8,49 101 87

2,00 8,81 104 90 9,12 108 93 9,42 112 96 9,71 115 99

2,25 9,91 118 101 10,26 122 105 10,60 126 108 10,92 130 111

2,50 11,01 131 112 11,39 135 116 11,77 140 120 12,13 144 124

2,75 12,11 144 123 12,53 149 128 12,95 154 132 13,35 158 136

3,00 13,21 157 135 13,67 162 139 14,13 168 144 14,56 173 148

3,50 15,42 183 157 15,95 189 163 16,49 196 168 16,99 201 173

4,00 17,62 209 180 18,23 216 186 18,84 223 192 19,42 230 198

4,50 19,82 235 202 20,51 243 209 21,20 251 216 21,84 259 223

5,00 22,03 261 225 22,79 270 232 23,55 279 240 24,27 288 247

5,50 24,23 287 247 25,07 297 256 25,91 307 264 26,70 317 272

6,00 26,43 313 270 27,49 326 280 28,27 335 288 29,13 345 297

6,50 28,63 340 292 29,63 351 302 30,62 363 312 31,55 374 322

7,0 0 30,84 366 314 31,91 378 325 32,98 391 336 33,98 403 347

7,5 0 3,04 392 337 3 4,19 405 349 35,33 419 360 36,41 432 371

8,00 35,25 418 359 36,47 433 372 37,69 447 384 38,80 460 396

8,50 37,45 444 382 38,74 459 395 40,04 475 408 41,26 489 421

9,00 39,65 470 404 41,02 486 418 42,40 503 432 43,69 518 446

9,50 41,85 496 427 43,30 514 442 44,75 531 456 46,11 547 470

10,00 44,06 523 449 45,58 541 465 47,11 559 480 47,11 559 480

11,00 48,46 575 494 50,14 595 511 51,82 615 528 53,40 633 545

12,00 52,87 627 539 54,70 648 558 56,53 670 576 58,25 691 594

14,00 62,68 732 629 63,81 757 651 65,95 778 669 67,9 6 806 693

16,00 70,49 836 719 72,93 865 744 75,38 894 769 77,67 921 792

18,00 79,30 940 809 82,05 973 837 84,80 1006 865 87,38 1036 891

20,00 88,11 1045 899 91,17 1081 930 94,22 1117 961 97,0 9 1151 990

22,00 96,92 1149 988 100,28 1189 1023 103,64 1229 1057 106,79 1267 1089

24,00 105,74 1254 1078 109,40 1297 1116 113,06 1341 1153 116,50 1382 1188

26,00 114,55 1359 1168 118,52 1406 1209 122,49 1453 1249 126,21 1497 1287

2/2

Tabellen gäller för olja med viskositet 4,4 mm2/s (cSt) vid densitet 830 kg/m3.

MUNSTYCKSTABELL

Pumptryck bar

FELSÖKNING

Brännaren startar inte

Fördröjd tändning, brännaren startar med pulsationer

Brännaren startar inte efter normaldrift

Kännetecken

Motorn startar

Brännaren förvädrar

Låga bildas

Brännaren löser ut

Motorn startar

Brännaren förvädrar

Ingen låga bildas

Brännaren löser ut

Orsaker

Lågan instabil

Luftöverskott

Lågt oljetryck

Felaktig inställning av brännarhuvudet

Fotocellen ser inte ljuset

Fotocellen felaktig

Felaktigt relä

Ingen olja

Falskt ljus

Ingen gnista

Åtgärder

Ställ in luftspjället

Kontrollera oljetrycket

Kontrollera munstycket i förhållande till

brännarhuvud-dimension och

elektrodposition

Kontrollera att fotocellen är ren och ser ljus

Kontrollera med ny fotocell

Kontrollera med nytt relä (OBS! Byte av

fotocell rekommenderas om reläet byts)

Kontrollera oljeförsörjningen till brännaren



Kontrollera funktionen hos magnetventilen

Kontrollera att fotocellen inte ser

omgivande ljus

Kontrollera högspänningskablar och

tändelektroder

Brännaren startar inte

Signallampan tänds inte

Brännaren förvädrar

Brännaren löser ut

Säkringen har gått

Panntermostaten har inte återställts

Överhettningsskyddet har trätt i funktion

Reläet eller fotocellen defekt

Ingen oljetillförsel

För starkt drag hindrar lågan från att

bildas

Ingen gnista

Kontrollera och byt säkring om nödvändigt.

Sök anledningen till felet

Justera termostaten

Återställ överhettningsskyddet. Sök anled-

ningen till att det trätt i funktion. Korrigera

Kontrollera genom att byta ut

Kontrollera att tank, oljeledningar, magnet-

ventil, pump och munstycke är i bra skick

Korrigera

Kontrollera transformatorn. Kontrollera

elektrodinställning och porslin

Brännaren pulserar vid start med varma

rökgaser

Brännaren pulserar vid start

Brännaren startar med pulsationer

För starkt drag

Munstycket delvis igensatt

Oljetrycket för lågt

Rökkanalen blockerad eller skadad

Fläkten slirar på axeln

Pumpkopplingen lös eller sliten

Fördröjd tändning

Justera brännaren

Byt munstycke

Kontrollera och justera

Kontrollera och rätta till

Kontrollera och drag åt

Byt ut

Kontrollera elektrodinställningen, se

diagram

Kontrollera att elektroderna inte är

skadade

Kontrollera högspänningskablar och

tändelektroder

171 911 01 08-01

170 091 25-1 2013-01–28

Panna Bentone Oljebrännare

Fabrikat Typ Effekt Typ Fas Tillv. nr Pumptryck Munstycke

kW kg/h MPa bar

Protokoll över rökgasanalys

Analys

Drag i

eldstad

Sottal

CO2O2Rökgastemp.

°C

Rumstemp

°C

Förbrännings-

verkningsgrad %

Åtgärder för bättre

värmeutbyte

Pa mbar

Ant.

Ägare Adress tel.

Anläggning tel.

Provet utfört / 20 Adress

Provet utfört av: Postadress

Firmanamn: Telefon

170 091 25-1 2013-01–28

Kundregisterkort

Brännare Fabrikat Serie Tillv.nr Montage Pumpfabrikat

Kontrollorgan Relä Säkerhetstid Termostater Villasystem

sek

Robot- och dragregleringsutrustning etc. antal, fabrikat, typ

Panna Typ Fabrikat kW kg/h

Rökgasutrustning Rökgasﬂäkt Fläktvakt Rökgasﬁlter Skorsten Anm.

Olja Oljetyp Rördimension Anslutningstryck Anm. Installationsdatum

bar

Prov Mun-

stycke Pump-

tryck

Pann-

tempe-

ratur

Drag

O2-halt CO2-halt Sottal Rökgas-

temperatur

Förbr.

verk-

ningsgrad

Provet

utfört

i eldstaden i rökröret

Pa mbar Pa mbar

Anm.

Bör ﬁnnas tillgängligt vid servicetillfället.

Fastighet:

Ägare: tel:

tel:

Sidan laddas ...

Bentone B80-3 Användarmanual

varumärke: Bentone

Modell: B80-3

Typ: Användarmanual

Ladda ner pdf

Rapportera

Relaterade papper

Andra dokument

Roth ShuntUnit Series Installationsguide